[實用新型]一種采油井用沖砂裝置

有效

• 申請號: 201720068460.7
• 申請日: 2017-01-20
• 公開（公告）號: CN206409202U
• 公開（公告）日: 2017-08-15
• 發明（設計）人: 白志強;蔣強;劉彥豐;張蕾;張麗萍;李濱;劉青
• 申請（專利權）人: 白志強
• 主分類號: E21B21/00
• 分類號: E21B21/00
• 代理公司: 北京科億知識產權代理事務所(普通合伙)11350
• 代理人: 湯東鳳

技術領域

本實用新型涉及采油技術領域，具體為一種采油井用沖砂裝置。

背景技術

油井出砂后，如果井內的液流不能將出砂全部帶至地面，井內砂子逐漸沉淀，砂柱增高，堵塞出油通道，增加流動阻力，使油井減產甚至停產，同時會損壞井下設備造成井下砂卡事故，因此必須采取措施清除積砂，通常采取水力沖砂和機械撈砂，在現有的沖砂設備中，例如申請號為201520349959.6的實用新型專利，包括電機、噴射器、沖砂器，電機的輸出軸上設有與其相互配合的轉盤，轉盤的外部設有外齒輪，所述的連接殼體的內部設有與轉盤的外齒輪相互配合的內齒槽，該專利雖然噴射范圍較廣，但清洗液成直線裝噴出，只能清洗直線范圍內的砂，效果并不理想。

實用新型內容

本實用新型的目的在于提供一種采油井用沖砂裝置，以解決上述背景技術中提出的問題。

為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案：一種采油井用沖砂裝置，包括電機，所述電機的頂端設有沖砂裝置，所述沖砂裝置包括渦輪箱，所述渦輪箱的內部設有旋轉軸，所述旋轉軸貫穿渦輪箱，所述渦輪箱通過輸水管與電機相連，且輸水管貫穿旋轉軸，所述渦輪箱的右端設有支管，所述支管的上下兩端分別與渦輪箱和輸水管相連，所述旋轉軸的左右兩端均設有葉片，所述渦輪箱的左側頂端設有排水管，所述旋轉軸與渦輪箱的連接處頂端設有軸承，所述旋轉軸的頂端設有半圓罩，所述半圓罩的頂端設有第一噴水口，所述半圓罩的左端設有第二噴水口。

優選的，所述沖砂裝置的左右兩端均設有支架，所述支架的底端與電機相連。

優選的，旋轉軸的底端設有過濾網。

優選的，所述排水管的頂端設有噴頭。

優選的，所述排水管的傾斜角度為15-30度。

與現有技術相比，本實用新型的有益效果是：該采油井用沖砂裝置，通過輸水管、渦輪箱、第一噴水口和第二噴水口的配合，清洗液由支管噴射進渦輪箱內對葉片進行噴射使葉片旋轉，通過葉片的旋轉帶動旋轉軸旋轉，旋轉軸帶動半圓罩旋轉，半圓罩內的水通過第一噴水口和第二噴水口噴出進行清砂，使正面和側面同時進行清砂，提高清砂面積，效果顯著。

附圖說明

圖1為本實用新型結構示意圖；

圖2為本實用新型的半圓罩結構示意圖。

圖中：1、電機，2、沖砂裝置，201、半圓罩，202、旋轉軸，203、軸承，204、渦輪箱，205、支管，206、葉片，207、輸水管，208、第一噴水口，209、第二噴水口，3、噴頭，4、排水管，5、支架，6、過濾網。

具體實施方式

下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

請參閱圖1-2，本實用新型提供一種技術方案：一種采油井用沖砂裝置，包括電機1，所述電機1的頂端設有沖砂裝置2，所述沖砂裝置2的左右兩端均設有支架5，由于沖砂過程中壓力較大，流速較快，通過支架5穩定沖砂裝置2和電機1，所述支架5的底端與電機1相連，所述沖砂裝置2包括渦輪箱204，所述渦輪箱204的內部設有旋轉軸202，所述旋轉軸202貫穿渦輪箱204，所述渦輪箱204通過輸水管207與電機1相連，且輸水管207貫穿旋轉軸202，旋轉軸202的底端設有過濾網6，通過過濾網6過濾清洗液，避免清洗液內的雜質堵塞第一噴水口208和第二噴水口209，所述渦輪箱204的右端設有支管205，所述支管205的上下兩端分別與渦輪箱204和輸水管207相連，通過支管205將輸水管207內的水噴至渦輪箱204內對葉片206進行噴射，所述旋轉軸202的左右兩端均設有葉片206，清洗液噴射葉片206使葉片206旋轉帶動旋轉軸202旋轉，所述渦輪箱204的左側頂端設有排水管4，渦輪箱204內的清洗液由排水管4噴出，所述排水管4的傾斜角度為15度，通過將排水管4的角度設定為15度，可使清洗液噴出后進行沖砂工作，提高了實用效果，所述排水管4的頂端設有噴頭3，所述旋轉軸202與渦輪箱204的連接處頂端設有軸承203，所述旋轉軸202的頂端設有半圓罩201，通過旋轉軸202和軸承203的配合帶動半圓罩201旋轉，所述半圓罩201的頂端設有第一噴水口208，所述半圓罩201的左端設有第二噴水口209，通過第一噴水口208和第二噴水口209的配合進行沖砂工作。