[實用新型]注塑模具熱流道結構及注塑設備

有效

• 申請號: 201720064276.5
• 申請日: 2017-01-17
• 公開（公告）號: CN206383439U
• 公開（公告）日: 2017-08-08
• 發明（設計）人: 葉志林
• 申請（專利權）人: 深圳市東方亮彩精密技術有限公司
• 主分類號: B29C45/27
• 分類號: B29C45/27
• 代理公司: 深圳市鼎言知識產權代理有限公司44311
• 代理人: 張利杰

技術領域

本實用新型涉及注塑成型領域，尤其涉及一種注塑模具熱流道結構，以及應用該注塑模具熱流道結構的注塑設備。

背景技術

注塑成型，是在一定溫度下，通過高壓將熔融的塑料材料射入模腔，經冷卻固化后，得到成型品的方法。完成這一過程對模具的要求較高，注塑模具主要包括熱流道及成型模具，熔融的塑料材料經由熱流道系統進入成型模具成型。

現有的熱流道結構與成型模具設計統一，多為同套模具結構，即每套成型模具都要配一套熱流道，而這樣的設計較為復雜，安裝及拆卸不便，且產生較高費用。

實用新型內容

針對上述缺陷，本實用新型有必要提供一種結構簡單，具有通用性的注塑模具熱流道結構，以及應用該注塑模具熱流道結構的注塑設備。

一種注塑模具熱流道結構，包括熱流道構件及模具構件，所述熱流道構件包括基板，以及設于所述基板下側面的噴嘴及導向柱；所述模具構件內設有成型腔，于上側面設有注塑孔以及導向孔，所述注塑孔與所述成型腔連通；所述熱流道構件的導向柱能夠滑動地收容于所述模具構件的導向孔，以使所述熱流道構件的噴嘴對應收容于所述模具構件的注塑孔。

優選地，所述基板的上側面設有用于接收注塑設備熔融塑料材料的連接孔，所述連接孔與所述噴嘴連通。

優選地，所述熱流道構件還包括套設于所述噴嘴的連接套，所述連接套與所述噴嘴能夠共同收容于所述模具構件的注塑孔。

優選地，所述模具構件包括主體及面板，所述成型腔設于所述主體，所述注塑孔開設于所述面板并與所述成型腔連通，所述導向孔開設于所述面板并延伸至所述主體。

優選地，所述面板設有沉臺，并于所述沉臺設有水口板，所述水口板收容于所述沉臺，所述注塑孔開設于所述水口板。

優選地，所述熱流道構件的數量設置為一個，所述模具構件的數量設置為至少兩個，所述至少兩個模具構件的成型腔的形狀相異。

一種注塑設備，包括注塑系統及如上任意一項所述的注塑模具熱流道結構，所述注塑設備設有用于安裝所述熱流道構件的上安裝位，以及用于安裝所述模具構件的下安裝位，注塑設備的注塑系統與所述熱流道構件的噴嘴連接。

上述注塑模具熱流道結構通過設置分體結構的熱流道構件及模具構件，通過熱流道構件的導向柱與模具構件的導向孔配合，使兩者組合使用，提高了設備的靈活性及擴展性；通過在多個模具構件設置不同形狀的成型腔，使得一個熱流道構件能夠通用于不同的成型產品。

附圖說明

圖1是本實用新型較佳實施例提供的注塑模具熱流道結構的組合結構示意圖。

圖2是圖1中注塑模具熱流道結構的分解結構示意圖。

具體實施方式

下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅是本實用新型的一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其它實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

需要說明的是，當組件被稱為“固定于”另一個組件，它可以直接在另一個組件上或者也可以存在居中的組件。當一個組件被認為是“連接”另一個組件，它可以是直接連接到另一個組件或者可能同時存在居中組件。

除非另有定義，本文所使用的所有的技術和科學術語與屬于本實用新型的技術領域的技術人員通常理解的含義相同。本文中在本實用新型的說明書中所使用的術語只是為了描述具體的實施例的目的，不是旨在于限制本實用新型。本文所使用的術語“及/或”包括一個或多個相關的所列項目的任意的和所有的組合。

請參考圖1及圖2，本實用新型提供一種注塑模具熱流道結構100，包括熱流道構件10及模具構件20，熔融的塑料材料通過所述熱流道構件10流入所述模具構件20，冷卻后固化成型。

所述熱流道構件10包括基板12，以及設于所述基板12下側面的噴嘴13及導向柱14；

所述模具構件20內設有成型腔（圖未示），于上側面設有注塑孔21以及導向孔23，所述注塑孔21與所述成型腔連通；

所述熱流道構件10的導向柱14能夠滑動地收容于所述模具構件20的導向孔23，以使所述熱流道構件10的噴嘴13對應收容于所述模具構件20的注塑孔21。

具體地，所述基板12的上側面設有用于接收注塑設備熔融塑料材料的連接孔121，所述連接孔121與所述噴嘴13連通，注塑設備的熔融塑料材料經由所述連接孔及所述噴嘴13流入所述模具構件20的成型腔。