[實用新型]一種自動拉料機

有效

• 申請號: 201720066538.1
• 申請日: 2017-01-18
• 公開（公告）號: CN206937726U
• 公開（公告）日: 2018-01-30
• 發明（設計）人: 李華龍
• 申請（專利權）人: 東莞市凱隆機械有限公司
• 主分類號: B29C31/00
• 分類號: B29C31/00;B29L7/00
• 代理公司: 深圳市千納專利代理有限公司44218
• 代理人: 陳培瓊

技術領域

本實用新型涉及拉料機設備技術領域，具體為一種自動拉料機。

背景技術

PVC為無定形結構的白色粉末，支化度較小，相對密度1.4左右，玻璃化溫度77～90℃，170℃左右開始分解，對光和熱的穩定性差，在100℃以上或經長時間陽光曝曬，就會分解而產生氯化氫，并進一步自動催化分解，引起變色，物理機械性能也迅速下降，在實際應用中必須加入穩定劑以提高對熱和光的穩定性，隨著機械制造技術的飛速發展，利用機械設備來完成機械加工中的各項操作越來越普遍，標準的收料機一般具有統一的規格和尺寸，這樣的標準收料機通常無法與單獨的拉料機配合使用，因此其拉料過程通常仍然處在半自動化狀態，因此仍然不能達到將產品先自動拉料到收料機、再由收料機進行自動收料的全自動收料過程。

對于卷材PVC材料需要拉料過后進行收卷，人工的方式進行拉料再收料不但費工費時而且浪費人力，而且容易收卷效果不好，影響后期銷售。

實用新型內容

本實用新型的目的在于提供一種自動拉料機，以解決上述背景技術中提出對于卷材PVC材料需要拉料過后進行收卷，人工的方式進行拉料再收料不但費工費時而且浪費人力，而且容易收卷效果不好，影響后期銷售的問題。

為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案：一種自動拉料機，包括放料架、前料夾、人機界面和物料架，所述放料架的右端設置有底座，所述底座的內部安裝有皮帶輪，所述皮帶輪上設置有傳送帶，所述前料夾的右端安置有機頭壓板，所述機頭壓板的右端安裝有后料夾，所述后料夾的右端設置有拉料上夾板，所述拉料上夾板的右端設置有拉料壓板，且其與拉料壓板安裝在滾軸絲桿上，所述滾軸絲桿的右端連接有伺服馬達，所述人機界面的下端安置有PLC控制電箱，所述物料架上安置有放料氣缸，所述放料氣缸的右端安裝有定位滾筒。

優選的，所述拉料上夾板為活動裝置，且其活動范圍等于滾軸絲桿的長度。

優選的，所述滾軸絲桿為可伸縮結構，且其與伺服馬達為可拆卸連接裝置。

優選的，所述放料氣缸共設置有四組。

優選的，所述物料架高度為1500mm。

與現有技術相比，本實用新型的有益效果是：該自動拉料機結構簡單，利用放料氣缸進行自動放料，采用機頭壓板和拉料上夾板對卷材PVC進行拉料，利用機器自動化進行拉料，減少人工操作，提高工作效率和效果，利用人機界面，進行控制，保證拉料效果；同時滾珠絲桿為可伸縮結構，可根據實際情況延長或者縮短其長度，增強其實用性。

附圖說明

圖1為本實用新型結構示意圖；

圖2為本實用新型工作結構示意圖；

圖3為本實用新型俯視結構示意圖。

圖中：1、放料架，2、底座，3、皮帶輪，4、前料夾，5、機頭壓板，6、后料夾，7、拉料上夾板，8、滾軸絲桿，9、拉料壓板，10、伺服馬達，11、傳送帶，12、人機界面，13、PLC控制電箱，14、放料氣缸，15、物料架，16、定位滾筒。

具體實施方式

下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

請參閱圖1-3，本實用新型提供一種技術方案：一種自動拉料機，包括放料架1、底座2、皮帶輪3、前料夾4、機頭壓板5、后料夾6、拉料上夾板7、滾軸絲桿8、拉料壓板9、伺服馬達10、傳送帶11、人機界面12、PLC控制電箱13、放料氣缸14、物料架15和定位滾筒16，放料架1的右端設置有底座2，底座2的內部安裝有皮帶輪3，皮帶輪3上設置有傳送帶11，前料夾4 的右端安置有機頭壓板5，機頭壓板5的右端安裝有后料夾6，后料夾6的右端設置有拉料上夾板7，拉料上夾板7為活動裝置，且其活動范圍等于滾軸絲桿8的長度，方便進行拉料，拉料上夾板7的右端設置有拉料壓板9，且其與拉料壓板9安裝在滾軸絲桿8上，滾軸絲桿8為可伸縮結構，且其與伺服馬達10為可拆卸連接裝置，增強實用性，滾軸絲桿8的右端連接有伺服馬達10，人機界面12的下端安置有PLC控制電箱13，物料架15上安置有放料氣缸14，物料架15高度為1500mm，放料氣缸14的右端安裝有定位滾筒16，放料氣缸 14共設置有四組。