[實用新型]一種凸焊螺母加壓臂裝置

有效

• 申請號: 201720065182.X
• 申請日: 2017-01-19
• 公開（公告）號: CN206493021U
• 公開（公告）日: 2017-09-15
• 發明（設計）人: 顏劍航
• 申請（專利權）人: 廣州松興電氣股份有限公司
• 主分類號: B23K11/14
• 分類號: B23K11/14;B23K11/30;B23K11/36
• 代理公司: 廣州市深研專利事務所44229
• 代理人: 陳雅平

技術領域

本實用新型涉及焊接領域，具體是一種凸焊螺母加壓臂裝置。

背景技術

加壓臂裝置是針對“U”形或“凵”形的類部分零件的凸焊焊接。傳統的結構上（如圖1），加壓臂只能通過焊機上面的氣缸進行上下的的移動，由于工件的形狀的原因，造成工件的夾具與加壓臂的距離過近，空間不夠，人工上件相當不方便，從而影響了生產效率。初改進結構上（如圖2），加壓臂通過增加一個平移氣缸，使加壓臂可以前后移動，裝件空間是滿足，但新增加的機構同樣會使生產節拍加長，并增加了成本，結構并非最優。

發明內容

本實用新型的目的在于提供一種結構簡單、生產效率高的凸焊螺母加壓臂裝置，以解決上述背景技術中提出的問題。

為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案：

一種凸焊螺母加壓臂裝置，包括立柱、導向板、固定塊、軟銅帶、滾動軸承、軸支承座、轉軸、無油襯套、加壓臂、下導電平臺、上導電平臺和下電極，所述立柱通過螺栓豎直連接在下導電平臺的上表面一端，與導向板的一邊采用螺栓與銷固定連接在立柱的頂部側面，所述下導電平臺的上表面另一端安裝下電極；所述上導電平臺的下表面前端通過螺栓固定連接軸支承座，軸支承座通過無油襯套連接加壓臂上的轉軸，該加壓臂的側面固定連接固定塊，固定塊的側面通過滾動軸承滾動連接在導向板上開設的導向槽內；所述上導電平臺連接軟銅帶的一端，軟銅帶的另一端連接加壓臂。

作為本實用新型進一步的方案：所述立柱和下導電平臺上之間設置絕緣板B。

作為本實用新型進一步的方案：所述上導電平臺和軸支承座之間固設絕緣板A。

作為本實用新型進一步的方案：所述加壓臂的通過過渡配合安裝有兩個無油襯套，并與轉軸間隙配合。

作為本實用新型進一步的方案：所述軸支承座的兩端安裝有軸限位板，通過軸限位板限制轉軸兩側的移動和相對的轉動。

與現有技術相比，本實用新型的有益效果是：

本實用通過改進結構，使得整體結構簡單，同時節約生產時間，節省人工成本，從而提高生產效率。

附圖說明

圖1為傳統的加壓臂結構圖；

圖中：上導電回路100、下導電回路101、加壓機構102、夾具限位103、加壓臂104。

圖2為初改進加壓臂結構圖；

圖中：平推氣缸200、限位塊201、電壓臂202、電極座203、滑軌組件204；

圖3為本實用新型的結構示意圖；

圖中：立柱1、導向板2、固定塊3、軟銅帶4、滾動軸承5、絕緣板A6、軸支承座7、轉軸8、無油襯套9、軸限位板10、加壓臂11、絕緣板B12、下導電平臺13、上導電平臺14、下電極15。

具體實施方式

下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

請參閱圖3，本實用新型實施例中，一種凸焊螺母加壓臂裝置，包括立柱1、導向板2、固定塊3、軟銅帶4、滾動軸承5、絕緣板A6、軸支承座7、轉軸8、無油襯套9、軸限位板10、加壓臂11、絕緣板B12、下導電平臺13、上導電平臺14和下電極15，所述立柱1通過螺栓豎直連接在下導電平臺13的上表面一端，與導向板2的一邊采用螺栓與銷固定連接在立柱1的頂部側面，立柱1和下導電平臺上13之間設置絕緣板B12，所述下導電平臺13的上表面另一端安裝下電極15。

所述上導電平臺14的下表面前端通過螺栓固定連接軸支承座7，上導電平臺14和軸支承座7之間固設絕緣板A6，軸支承座7通過無油襯套9連接加壓臂11上的轉軸8，從而使得加壓臂11能夠轉動，該加壓臂11的側面固定連接固定塊3，固定塊3的側面通過滾動軸承5滾動連接在導向板2上開設的導向槽內

所述加壓臂11的通過過渡配合安裝有兩個無油襯套9，并與轉軸8間隙配合，兩者可以相對轉動。

所述軸支承座7的兩端安裝有軸限位板10，通過軸限位板10限制轉軸8兩側的移動和相對的轉動。

所述上導電平臺14連接軟銅帶4的一端，軟銅帶4的另一端連接加壓臂11。

本實用新型的工作原理是：