[實用新型]一種用于金屬產品表面除銹噴漆一體化裝置有效
| 申請號: | 201720065738.5 | 申請日: | 2017-01-19 |
| 公開(公告)號: | CN206393417U | 公開(公告)日: | 2017-08-11 |
| 發明(設計)人: | 許凱輝 | 申請(專利權)人: | 中山市新誼金屬壓鑄有限公司 |
| 主分類號: | B24B27/033 | 分類號: | B24B27/033;B24B41/00;B05B13/02 |
| 代理公司: | 北京科億知識產權代理事務所(普通合伙)11350 | 代理人: | 湯東鳳 |
| 地址: | 528400 廣東省中山市神灣鎮神*** | 國省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 用于 金屬產品 表面 除銹 噴漆 一體化 裝置 | ||
技術領域
本實用新型涉及除銹噴漆一體化裝置技術領域,尤其涉及一種用于金屬產品表面除銹噴漆一體化裝置。
背景技術
金屬面板是一種日常生活常用的金屬板材,如電器開關、設備外殼等等;面板在制造完成后,需要對其表面進行后續的加工處理,例如:拋光、防銹蝕處理、鍍膜等等步驟;目前,對面板的后續加工其一般都為人為進行加工,而表面鍍膜方式多為污染較重的水電鍍,但是目前的除銹和噴漆的一體化操作的設備較少,并且均不能很好地調節除銹和噴漆設備的高度,從而不能滿足大部分的打磨物件,從而影響使用者的工作效率。
實用新型內容
本實用新型的目的是為了解決現有技術中存在的缺點,而提出的一種用于金屬產品表面除銹噴漆一體化裝置。
為了實現上述目的,本實用新型采用了如下技術方案:
一種用于金屬產品表面除銹噴漆一體化裝置,包括工作臺,所述工作臺上設有加工槽,所述加工槽內安裝有傳送帶,所述工作臺的一側安裝有第一驅動裝置,所述第一驅動裝置的驅動端穿過工作臺并連接在傳送帶上,所述加工槽的兩側內壁上設有滑槽,所述工作臺上設有支撐架,所述支撐架的兩端均位于滑槽內,所述滑槽的底部插設有齒條桿,所述工作臺的一側設有轉動槽,所述轉動槽內轉動連接有轉輪,所述齒條桿的一端連接在支撐架上,所述支撐架的另一端貫穿工作臺延伸至轉動槽內并與轉輪嚙合連接,所述轉輪的一側連接有把手,所述支撐架內轉動連接有打磨輥,所述支撐架的一側安裝有第二驅動裝置,所述第二驅動裝置的驅動端連接在打磨輥上,所述打磨輥的側面設有除銹刀片和噴漆器,所述除銹刀片和噴漆器呈間隔式排列設置于打磨輥的側面,所述打磨輥的側面設有與噴漆器連通的注漆口。
優選地,所述工作臺的一側設有回收槽,所述回收槽上設有與傳送帶表面相接觸的清潔刷。
優選地,所述把手的側面設有卡槽,所述卡槽上卡接有防滑套。
優選地,所述除銹刀片的一端設有限位塊,所述打磨輥上設有與限位塊配合的限位槽。
本實用新型操作方便,結構簡單,使用者可以在本裝置上進行除銹和噴漆的一體化操作,并且還可以根據打磨物件的大小進行相應的調節支撐架的高度,進而使得除銹和噴漆的效果達到最佳,實現快速高效便捷噴漆和除銹的效果。
附圖說明
圖1為本實用新型提出的一種用于金屬產品表面除銹噴漆一體化裝置的結構示意圖;
圖2為本實用新型提出的一種用于金屬產品表面除銹噴漆一體化裝置的打磨輥結構示意圖。
圖中:1工作臺、2傳送帶、3回收槽、4第一驅動裝置、5把手、6轉輪、7齒條桿、8第二驅動裝置、9支撐架、10打磨輥、11除銹刀片、12噴漆器。
具體實施方式
下面將結合本實用新型實施例中的附圖,對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例,而不是全部的實施例。
參照圖1-2,一種用于金屬產品表面除銹噴漆一體化裝置,包括工作臺1,所述工作臺1上設有加工槽,所述加工槽內安裝有傳送帶2,所述工作臺1的一側設有回收槽3,所述回收槽3上設有與傳送帶2表面相接觸的清潔刷,可以快速將傳送帶2上的銹跡等殘留物快速清理至回收槽內,可以保證了傳送帶2上的清潔,所述工作臺1的一側安裝有第一驅動裝置4,所述第一驅動裝置4的驅動端穿過工作臺1并連接在傳送帶2上,所述加工槽的兩側內壁上設有滑槽,所述工作臺1上設有支撐架9,所述支撐架9的兩端均位于滑槽內,所述滑槽的底部插設有齒條桿7,所述工作臺1的一側設有轉動槽,所述轉動槽內轉動連接有轉輪6,所述齒條桿7的一端連接在支撐架9上,所述支撐架9的另一端貫穿工作臺1延伸至轉動槽內并與轉輪6嚙合連接,所述轉輪6的一側連接有把手5,所述把手5的側面設有卡槽,所述卡槽上卡接有防滑套,可以增大使用者對把手5的握持感,所述支撐架9內轉動連接有打磨輥10,所述支撐架9的一側安裝有第二驅動裝置8,所述第二驅動裝置8的驅動端連接在打磨輥10上,所述打磨輥10的側面設有除銹刀片11和噴漆器12,所述除銹刀片11和噴漆器12呈間隔式排列設置于打磨輥10的側面,所述除銹刀片11的一端設有限位塊,所述打磨輥10上設有與限位塊配合的限位槽,保證了安裝于打磨輥10側面的除銹刀片11可以更加穩定運作,所述打磨輥10的側面設有與噴漆器12連通的注漆口。
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