[實用新型]一種小型節(jié)能高效加熱裝置

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201720067771.1
• 申請日: 2017-01-18
• 公開（公告）號: CN206739860U
• 公開（公告）日: 2017-12-12
• 發(fā)明（設計）人: 白志玲;秦丙克;籍永華
• 申請（專利權）人: 六盤水師范學院
• 主分類號: F27B5/05
• 分類號: F27B5/05;F27B5/06
• 代理公司: 西安智大知識產(chǎn)權代理事務所61215
• 代理人: 段俊濤

技術領域

本實用新型屬于爐子加熱技術領域，在材料制備過程中為樣品的合成提供適當?shù)臏囟龋貏e涉及一種小型節(jié)能高效加熱裝置。

背景技術

在一般材料制備的過程中都需要一定的溫度，為材料合成提供溫度的一般是爐子，目前市場上許多爐子價格高等特點，在通常情況下，能夠滿足一般材料的制備要求。但是某些材料的制備，需要在惰性氣氛或真空條件下才能夠進行合成，因此有的時候需要在氣氛箱或真空箱內進行合成，目前市場上生產(chǎn)的爐子，具有價格高，體積大等特點，都不能夠放入較小的氣氛箱或真空箱內。

發(fā)明內容

為了克服上述現(xiàn)有技術的缺點，本實用新型的目的在于提供一種小型節(jié)能高效加熱裝置，與傳統(tǒng)的加熱爐子相比，具有成本低、體積小、重量輕、加熱迅速、加熱區(qū)域溫度穩(wěn)定等優(yōu)點，完全可以放入氣氛箱或真空箱內，在材料的制備使用過程中非常可靠便捷。

為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用的技術方案是：

一種小型節(jié)能高效加熱裝置，筒體1和蓋子2，蓋子2設置在筒體1的側面，所述筒體1的側壁上設置有若干盲孔4，盲孔4中布置有高溫陶瓷加熱棒3。

所述筒體1的外徑為50-100mm，內徑為20-70mm，壁厚為15-25mm；所述盲孔4直徑為4-6mm，深度為25-30mm；所述高溫陶瓷加熱棒3直徑為3.8mm，長度為25mm，阻值為10Ω。

所述盲孔4在筒體1上均勻布置，數(shù)量為4-12個。

所述蓋子2的中間設置有用于放置溫度傳感器的通孔。

所述溫度傳感器為K型或B型熱電偶。

所述筒體1外設置有耐高溫陶瓷5。

所述耐高溫陶瓷5為高鋁管或剛玉管，與筒體1緊密配合。

所述耐高溫陶瓷5外依次設置有耐火棉層一8、耐火棉層二9和耐火棉層三10。

所述耐火棉層一8、耐火棉層二9和耐火棉層三10為硅酸鋁陶瓷纖維耐火棉。

所述高溫陶瓷加熱棒3的正極引線6串聯(lián)到耐火棉層一8和耐火棉層二9的夾縫中，并穿透耐火棉層二9和耐火棉層三10引出，負極引線串聯(lián)到耐火棉層二9和耐火棉層三10的夾縫中，并穿透耐火棉層三10引出。

與現(xiàn)有技術相比，本實用新型的有益效果是：

(1)本實用新型成本低廉，其造價遠低于市場同加熱溫度的爐子。

(2)本實用新型體積小，可放置在氣氛箱或真空箱內。

(3)本實用新型設計科學合理，加熱區(qū)域溫度非常穩(wěn)定。

(4)本實用新型加熱功率可調，升溫迅速。

(5)本實用新型在加熱過程中，可靠性好，維修簡便。

附圖說明

圖1是本實用新型結構示意圖(縱剖面圖)。

圖2是圖1的俯視圖。

圖3是圖1裝置增設陶瓷管和耐火層之后的俯視圖。

具體實施方式

下面結合附圖和實施例詳細說明本實用新型的實施方式。

如圖1和圖2所示，一種小型節(jié)能高效的加熱裝置，包括筒體1和蓋子2，材質均為0Cr25Ni20型耐熱鋼，其高溫抗氧化溫度高達1035℃。蓋子2的主要作用是與筒體1配合，使樣品合成的空間相對密閉。加熱采用小型的高溫陶瓷加熱棒3，其直徑為3.8mm，長度為25mm，其阻值為10Ω，加熱溫度最高可達1000℃，高溫陶瓷加熱棒3的主要作用是為加熱裝置提供熱源。

筒體1的外徑為50-100mm，內徑為20-70mm，筒體的壁厚在15-25mm之間；筒體1的筒壁上均勻分布直徑4-6mm，深25-30mm的盲孔4，為了保證溫度均勻，盲孔4的數(shù)量可根據(jù)筒體1的大小而設置合適的數(shù)量，一般為4-12個，盲孔4的設計是為了固定高溫陶瓷加熱棒3。蓋子2的直徑大小根據(jù)筒體1的大小而確定，蓋子2的中間設置5-15mm的通孔，用于放置溫度傳感器。

高溫陶瓷加熱棒3分別各盲孔4內，封裝采用耐溫1300℃的高溫無機膠黏劑，封裝后在室溫下放置1-2天凝固，凝固之后放在干燥箱內，溫度設定為200℃干燥3h。取出已封裝的加熱設備，冷卻到室溫后，筒體1套上匹配的耐高溫陶瓷管5，耐高溫陶瓷管5可以是高鋁管或剛玉管，與筒體1緊密配合。并采用優(yōu)質的硅酸鋁陶瓷纖維耐火棉層一8包圍裝配過的加熱裝置，包裹耐厚度60mm左右，然后依次把高溫陶瓷加熱棒3的正極引線6串聯(lián)到中部并接岀，再包裹厚度60mm左右的硅酸鋁陶瓷纖維耐火棉層二9，把高溫陶瓷加熱棒3的負極引線7串聯(lián)到中部并接岀，然后包裹硅酸鋁陶瓷纖維耐火棉層三10，厚度80mm左右。