[實(shí)用新型]一種小型安裝尺寸高壓擺線液壓馬達(dá)有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201720067769.4 | 申請日: | 2017-01-17 |
| 公開(公告)號: | CN206458557U | 公開(公告)日: | 2017-09-01 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 王志生;張智敏;盛偉 | 申請(專利權(quán))人: | 鎮(zhèn)江大力液壓馬達(dá)股份有限公司 |
| 主分類號: | F03C2/08 | 分類號: | F03C2/08 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 212134 江蘇省*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 小型 安裝 尺寸 高壓 擺線 液壓 馬達(dá) | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及一種液壓能向機(jī)械能轉(zhuǎn)換的擺線液壓馬達(dá),尤其是具有高承壓能力結(jié)構(gòu)的一種小型安裝尺寸高壓擺線液壓馬達(dá),屬于液壓傳動技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)
擺線液壓馬達(dá)是一種低速大扭矩馬達(dá),具有體積小、單位功率密度大、效率高、轉(zhuǎn)速范圍寬等優(yōu)點(diǎn),因而得到了廣泛應(yīng)用,隨著工農(nóng)業(yè)發(fā)展水平提高應(yīng)用將更加廣泛。
擺線液壓馬達(dá)的主要有軸配流和平面配流,軸配流馬達(dá)由于軸徑與孔徑的孔道配合間隙運(yùn)動的軸向配流特點(diǎn),其各結(jié)合面均為平面,直接采用O型圈進(jìn)行平面密封;而平面配流由于不同徑向平面孔道相互配流特點(diǎn),尤其是對于8/9齒轉(zhuǎn)定子副的徑向尺寸大,排量系數(shù)大,為了保證截面尺寸較小,而將馬達(dá)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)緊湊性將配流支撐板嵌入在后蓋內(nèi),采用單個O型圈進(jìn)行兩個垂直方向的雙面密封。
據(jù)申請人了解,現(xiàn)有的大量平面配流馬達(dá)采用配流支撐板嵌入在后蓋內(nèi),應(yīng)用單個O型圈進(jìn)行兩個垂直方向的雙面密封,如文件CN 2911341Y文件所述的O型密封圈定位密封裝置,在市場的推廣應(yīng)用中獲得十分成功的效用,但其對O型密封圈的本身質(zhì)量苛刻要求很高,尤其在應(yīng)用工況條件十分惡劣時,如溫度高、轉(zhuǎn)速高、背壓高、工作壓差大,少部分還是有可能性會發(fā)生結(jié)合面有油跡現(xiàn)象幾率,嚴(yán)重情況在較長時間使用會有形成滴油不良現(xiàn)象,該種結(jié)構(gòu)馬達(dá)的核心零件主要為8/9齒轉(zhuǎn)定子副,轉(zhuǎn)定子副為四方形結(jié)構(gòu),為大中型結(jié)構(gòu)擺線馬達(dá),如申請人的BMT型號擺線液壓馬達(dá),其最高連續(xù)壓力低于21MPa。
為了適應(yīng)應(yīng)用領(lǐng)域的發(fā)展變化,不斷提高大中型結(jié)構(gòu)液壓馬達(dá)的高工作壓差、高輸出扭矩、高可靠性逐漸成為日益重要的研究課題,另外需具有SAE A型標(biāo)準(zhǔn)的Φ82.55或相近尺寸止口馬達(dá)連接尺寸。然而,現(xiàn)有大中型結(jié)構(gòu)擺線馬達(dá)由于結(jié)構(gòu)的局限性,不能夠很好地滿足高端市場以及30MPa左右的柱塞泵系統(tǒng)的直接驅(qū)動應(yīng)用而節(jié)約能源,尤其是無法滿足小連接尺寸的要求。
發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是:通過對具有平面配流結(jié)構(gòu)擺線液壓馬達(dá)整體結(jié)構(gòu)布局研究,提出大中型結(jié)構(gòu)擺線馬達(dá)的高壓力級的技術(shù)方案,并找出其SAE A型標(biāo)準(zhǔn)的Φ82.55或相近尺寸止口馬達(dá)連接尺寸的一種結(jié)構(gòu),提出了一種結(jié)構(gòu)緊湊、運(yùn)動平穩(wěn)可靠、具有高承壓能力結(jié)構(gòu)、高密封可靠的擺線液壓馬達(dá),從而滿足各種新要求的使用需求。
本實(shí)用新型的首要目的在于:針對上述現(xiàn)有技術(shù)存在的缺點(diǎn),提出一種小型安裝尺寸高壓擺線液壓馬達(dá),從而通過端面密封結(jié)構(gòu)的創(chuàng)新,保證馬達(dá)接合面密封質(zhì)量的可靠,通過對馬達(dá)小安裝尺寸及其輸出軸承力結(jié)構(gòu)與軸承的創(chuàng)新,提升馬達(dá)安裝適應(yīng)性與承受力的可靠性,通過馬達(dá)結(jié)構(gòu)強(qiáng)度的增強(qiáng),提升馬達(dá)的本體零件的強(qiáng)度。
為了達(dá)到以上首要目的,本實(shí)用新型一種小型安裝尺寸高壓擺線液壓馬達(dá)基本技術(shù)方案為:包括具有安裝固定法蘭面的體殼,安置在體殼內(nèi)的扭矩輸出的輸出軸結(jié)構(gòu),以及與所述體殼采用連接螺栓固連的連接轉(zhuǎn)定子副、配流系統(tǒng)和油液進(jìn)出馬達(dá)內(nèi)腔的后蓋;其改進(jìn)之處在于:所述的體殼具有SAE A型標(biāo)準(zhǔn)的Φ82.55或相近尺寸止口連接尺寸,所述的體殼具有安裝定位止口圓面,所述的體殼后端設(shè)置了連接板,所述的體殼前端內(nèi)孔設(shè)置了旋轉(zhuǎn)軸封,所述的體殼內(nèi)腔前后設(shè)置支撐輸出軸的兩個軸承。
所述的前后軸承采用圓柱滾子軸承,所述圓柱滾子軸承由圓柱滾子和支撐架組成,所述圓柱滾子軸承的圓柱滾子抵靠在輸出軸軸肩上,所述前圓柱滾子軸承的支撐架抵靠體殼安裝孔臺階上,所述后圓柱滾子軸承的支撐架抵靠連接板的一端面。
以上技術(shù)方案進(jìn)一步的完善是:所述的連接板設(shè)置了外泄油口,所述外泄油口與馬達(dá)內(nèi)腔相通,所述外泄油口通過單向閥分別與馬達(dá)的進(jìn)油口和回油口溝通。
所述的連接板設(shè)置了碟形圈,所述碟形圈一端抵靠輸出軸一端面,另一端安裝在連接板的臺階孔內(nèi)。
以上技術(shù)方案更進(jìn)一步的完善是:所述的體殼安裝法蘭處設(shè)置局部凹入臺階,所述法蘭面的最小處圓面與凹入臺階面相貫,所述最小處圓面與體殼后部的螺栓安裝四方形柱形倒圓相貫。
所述后蓋的油口面形狀后端為局部八字形,前端為直角狀形狀。
所述配流系統(tǒng)的配流支撐板外形與轉(zhuǎn)定子副的定子外形相同,所述配流支撐板兩端面外露,所述配流支撐板一端面與定子端面相連,另一端面與后蓋端面相連,兩接觸面采用O型圈進(jìn)行平面密封,所述的定子、配流支撐板和后蓋的兩個接觸面采用兩個限位銷進(jìn)行限位。
所述配流系統(tǒng)的配流壓盤高承壓能力的密封結(jié)構(gòu),配流壓盤的高低壓密封腔由O型圈外加低壓一側(cè)設(shè)置擋圈,所述擋圈采用聚四氟乙烯材質(zhì)制成。
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F03C2-00 旋轉(zhuǎn)活塞式發(fā)動機(jī)
F03C2-02 .弧形嚙合式的,即各配合元件具有圓弧形傳送運(yùn)動,每一元件具有相同齒數(shù)或相同數(shù)量的齒的等同物
F03C2-08 . 相互嚙合式的,即各配合工作元件的嚙合與齒輪傳動相似
F03C2-22 .內(nèi)軸式的,配合工作元件在嚙合處具有相同方向的運(yùn)動,或配合工作元件中的1個元件是固定的,內(nèi)部元件比外部元件有較多的齒或齒的等同物
F03C2-24 .反嚙合式的,即各配合運(yùn)轉(zhuǎn)元件在嚙合處具有相反方向的運(yùn)動
F03C2-30 .具有F03C 2/02,F(xiàn)03C 2/08,F(xiàn)03C 2/22,F(xiàn)03C 2/24各組中兩個或多個組所包含的特點(diǎn),或具有這些組中的1個組所包含的與配合工作元件之間的其他形式的運(yùn)動結(jié)合在一起的特點(diǎn)





