[實用新型]一種臺階擠斜角裝置

有效

• 申請號: 201720067375.9
• 申請日: 2017-01-19
• 公開（公告）號: CN206731921U
• 公開（公告）日: 2017-12-12
• 發明（設計）人: 蔡俊信
• 申請（專利權）人: 濱中元川金屬制品（昆山）有限公司
• 主分類號: B21D31/00
• 分類號: B21D31/00
• 代理公司: 廣州市紅荔專利代理有限公司44214
• 代理人: 關家強,吳偉文

技術領域

本實用新型涉及一種擠斜角裝置，特別涉及一種臺階擠斜角裝置。

背景技術

目前，由于現有技術中生產臺階處斜角的產品不斷增加，現制程工藝為以車修的來完成臺階處斜角，其生產產能效率較低，為了降低成本提高生產產能，提升產品質量，一種以搓牙擠溝斜角工藝來完成臺階處斜角的裝置亟待出現。

發明內容

本實用新型提出了一種臺階擠斜角裝置，解決了現有技術中以車修的來完成臺階處斜角的諸多弊端，以搓牙擠溝斜角工藝來完成臺階處斜角的問題，使其降低成本、提高生產產能，提升產品質量，使臺階擠斜角使用起來更加安全方便。

為了解決上述技術問題，本實用新型提供了如下的技術方案：

本實用新型一種臺階擠斜角裝置，包括牙板，所述牙板的一端設置為牙板前端，所述牙板遠離所述牙板前端的另一端設置為牙板后端，所述牙板后端處設置有導角,所述牙板的中部固定設有設有臺階。

作為本實用新型的一種優選技術方案，所述牙板設置在螺絲釘上，螺絲釘上設置有螺絲頭，螺絲頭的厚度為0.4mm，且穴深為0.52mm。

作為本實用新型的一種優選技術方案，所述牙板前端進料處比所述牙板后端整形區低0.1-0.15mm。

作為本實用新型的一種優選技術方案，所述導角的角度為15°。

本實用新型所達到的有益效果是：本實用新型的結構簡單，實用性強，易于推廣，該產品用車修完成斜角的產能為每小時生產600pcs，每把車刀能生產1000-1500pcs，改用新結構用牙板擠斜角的形式完成，每小時生產5000pcs，每組牙板的壽命在10萬左右，大幅度的降低了生產成本，提高了生產效率。

附圖說明

附圖用來提供對本實用新型的進一步理解，并且構成說明書的一部分，與本實用新型的實施例一起用于解釋本實用新型，并不構成對本實用新型的限制。在附圖中：

圖1是本實用新型的主觀結構示意圖；

圖2是本實用新型的側視結構示意圖；

圖3是本實用新型的局部Ⅰ結構示意圖；

圖4是本實用新型的局部Ⅱ結構示意圖；

圖中：1、牙板；2、臺階；3、牙板前端；4、牙板后端；5、導角。

具體實施方式

以下結合附圖對本實用新型的優選實施例進行說明，應當理解，此處所描述的優選實施例僅用于說明和解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。

實施例1

如圖1-4所示,本實用新型提供一種臺階擠斜角裝置，包括牙板1，牙板1 的一端設置為牙板前端3，牙板1遠離牙板前端3的另一端設置為牙板后端4，牙板后端4處設置有導角5,牙板1的中部固定設有設有臺階2。

進一步，牙板1設置在螺絲釘上，螺絲釘上設置有螺絲頭，螺絲頭的厚度為0.4mm，且穴深為0.52mm，生產的產品質量較好。

牙板前端3進料處比牙板后端4整形區低0.1-0.15mm，方便達到頭部下方無小臺階的效果。

導角5的角度為15°，可以有效的避免擠斜角時傷到穴。

具體使用時，FPH(5P)M2-0.4X0.88+1.92車修白耐落270-360斜光桿鈍化 SUS410A針對此款螺絲首先對牙板1進行維修，常態牙板1厚度為前后端一致。用正常牙板1生產時頭部下方有部份臺階2未擠平，造成頭部下方有小臺階。現通過維修牙板前端3進料處比牙板后端4整形區低0.1-0.15mm，達到頭部下方無小臺階的效果，該螺絲頭厚為0.4，穴深為0.52，由于頭部下方需切平，生產時貼著頭部擠斜角會有傷到穴的現象。通過在牙板1后端導角避免擠斜角時傷到穴，(維修牙板1時注意牙板前端3不可有導角5，牙板后端4有導角5)，擠溝完成后對產品進行研磨，從而達到車修的效果。

本實用新型的結構簡單，實用性強，易于推廣，該產品用車修完成斜角的產能為每小時生產600pcs，每把車刀能生產1000-1500pcs，改用新結構用牙板擠斜角的形式完成，每小時生產5000pcs，每組牙板1的壽命在10萬左右，大幅度的降低了生產成本，提高了生產效率。

最后應說明的是：以上所述僅為本實用新型的優選實施例而已，并不用于限制本實用新型，盡管參照前述實施例對本實用新型進行了詳細的說明，對于本領域的技術人員來說，其依然可以對前述各實施例所記載的技術方案進行修改，或者對其中部分技術特征進行等同替換。凡在本實用新型的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內。