[實用新型]一種可自動定位澆鑄位置的水冷金屬型離心機

有效

• 申請號: 201720064682.1
• 申請日: 2017-01-19
• 公開（公告）號: CN206535997U
• 公開（公告）日: 2017-10-03
• 發明（設計）人: 陳永召;肖玉忠
• 申請（專利權）人: 河北新興鑄管有限公司
• 主分類號: B22D13/02
• 分類號: B22D13/02;B22D13/10;B22D13/12;B22D2/00
• 代理公司: 石家莊國為知識產權事務所13120
• 代理人: 李榮文

技術領域

本實用新型屬于球墨鑄鐵管生產設備技術領域，尤其涉及一種可自動定位澆鑄位置的水冷金屬型離心機。

背景技術

球墨鑄鐵管具有安全可靠、破損率低、防腐性能優異等特點，現已廣泛應用于各類管線施工中。生產過程中，內部設有管模的水冷金屬型離心機自動移動，鐵水經由流槽注入高速旋轉的管模內；管模高速旋轉，澆入內壁的高溫鐵水在離心力作用和高冷卻強度下迅速凝固成型，在此過程中，離心機走行速度和位置數據的精確性直接影響球墨鑄鐵管的壁厚和重量，從而影響產品質量。

傳統離心機通過拉線式碼盤采集機體位置數據。通過碼盤自身鋼絲繩的伸縮來測量機體位置。由于澆鑄時避免不了甩鐵，而鋼絲繩裸露部分較長，導致鋼絲繩很容易粘鐵，需及時清理殘鐵，增加了工作量，影響工作效率，不易防護，易于損壞；且鋼絲繩自身材質的束縛，伸縮次數多了，很容易丟轉，導致位置數據不準確，嚴重影響產品質量。

實用新型內容

本實用新型要解決的技術問題是針對上述現有技術的不足，提供一種可自動定位澆鑄位置的水冷金屬型離心機，解決傳統離心機通過拉線式碼盤采集機體位置數據帶來的易于粘鐵和損壞、不易清理、位置數據不準確、工作效率低下等問題。通過激光測距模塊和感應模塊，實現了對離心機澆鑄位置的無接觸測量，安裝調試方便，響應速度快，精度高，量程大，采用獨立的激光測距模塊，不與離心機主機機體接觸，行走振動時，抗干擾能力強，且節省了工業生產成本，提高了工作效率，有效提升了產品質量，實用性強。

為解決上述技術問題，本實用新型所采取的技術方案是：

一種可自動定位澆鑄位置的水冷金屬型離心機，其特征在于，所述裝置包括：PLC控制器、離心機主機、激光測距模塊和感應模塊；

所述PLC控制器用于接收激光測距傳感器的距離信號并執行控制命令，通過控制離心機主機的走行速度，控制球墨鑄鐵管的生產鑄造過程；

所述激光測距模塊與所述PLC控制器輸入端連接，用于實時采集所述激光測距模塊與所述離心機主機的距離，并將所述距離反饋給所述PLC控制器；

所述感應模塊位于離心機主機上，用于反射所述激光測距模塊發出的光信號。

優選地，PLC控制器包括微處理器、存儲模塊、調節面板和接口模塊；存儲模塊與微處理器雙向連接，用于在微處理器的控制下存儲并輸出用戶程序和操作指令；調節面板與微處理器雙向連接，用于輸入操作指令和/或設定離心機主機的動作參數并顯示輸出數據；所述接口模塊包括輸入接口和輸出接口，所述輸入接口與所述微處理器輸入端連接，用于輸入激光測距傳感器的距離信號，所述輸出接口與所述微處理器輸出端連接，用于輸出控制命令，控制離心機主機執行相應動作。

優選地，激光測距模塊包括激光測距傳感器和安裝支架。

優選地，激光測距傳感器水平固定于安裝支架頂部，用于測定激光測距模塊與離心機主機的水平直線距離。

優選地，安裝支架頂部水平，底部為可拆卸結構，水平固定于所述離心機主機正前方，用于安裝固定所述激光測距傳感器。

優選地，感應模塊包括平面鏡、棱鏡、反光板或反射膜中的一種。

采用上述技術方案所產生的有益效果在于：本實用新型通過采用激光測距模塊和感應模塊，解決了傳統離心機通過拉線式碼盤采集機體位置數據帶來的易于粘鐵和損壞、不易清理、位置數據不準確、工作效率低下等問題，實現了對離心機澆鑄位置的無接觸測量，響應速度快，測量精度高，量程大，抗干擾能力強，且不易損壞，易于防護，節省了工業生產成本，提高了工作效率，有效提升了產品質量，特別是激光測距模塊可根據車間實際情況手動更改安裝位置，實用性強。

附圖說明

圖1是本實用新型所述裝置原理框圖；

圖2是本實用新型所述裝置結構示意圖。

圖中：1.離心機主機；2.激光測距傳感器；3.安裝支架；4.感應模塊；A：激光測距模塊至感應模塊的水平直線距離；B：激光測距模塊至離心機主機的水平直線距離。

具體實施方式

下面結合附圖和具體實施方式對本實用新型作進一步詳細的說明，但本實用新型的保護范圍不局限于以下所述。

圖1示出了本實用新型所述裝置原理框圖，圖2示出了本實用新型所述裝置結構示意圖，結合圖1-圖2.詳述如下：

一種可自動定位澆鑄位置的水冷金屬型離心機，其特征在于，所述裝置包括：PLC控制器、離心機主機1、激光測距模塊和感應模塊4；