[實用新型]一種熔銅罐的加酸裝置

有效

• 申請號: 201720067735.5
• 申請日: 2017-01-19
• 公開（公告）號: CN206428013U
• 公開（公告）日: 2017-08-22
• 發明（設計）人: 吳文強
• 申請（專利權）人: 南京麥文環保設備工程有限責任公司
• 主分類號: C01G3/10
• 分類號: C01G3/10
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及一種熔銅罐，更具體地說，它涉及一種熔銅罐的加酸裝置。

背景技術

溶銅工序是電解銅箔生產的第一道工序，目的是將金屬銅板投入到硫酸溶液中溶解成硫酸銅溶液，供給后續的銅箔生產工序。

公開號為CN202944809U的中國專利公開了一種銅箔溶銅罐自動加料機，它包括機架和料倉，還包括有螺旋輸送裝置、罐口開關裝置和 PLC 控制單元，所述螺旋輸送裝置包括有動力裝置、傳動裝置、輸送道、螺旋輸送器，所述罐口開關裝置包括有罐口擋板和罐口擋板驅動裝置，所述 PLC 控制單元與所述動力裝置和所述罐口擋板驅動裝置連接。這種銅箔溶銅罐自動加料機雖然實現了由人工加料到自動加料的轉變，提高了工作效率，減少了銅板加料人員，降低了勞動強度，避免了人工加料的不穩定因素，使溶銅得到的硫酸銅溶液參數基本穩定，保證了后續生箔工序的正常進行，還有效地避免了溶銅罐中溶液的濺出可能導致的對人體的傷害，間接地提高了企業的經濟效，但是罐體內硫酸的容量不夠的時候會直接影響硫酸銅溶液的濃度。

實用新型內容

針對現有技術存在的不足，本實用新型的目的在于提供一種熔銅罐的加酸裝置，其優點在于提高了罐體內的硫酸的濃度，符合熔銅的要求。

為實現上述目的，本實用新型提供了如下技術方案：一種熔銅罐的加酸裝置，包括罐體，所述罐體包括進料口、出料口，所述罐體內設有若干溢流腔，所述罐體頂部靠近進料口處設有加酸桶，所述加酸桶與溢流腔連通，所述加酸桶與罐體連通端鉸接設有阻流板，所述阻流板與加酸桶端部抵觸且向罐體內翻轉，所述阻流板上鉸接設有與加酸桶遠離罐體端卡接配合的驅動桿。

通過采用上述技術方案，操作者將氧化銅粉末從進料口加入到罐體的內部，氧化銅與硫酸反應制成硫酸銅溶液，硫酸銅溶液從出料口排出進行下一步工序，氧化銅粉末與硫酸溶液相溶反應生成硫酸銅溶液的時候，由于硫酸的的量不夠從而影響了硫酸銅的溶液的濃度，操作者可以更具硫酸銅濃度的偏差，通過加酸桶加入硫酸，可以有效的提高硫酸銅溶液的濃度，在不需要加酸的時候，阻流板將加酸桶底部封閉，減小了罐體內硫酸的出現揮發的情況，在需要進行加酸工作的時候，通過驅動桿將阻流板打開實現加酸工作。

本實用新型進一步設置為：所述的驅動桿遠離阻流板端設有凸塊，所述加酸桶遠離罐體端設有與凸塊卡接配合的卡接槽。

通過采用上述技術方案，有利于驅動桿與加酸桶之間的連接穩定，減小驅動桿出現歪斜移動而影響加酸的工作。

本實用新型進一步設置為：所述的阻流板與加酸桶抵觸端設有密封墊圈。

通過采用上述技術方案，密封墊圈增加了阻流板與加酸桶之間的密封性，進一步減小了硫酸的揮發。

本實用新型進一步設置為：所述的加酸桶與阻流板上均設有聚四氟乙烯層。

通過采用上述技術方案，聚四氟乙烯具有抗酸抗堿、抗各種有機溶劑的特點，幾乎不溶于所有的溶劑，減小了硫酸在阻流板上出現殘留的現象。

本實用新型進一步設置為：所述的加酸桶的側壁上設有刻度值。

通過采用上述技術方案，操作者在加酸的過程中，通過加酸桶上刻度值可以進一步的提高加酸的量，有利于準確的保證罐體內硫酸銅溶液的濃度。

本實用新型進一步設置為：所述的加酸桶遠離罐體端設有密封端蓋。

通過采用上述技術方案，在不需要加酸的時候，有效的減少了雜質落入加酸桶內的情況，提高了加入罐體內的硫酸的質量。

綜上所述，本實用新型具有以下有益效果：

1、提高了罐體內的硫酸的濃度，符合熔銅的要求，有利于保證了罐體內硫酸銅溶液的濃度；

2、有利于提高向罐體內加入硫酸的質量，同時也減小了加入罐體內的硫酸摻入雜質的情況。

附圖說明

圖1為展現實施例一的結構示意圖；

圖2為展現實施例一中熔銅罐的俯視圖；

圖3為圖2中A-A的剖視圖；

圖4為圖3中B的局部放大圖；

圖5為展現實施例二的結構示意圖；

圖6為展現實施例二中熔銅罐的俯視圖；

圖7為圖6中C-C的剖視圖；

圖8為圖7中D的局部放大圖。

附圖標記：1、罐體；11、進料口；12、出料口；13、溢流腔；14、密封端蓋；2、加酸桶；21、阻流板；22、驅動桿；221、凸塊；23、卡接槽；24、刻度值；3、密封墊圈；4、聚四氟乙烯層。

具體實施方式