[實(shí)用新型]電力接線端子加工設(shè)備

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201720065788.3
• 申請(qǐng)日: 2017-01-19
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN206425799U
• 公開(kāi)（公告）日: 2017-08-22
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 孫建才;孫匯洋
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 濰坊鑫安金具有限公司
• 主分類號(hào): B23P23/04
• 分類號(hào): B23P23/04
• 代理公司: 暫無(wú)信息
• 代理人: 暫無(wú)信息

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及電力金具領(lǐng)域，具體涉及一種電力接線端子加工設(shè)備。

背景技術(shù)

在電力施工建設(shè)領(lǐng)域需要使用大量的電力接線端子，電力接線端子的傳統(tǒng)制造工藝一般時(shí)先利用沖床進(jìn)行沖壓，對(duì)頭部進(jìn)行壓扁處理，壓扁后在裝夾到鉆床上對(duì)壓扁部位鉆圓孔。沖床及鉆床為通用設(shè)備，不但造價(jià)高，同時(shí)還需使用專用夾具，裝夾繁瑣，導(dǎo)致生產(chǎn)效率過(guò)低。

發(fā)明內(nèi)容

本實(shí)用新型為了克服以上技術(shù)的不足，提供了一種提高電力接線端子加工效率的電力接線端子加工設(shè)備。

本實(shí)用新型克服其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是：

一種電力接線端子加工設(shè)備，包括：機(jī)架、水平安裝于機(jī)架上的插桿、安裝于機(jī)架上的下模、安裝于機(jī)架上的支架、豎直安裝于支架上的氣缸Ⅱ、安裝于氣缸Ⅱ活塞桿頭端且位于下模正上方的上模、設(shè)置于機(jī)架下方的減速機(jī)、豎直安裝于減速機(jī)上端輸出軸上的鉆頭以及安裝于減速機(jī)下端輸入軸上的電機(jī)，所述下模橫截面呈U字形，上模橫截面呈倒U字形，銅管頭端夾裝于上模與下模之間，其尾端插裝于插桿上，所述上模與下模上分別設(shè)置有與鉆頭相同軸的圓孔，所述圓孔的內(nèi)徑大于鉆頭的外徑，減速機(jī)銅管縱移機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)其上下運(yùn)動(dòng)。

上述縱移機(jī)構(gòu)包括豎直安裝于機(jī)架內(nèi)的滑軌、滑動(dòng)安裝于滑軌上的滑塊以及豎直安裝于機(jī)架上的氣缸Ⅲ，所述氣缸Ⅲ的活塞桿頭端安裝于滑塊上，所述減速機(jī)安裝于滑塊上。

為了實(shí)現(xiàn)自動(dòng)卸料，還包括滑動(dòng)套裝于插桿上且位于銅管尾端的推板以及水平安裝于機(jī)架上的氣缸Ⅰ，所述氣缸Ⅰ的活塞桿頭端連接于推板。

本實(shí)用新型的有益效果是：將銅管套在插桿上后，氣缸Ⅱ的活塞桿向外伸出，上模向下運(yùn)動(dòng)，銅管被下模和上模相互擠壓，其前端壓扁，之后電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)，經(jīng)過(guò)減速機(jī)減速并放大扭矩后驅(qū)動(dòng)鉆頭轉(zhuǎn)動(dòng)，縱移機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)減速機(jī)上移，從而鉆頭逐漸進(jìn)入圓孔中，將壓扁后的銅管部位鉆屑成孔，之后氣缸Ⅱ帶動(dòng)上模上移，驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)減速機(jī)下移，電力接線端子加工完畢，從插桿上拔出即可。整個(gè)壓扁及鉆屑工作一次裝夾即可完成，有效提高了生產(chǎn)效率，同時(shí)該加工設(shè)備結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，有效降低了制造成本。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型的沖壓前銅管狀態(tài)示意圖；

圖3為本實(shí)用新型的沖壓后銅管狀態(tài)示意圖；

圖中，1.機(jī)架 2.支架 3.插桿 4.氣缸Ⅰ 5.推板 6.氣缸Ⅱ 7.上模 8.銅管 9.下模 10.滑軌 11.滑塊 12.氣缸Ⅲ 13.減速機(jī) 14.鉆頭 15.電機(jī) 16.圓孔。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖1、附圖2、附圖3對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步說(shuō)明。

一種電力接線端子加工設(shè)備，包括：機(jī)架1、水平安裝于機(jī)架1上的插桿3、安裝于機(jī)架1上的下模9、安裝于機(jī)架1上的支架2、豎直安裝于支架2上的氣缸Ⅱ 6、安裝于氣缸Ⅱ 6活塞桿頭端且位于下模9正上方的上模7、設(shè)置于機(jī)架1下方的減速機(jī)13、豎直安裝于減速機(jī)13上端輸出軸上的鉆頭14以及安裝于減速機(jī)13下端輸入軸上的電機(jī)15，下模9橫截面呈U字形，上模7橫截面呈倒U字形，銅管8頭端夾裝于上模7與下模9之間，其尾端插裝于插桿3上，上模7與下模9上分別設(shè)置有與鉆頭14相同軸的圓孔16，圓孔16的內(nèi)徑大于鉆頭14的外徑，減速機(jī)13銅管縱移機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)其上下運(yùn)動(dòng)。將銅管8套在插桿3上后，氣缸Ⅱ 6的活塞桿向外伸出，上模7向下運(yùn)動(dòng)，銅管8被下模9和上模7相互擠壓，其前端壓扁，之后電機(jī)15轉(zhuǎn)動(dòng)，經(jīng)過(guò)減速機(jī)減速并放大扭矩后驅(qū)動(dòng)鉆頭14轉(zhuǎn)動(dòng)，縱移機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)減速機(jī)上移，從而鉆頭14逐漸進(jìn)入圓孔16中，將壓扁后的銅管8部位鉆屑成孔，之后氣缸Ⅱ 6帶動(dòng)上模7上移，驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)減速機(jī)下移，電力接線端子加工完畢，從插桿3上拔出即可。整個(gè)壓扁及鉆屑工作一次裝夾即可完成，有效提高了生產(chǎn)效率，同時(shí)該加工設(shè)備結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，有效降低了制造成本。

縱移機(jī)構(gòu)可以為如下結(jié)構(gòu)，其包括豎直安裝于機(jī)架1內(nèi)的滑軌10、滑動(dòng)安裝于滑軌10上的滑塊11以及豎直安裝于機(jī)架1上的氣缸Ⅲ 12，氣缸Ⅲ 12的活塞桿頭端安裝于滑塊11上，減速機(jī)13安裝于滑塊11上。氣缸Ⅲ 12的活塞桿向外伸出，其推動(dòng)滑塊11向上運(yùn)動(dòng)，滑塊11帶動(dòng)減速機(jī)13向上運(yùn)動(dòng)，從而實(shí)現(xiàn)了鉆頭14的進(jìn)給。進(jìn)一步的，還包括滑動(dòng)套裝于插桿3上且位于銅管8尾端的推板5以及水平安裝于機(jī)架1上的氣缸Ⅰ 4，氣缸Ⅰ 4的活塞桿頭端連接于推板5。當(dāng)銅管8經(jīng)過(guò)壓扁和鉆孔后，氣缸Ⅰ 4的活塞桿向外伸出，推板5推動(dòng)陪你過(guò)銅管8從插桿3上脫離，實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)卸料，進(jìn)一步提高了效率。

說(shuō)明書(shū)摘要

一種電力接線端子加工設(shè)備，包括：機(jī)架、水平安裝于機(jī)架上的插桿、安裝于機(jī)架上的下模、安裝于機(jī)架上的支架、豎直安裝于支架上的氣缸Ⅱ、安裝于氣缸Ⅱ活塞桿頭端且位于下模正上方的上模、設(shè)置于機(jī)架下方的減速機(jī)、豎直安裝于減速機(jī)上端輸出軸上的鉆頭以及安裝于減速機(jī)下端輸入軸上的電機(jī)。將銅管套在插桿上后，氣缸Ⅱ的活塞桿向外伸出，上模向下運(yùn)動(dòng)，銅管被下模和上模相互擠壓，其前端壓扁，之后電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)，經(jīng)過(guò)減速機(jī)減速并放大扭矩后驅(qū)動(dòng)鉆頭轉(zhuǎn)動(dòng)，將壓扁后的銅管部位鉆屑成孔可。整個(gè)壓扁及鉆屑工作一次裝夾即可完成，有效提高了生產(chǎn)效率，同時(shí)該加工設(shè)備結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，有效降低了制造成本。