[實(shí)用新型]一種偏心的電容器芯包引線裝置

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201720066463.7
• 申請(qǐng)日: 2017-01-18
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN207074603U
• 公開(kāi)（公告）日: 2018-03-06
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 黃玉明;韓紅軍;云飛
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 南通江海電容器股份有限公司;南通海潤(rùn)電子有限公司
• 主分類號(hào): H01G9/008
• 分類號(hào): H01G9/008;H01G9/14
• 代理公司: 上海泰能知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所31233
• 代理人: 宋纓,孫健

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型屬于電容器芯包成型的技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種偏心的電容器芯包引線裝置。

背景技術(shù)

在傳統(tǒng)鋁電解電容器芯包的引線裝置中，鋁舌和引出桿位于同一軸心線上，一方面導(dǎo)致電容器芯包成型后不能成為完全的圓形，只能成型橢圓形，從而影響了電容器芯包的總體開(kāi)片長(zhǎng)度，降低了電容器的容量，增大了產(chǎn)品的ESR值；另一方面，傳統(tǒng)電容器芯包引線的鋁舌存在結(jié)構(gòu)缺陷，成型后鋁舌的邊緣與鋁箔之間接觸，容易形成漏電流，導(dǎo)致電容器發(fā)熱。

發(fā)明內(nèi)容

本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種偏心的電容器芯包引線裝置，所成型的電容器芯包為圓形，增加電容器容量，提高電容器芯包的散熱性能，使得引線成型后邊緣與鋁箔的接觸分開(kāi)，降低電容器的漏電流。

本實(shí)用新型解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是提供一種偏心的電容器芯包引線裝置，包括引出桿、接頭和鋁舌，所述引出桿為細(xì)長(zhǎng)桿狀結(jié)構(gòu)，所述接頭整體呈圓柱狀結(jié)構(gòu)，所述鋁舌整體呈片狀長(zhǎng)方體結(jié)構(gòu)，所述引出桿沿著接頭的軸心線方向與接頭的后端焊接，所述鋁舌后端與接頭的前端連接且偏離接頭的軸心，所述鋁舌與接頭的軸心線相背離的側(cè)面沿長(zhǎng)度方向的兩條棱設(shè)置成截角結(jié)構(gòu)。

作為本實(shí)用新型一種優(yōu)選的實(shí)施方式，所述截角結(jié)構(gòu)的橫截面呈直角三角形，截角結(jié)構(gòu)沿鋁舌寬度方向的被截長(zhǎng)度為0.1～0.6mm、沿鋁舌高度方向的被截長(zhǎng)度為0.02～0.06mm。

作為本實(shí)用新型另一種優(yōu)選的實(shí)施方式，所述引出桿為圓柱體細(xì)長(zhǎng)桿狀結(jié)構(gòu)。

作為本實(shí)用新型另一種優(yōu)選的實(shí)施方式，所述引出桿與接頭之間焊接形成的焊接頭呈圓臺(tái)狀結(jié)構(gòu)。

作為本實(shí)用新型另一種優(yōu)選的實(shí)施方式，所述鋁舌的前端呈倒圓角結(jié)構(gòu)。

有益效果

在本實(shí)用新型中，鋁舌與接頭之間為偏離軸心的連接結(jié)構(gòu)，采用這種偏心結(jié)構(gòu)的引線裝置成型所得的電容器芯包為圓形，從而提高了電容器芯包的開(kāi)片長(zhǎng)度，有利于增加電容器的容量，而且能夠提高電容器芯包的散熱性能；另外，鋁舌成型后的外側(cè)面兩側(cè)的頂邊處設(shè)計(jì)成截角結(jié)構(gòu)，使得邊緣與鋁箔的接觸分開(kāi)，從而降低電容器的漏電流。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本實(shí)用新型的主視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為本實(shí)用新型鋁舌的前端面結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合具體實(shí)施例，進(jìn)一步闡述本實(shí)用新型。應(yīng)理解，這些實(shí)施例僅用于說(shuō)明本實(shí)用新型而不用于限制本實(shí)用新型的范圍。此外應(yīng)理解，在閱讀了本實(shí)用新型講授的內(nèi)容之后，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以對(duì)本實(shí)用新型作各種改動(dòng)或修改，這些等價(jià)形式同樣落于本申請(qǐng)所附權(quán)利要求書(shū)所限定的范圍。

如圖1和圖2所示的一種偏心的電容器芯包引線裝置，包括引出桿1、接頭2和鋁舌 3。

引出桿1為圓柱體細(xì)長(zhǎng)桿狀結(jié)構(gòu)，接頭2整體呈圓柱狀結(jié)構(gòu)，引出桿1沿著接頭2的軸心線方向與接頭2的前端焊接，焊接形成的焊接頭4呈圓臺(tái)狀結(jié)構(gòu)。鋁舌3整體呈片狀長(zhǎng)方體結(jié)構(gòu)，鋁舌3的前端呈倒圓角結(jié)構(gòu)，鋁舌3后端與接頭2的前端之間為偏離接頭2 軸心的連接結(jié)構(gòu)。

采用這種偏心結(jié)構(gòu)的引線裝置成型所得的電容器芯包為圓形，從而提高了電容器芯包的開(kāi)片長(zhǎng)度，有利于增加電容器的容量，而且能夠提高電容器芯包的散熱性能。

另外，為了降低鋁電解電容器的漏電流，鋁舌3與接頭2的軸心線相背離的側(cè)面寬度方向(也即引線成型后的鋁舌3的外側(cè)面)的兩側(cè)頂邊設(shè)置成沿長(zhǎng)度方向的截角結(jié)構(gòu)，該截角結(jié)構(gòu)的橫截面呈直角三角形，如圖3所示，截角結(jié)構(gòu)沿鋁舌3寬度方向的被截長(zhǎng)度為 0.1～0.6mm、沿鋁舌3高度方向的被截長(zhǎng)度為0.02～0.06mm。兩邊的截角結(jié)構(gòu)，能夠使得鋁舌3成型后其兩側(cè)的邊緣與鋁箔的接觸分開(kāi)，從而降低成型后電容器芯包的漏電流，減少發(fā)熱損壞。