[實(shí)用新型]一種強(qiáng)制紊流洗氣脫硫除塵塔

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201720064757.6
• 申請(qǐng)日: 2017-01-17
• 公開（公告）號(hào): CN206391861U
• 公開（公告）日: 2017-08-11
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 張華;劉藏慧;王建齊;康志斌;陳行宇;李木;暢愛國
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 衡水運(yùn)達(dá)熱處理有限公司
• 主分類號(hào): B01D53/80
• 分類號(hào): B01D53/80;B01D53/50
• 代理公司: 石家莊輕拓知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙)13128
• 代理人: 張培元

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型屬于工業(yè)熱處理煙氣脫硫設(shè)備領(lǐng)域，具體涉及一種強(qiáng)制紊流洗氣脫硫除塵塔，可適用于大流量煙氣脫硫的處理。

背景技術(shù)

隨著環(huán)境保護(hù)在全世界越來越受到高度的重視，對(duì)大氣主要污染物之一的SO₂（二氧化硫）的排放量實(shí)行了嚴(yán)格地排放標(biāo)準(zhǔn)。在鋼鐵熱處理等行業(yè)中，燒結(jié)出的煙氣中的二氧化硫含量能夠達(dá)到5000mg/Nm³，有時(shí)甚至能達(dá)到10000mg/Nm³ 以上，遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過排放標(biāo)準(zhǔn)。為了使煙氣中的二氧化硫含量滿足排放標(biāo)準(zhǔn)，通常采用濕法脫硫，比如將煙氣輸送到噴淋脫硫塔內(nèi)，使煙氣在噴淋脫硫塔內(nèi)上升的過程中與噴淋脫硫塔內(nèi)的漿液噴淋層噴淋出的漿液充分混合反應(yīng)，在一定的條件下實(shí)現(xiàn)脫硫，以滿足排放標(biāo)準(zhǔn)，減少對(duì)環(huán)境的污染程度。

在一般的脫硫過程中，所處理的煙氣是低濃度二氧化硫。隨著煙氣中含硫量的增加，需要提高煙氣反應(yīng)的液氣比，隨著液氣比的增加，循環(huán)泵的流量大大增加，噴淋層數(shù)也會(huì)增加到5 層甚至6 層（含硫量5000mg/Nm³ 以上），能耗也將大大增加，不符合節(jié)能的理念。由于通過漿液噴淋層噴淋出的漿液與直接從煙氣進(jìn)口進(jìn)入的煙氣進(jìn)行反應(yīng)，使得煙氣在噴淋脫硫塔內(nèi)的反應(yīng)不充分，脫硫效率低，成本高，尤其當(dāng)煙氣中的二氧化硫含量為5000mg/Nm³，甚至更高時(shí)，存在渣漿用量比較大，液、氣相接觸時(shí)間不長，而且噴淋裝置容易結(jié)垢腐蝕，脫硫成本高的技術(shù)問題。

發(fā)明內(nèi)容

本實(shí)用新型的發(fā)明目的是提供一種強(qiáng)制紊流洗氣脫硫除塵塔，通過設(shè)置強(qiáng)制紊流筒，一方面提高了氣液接觸時(shí)間、另一方面取代了噴淋裝置，解決了結(jié)垢和堵塞的技術(shù)問題，提高了脫硫效率，制造和維護(hù)方便，使用壽命長。

為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是：

一種強(qiáng)制紊流洗氣脫硫除塵塔，包括帶有煙氣入口和煙氣出口的塔體，在所述塔體內(nèi)自下而上依次設(shè)有漿液室、均氣室、煙氣加速器、紊流室和氣水分離室，所述漿液室借助帶有循環(huán)泵的進(jìn)液管與紊流室連通，所述紊流室內(nèi)均布有2~10個(gè)芯軸，沿芯軸的軸向、分層間隔設(shè)置有大葉片和小葉片，每層的大葉片和小葉片在垂直于芯軸的平面內(nèi)、均以芯軸為圓心呈圓周分布。

上述技術(shù)方案中，需凈化的煙氣從煙氣入口進(jìn)入均氣室，經(jīng)降速整流后經(jīng)煙氣加速器從紊流室的下部進(jìn)入紊流室，經(jīng)加速的煙氣與紊流室上端下流的脫硫液碰撞，煙氣高速旋切下流的脫硫液，氣液兩相持續(xù)碰撞旋切而相互粉碎并充分混合，形成一層飽含微小氣泡的空化液層，煙氣以微小氣泡形式在脫硫液中高速運(yùn)動(dòng)，界面不斷更新，傳質(zhì)阻力變小，氣液以巨大的比表面積進(jìn)行接觸傳質(zhì)：由于脫硫液不斷供給，空化液層逐漸增厚，當(dāng)上流的氣動(dòng)托力與空化液層的重力平衡后，最早形成的空化液層被新形成的空化液取代，帶著被捕集的雜質(zhì)持續(xù)流經(jīng)均化室至漿液室，上升脫離空化液層的凈化煙氣進(jìn)入氣水分離室除水，然后從煙氣出口排出。

采用上述技術(shù)方案產(chǎn)生的有益效果在于：（1）本實(shí)用新型的脫硫塔適用于流量大的燒結(jié)煙氣的脫硫處理，脫硫率高達(dá)95%以上，煙塵出口濃度低于50mg/Nm³；尤其是具有突出的高溶解能力和高傳質(zhì)特性：對(duì)用一般工藝難以處理達(dá)標(biāo)的高濃度煙氣有明顯的優(yōu)勢，能將S0₂含量高于10000mg/Nm³的煙氣凈化到50mg/Nm³以下；（2）本實(shí)用新型中直接將漿液室內(nèi)的脫硫液輸送至紊流液中，不設(shè)置噴嘴，不存在堵塞、結(jié)垢等問題，降低了脫離塔因堵塞造成的故障率；（3）液氣比低，只有空塔噴淋的70%左右，水耗、電耗顯著降低。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是圖1中芯軸與葉片的結(jié)構(gòu)示意圖；

其中，0代表塔體，1、漿液室，2、均氣室，3、煙氣加速器，5、紊流室，5-1、芯軸，5-2、大葉片，5-3、小葉片，6、氣水分離室，7、煙氣出口，8、進(jìn)液管，9、循環(huán)泵；實(shí)線箭頭表示煙氣方向，虛線箭頭表示脫硫液的方向。

具體實(shí)施方式