[實(shí)用新型]真空均質(zhì)乳化機(jī)

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201720067365.5
• 申請(qǐng)日: 2017-01-19
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN206951016U
• 公開(kāi)（公告）日: 2018-02-02
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 孫愛(ài)萍
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 呈貢三人食品有限公司
• 主分類號(hào): B01F3/08
• 分類號(hào): B01F3/08;B01F13/06
• 代理公司: 暫無(wú)信息
• 代理人: 暫無(wú)信息

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型屬于乳化機(jī)，具體為真空均質(zhì)乳化機(jī)。

背景技術(shù)

化妝品是以天然、合成或者提取各種作用不同的物質(zhì)作為原料，經(jīng)加熱、攪拌和乳化等生產(chǎn)程序加工而成的化學(xué)混合物質(zhì)，化妝品原料隨著化妝品消費(fèi)市場(chǎng)需求的變化更新?lián)Q代，化妝品生產(chǎn)商開(kāi)始大量使用天然活性物化妝品原料，各種維生素、活性物、植物精華素將主導(dǎo)今后世界化妝品原料市場(chǎng)。

目前，而乳化工藝需要通過(guò)真空乳化機(jī)完成，真空乳化機(jī)主要由乳化罐、液壓裝置、攪拌裝置等組成，水鍋與油鍋的物料經(jīng)充分溶解后被真空吸入主鍋進(jìn)行混合、均質(zhì)乳化，現(xiàn)有的真空乳化機(jī)在乳化操作上復(fù)雜，不能制備純度高的乳化液，經(jīng)常混入一些雜質(zhì)，給產(chǎn)品質(zhì)量帶來(lái)了很大的隱患。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的在于提供真空均質(zhì)乳化機(jī)，解決背景技術(shù)中的問(wèn)題。

本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)：

真空均質(zhì)乳化機(jī)，包括水相蒸發(fā)桶、水相蒸汽管、均質(zhì)桶、電機(jī)、轉(zhuǎn)軸、攪拌葉片、油相蒸汽管、油相蒸發(fā)桶、水相蒸汽閘閥、油相蒸汽閘閥、水相氣壓計(jì)、油相氣壓計(jì)、真空泵、放流閘閥、放流口、水相液位計(jì)、油相液位計(jì)、冷卻水入口、冷卻水槽、冷卻水出口和乳化液液位計(jì)，所述水相蒸發(fā)桶與均質(zhì)桶通過(guò)水相蒸汽管連通，所述水相蒸發(fā)桶頂部設(shè)置有水相氣壓計(jì)，所述水相蒸汽管上中部設(shè)置有水相蒸汽閘閥，所述油相蒸發(fā)桶與均質(zhì)桶之間通過(guò)油相蒸汽管連通，所述油相蒸發(fā)桶頂部設(shè)置有油相氣壓計(jì)，所述油相蒸汽管中部設(shè)置有油相蒸汽閘閥，所述均質(zhì)桶內(nèi)部設(shè)置有轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸上設(shè)置有攪拌葉片，所述轉(zhuǎn)軸頂部設(shè)置有電機(jī)，所述電機(jī)的輸出軸與轉(zhuǎn)軸之間軸連接，所述均質(zhì)桶頂部設(shè)置有真空泵，所述均質(zhì)桶底部設(shè)置有放流口，所述放流口上設(shè)置有放流閘閥，所述均質(zhì)桶內(nèi)部設(shè)置有乳化液液位計(jì)，所述均質(zhì)桶桶體外壁設(shè)置有冷卻水槽，所述冷卻水槽上部設(shè)置有冷卻水入口，所述冷卻水槽下部設(shè)置有冷卻水出口。

本實(shí)用新型中，所述水相蒸發(fā)桶內(nèi)部設(shè)置有電熱絲，所述油相蒸發(fā)桶內(nèi)部設(shè)置有電熱絲。

本實(shí)用新型中，所述水相蒸汽閘閥、油相蒸汽閘閥、放流閘閥均為電動(dòng)閘閥。

本實(shí)用新型中，所述攪拌葉片為框型。

本實(shí)用新型中，所述電機(jī)為變頻調(diào)速電機(jī)。

有益效果：本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作方便，能快速得到均質(zhì)的純凈的乳化液。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

為了使本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合具體圖示，進(jìn)一步闡述本實(shí)用新型。

參見(jiàn)圖1，真空均質(zhì)乳化機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖，真空均質(zhì)乳化機(jī)，包括水相蒸發(fā)桶1、水相蒸汽管2、均質(zhì)桶3、電機(jī)4、轉(zhuǎn)軸5、攪拌葉片6、油相蒸汽管7、油相蒸發(fā)桶8、水相蒸汽閘閥9、油相蒸汽閘閥10、水相氣壓計(jì)11、油相氣壓計(jì)12、真空泵13、放流閘閥14、放流口15、水相液位計(jì)16、油相液位計(jì)17、冷卻水入口18、冷卻水槽19、冷卻水出口20和乳化液液位計(jì)21，所述水相蒸發(fā)桶1與均質(zhì)桶3通過(guò)水相蒸汽管2連通，所述水相蒸發(fā)桶1頂部設(shè)置有水相氣壓計(jì)11，所述水相蒸汽管2上中部設(shè)置有水相蒸汽閘閥9，所述油相蒸發(fā)桶8與均質(zhì)桶3之間通過(guò)油相蒸汽管7連通，所述油相蒸發(fā)桶8頂部設(shè)置有油相氣壓計(jì)12，所述油相蒸汽管7中部設(shè)置有油相蒸汽閘閥10，所述均質(zhì)桶3內(nèi)部設(shè)置有轉(zhuǎn)軸5，所述轉(zhuǎn)軸5上設(shè)置有攪拌葉片6，所述轉(zhuǎn)軸5頂部設(shè)置有電機(jī)4，所述電機(jī)4的輸出軸與轉(zhuǎn)軸5之間軸連接，所述均質(zhì)桶3頂部設(shè)置有真空泵13，所述均質(zhì)桶3底部設(shè)置有放流口15，所述放流口15上設(shè)置有放流閘閥14，所述水相蒸發(fā)桶1內(nèi)部設(shè)置有電熱絲，所述油相蒸發(fā)桶8內(nèi)部設(shè)置有電熱絲，所述水相蒸汽閘閥9、油相蒸汽閘閥10、放流閘閥14均為電動(dòng)閘閥，所述攪拌葉片6為框型，所述電機(jī)4為變頻調(diào)速電機(jī)。所述均質(zhì)桶3內(nèi)部設(shè)置有乳化液液位計(jì)21，所述均質(zhì)桶3桶體外壁設(shè)置有冷卻水槽19，所述冷卻水槽19上部設(shè)置有冷卻水入口18，所述冷卻水槽19下部設(shè)置有冷卻水出口20。