[實用新型]一種硅油噴射機

有效

• 申請號: 201720067100.5
• 申請日: 2017-01-19
• 公開（公告）號: CN206408317U
• 公開（公告）日: 2017-08-15
• 發明（設計）人: 盧賢生;沈元平;邱中南;彭建國
• 申請（專利權）人: 吳江朗科化纖有限公司
• 主分類號: D01D4/04
• 分類號: D01D4/04;B05B7/04
• 代理公司: 蘇州創元專利商標事務所有限公司32103
• 代理人: 孫仿衛

技術領域

本實用新型涉及化纖生產設備領域，特別是一種硅油噴射機。

背景技術

目前的化纖生產過程中，聚酯熔融體（300℃左右）在壓力作用下從具有多個小孔的噴絲面板快速噴出，然后在冷卻風的作用下冷卻成絲。一般的噴絲面板上面會有200-400個直徑約為0.16mm的小孔。在高溫高壓的環境下，一般在24小時左右，小孔周圍的面板上會積累一些聚酯類升華物、降解物，以及一些脫模劑（硅油）的結晶體混合后形成的污物，這些污物積累后會慢慢堵塞噴絲面板上的小孔，造成小孔圓度不夠或者完全堵塞的問題。

因此，在生產過程中，需要定時將噴絲面板上的污物除去，現有的操作方式是采用人工清理，先在噴絲面板上噴上硅油，然后憑著工人的經驗使用比噴絲面板硬度低的銅鏟刀將噴絲面板上的污物鏟去。

目前生產過程中所噴的硅油多采用硅油噴劑，該種噴劑通常只含有30%左右的硅油，其他成分均為溶劑和拋射劑，如申請號為200410041006X的一種霧化硅油，其溶劑和拋射劑將近占了其成份的90%，其真正有效的硅油成份含量僅為9.5%-11.5%，造成了硅油噴劑的利用率不高，使用成本高，并且過多的溶劑和拋射劑還使得硅油噴劑存在易燃的缺陷。

因此，目前需要一種使用成本低、并且使用安全方便的硅油噴射裝置。

發明內容

本實用新型的目的是提供一種使用成本低、并且使用安全方便硅油噴射機。

為達到上述目的，本實用新型采用的技術方案是：一種硅油噴射機，包括箱體、設置在箱體內存儲硅油的硅油容器、提供高壓氣體的供氣裝置、噴頭、連通所述硅油容器與所述噴頭的硅油管道和連通所述供氣裝置與所述噴頭的氣體管道，所述噴頭內具有混合硅油和高壓氣體的混合腔體和將混合后的硅油與氣體噴出的霧化噴嘴。

優選地，所述硅油管道和所述氣體管道集成設置在一根連接所述噴頭的噴射管道內。

進一步優選地，所述噴頭和所述噴射管道內設置有兩對，分別設置在所述箱體的兩側。

進一步優選地，所述噴射管道內卷繞設置在所述箱體的側壁部。

優選地，所述供氣裝置包括儲氣罐，所述儲氣罐具有充入壓縮氣體的進氣口和連接所述氣體管道的出氣口。

優選地，所述供氣裝置包括連接通道和設置在所述連接通道上的控制閥門，所述連接通道一端部設置有用于連接空氣壓縮機的接口另一端部與所述氣體管道相連通。

優選地，所述箱體的表面設置有工作臺。

進一步優選地，所述工作臺上設置有至少一個向下凹陷用于放置所述噴頭的儲存槽。

優選地，所述箱體上部設置有操作面板，所述操作面板具有控制按鈕和控制電路。

優選地，所述箱體底部設置有萬向滾輪。

由于上述技術方案運用，本實用新型與現有技術相比具有下列優點：

由于本實用新型采用高壓氣體和硅油混合后噴出的方式霧化硅油，可以避免使用易燃的溶劑和拋射劑，降低了硅油的使用成本，并且相對于硅油噴劑本實用新型噴出的霧化硅油較為不易燃，使用更為安全方便。

附圖說明

附圖1為本實用新型的立體示意圖；

附圖2為本實用新型的左視示意圖；

附圖3為本實用新型的俯視示意圖。

以上附圖中：1、箱體；2、硅油容器；3、供氣裝置；4、噴頭；5、噴嘴；6、噴射管道；7、儲存槽；8、操作面板；9、萬向滾輪；10、推手。

具體實施方式

下面結合附圖所示的實施例對本實用新型作進一步描述：

參見附圖1-3所示，一種硅油噴射機，包括箱體1、設置在箱體1內存儲硅油的硅油容器2、提供高壓氣體的供氣裝置3、噴頭4、連通硅油容器2與噴頭4的硅油管道和連通供氣裝置3與噴頭4的氣體管道，噴頭4內具有混合硅油和高壓氣體的混合腔體和將混合后的硅油與氣體噴出的霧化噴嘴5。采用高壓氣體和硅油混合后噴出的方式霧化硅油，可以避免使用易燃的溶劑和拋射劑，較大程度降低了硅油的使用成本。同時本實施例中的高壓氣體可以采用壓縮空氣，也可以采用氮氣或者惰性氣體，從而進一步曾加噴出硅油的阻燃性能，提高生產安全。

硅油管道和氣體管道集成設置在一根連接噴頭4的噴射管道6內，噴頭4和噴射管道6內設置有兩對，分別設置在箱體1的兩側，噴射管道6內卷繞設置在箱體1的側壁部。將硅油和高壓氣體通過不同管道在噴射口處再進行混合可以增加硅油噴出的均勻性，同時噴射管道6卷繞在箱體1的側壁部，能防止噴射管道6的相互纏繞，使用更為方便。