[實用新型]一種新型薄壁杯注塑模具

有效

• 申請號: 201720063727.3
• 申請日: 2017-01-19
• 公開（公告）號: CN206393926U
• 公開（公告）日: 2017-08-11
• 發明（設計）人: 王園
• 申請（專利權）人: 蘇州優耐鑫模具科技有限公司
• 主分類號: B29C45/26
• 分類號: B29C45/26;B29C45/40
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型屬于模具技術領域，具體涉及一種新型薄壁杯注塑模具。

背景技術

注塑模具是生產各種工業產品的重要工藝裝備，隨著塑料工業的迅速發展，以及塑料制品在航空、航天、電子、機械、船舶和汽車等工業部門的推廣應用，注塑模具廣泛應用于各個行業中。傳統注塑模具由動模和定模兩部分組成，動模安裝在注射成型機的移動模板上，定模安裝在注射成型機的固定模板上。在注射成型時動模與定模閉合構成澆注系統和型腔，開模時動模和定模分離以便取出塑料制品。

在汽車工業生產中，汽車連接器的生產需要使用到注塑模具。由于此類產品的結構中存在動模鑲件，即所謂的PIN 針，所以在生產中需要特別注意動模鑲件的保護。現有類似產品注塑模具生產采用模具結構為：在模具合模時利用方型斜導塊先將滑塊模芯推入到位，然后繼續合模將定模芯插入滑塊模芯中，注射成型；開模動作與合模動作反向。由于此類模具的定模和滑塊在合模過程中都為運動性部件，并且定模需要插入滑塊中，設在模具中動模鑲件需插入到滑塊中，因此生產風險非常大，如果合模動作中滑塊有一點不到位時，就會撞模，導致定模、動模鑲件及滑塊報廢。另外，方型斜導塊行程較長，容易損壞導致滑塊不到位。其次，同時要滿足滑塊到位及定模插入滑塊，并且不能有過大的間隙會產生產品毛邊，增加了模具難度和各個零件的加工精度。

現有技術采用傳統的頂針頂出，模仁一體式，不方便更換和調試；如產品修改，不能做到快速的應對。模具體積小，采用吹氣系統和圓形頂塊同時頂產品，不采用傳統的頂針頂出。模仁采用分段設計，使精度提高，方便快速加工，真正做到了產品和模仁同時快速的變更，模具更容易安裝和調試。模具采用該機構，無需再加大模板尺寸，去掉了兩塊頂針固定板，降低了模具成本。

實用新型內容

本實用新型的目的在于提供一種新型薄壁杯注塑模具，以解決上述背景技術中提出的問題。

為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案：一種新型薄壁杯注塑模具，包括裝置本體和熱咀套，所述裝置本體包括動模仁和定模仁，所述動模仁上方安裝有定模仁，所述動模板右側安裝有動模仁，所述動模仁上方安裝有耐磨片，所述動模仁下方通過導軌連接有動模推板，所述動模仁下方通過導管連接有氣路，所述動模型芯左側間隙配有動模鑲件，所述定模仁包括定模固定板和定模板，所述定模板與定模固定板中間安裝有熱流道板，所述定模仁左側固定焊接有導柱，所述定模仁上方螺紋連接有吊模塊。

優選的，所述熱咀套下方安裝有定模鑲件。

優選的，所述吊模塊上方焊接有掛鉤。

優選的，所述動模仁和定模仁之間通過過盈配合連接。

優選的，所述動模仁包括動模推板、動模型芯和動模鑲件。

優選的，所述動模型芯的兩側固定安裝有動模鑲件，所述動模鑲件的一側下方設置有動模推板。

本實用新型的技術效果和優點：該新型薄壁杯注塑模具，動模仁和定模仁之間通過過盈配合連接，實現了動模仁和定模仁連接的穩定性，通過在吊模塊上方焊接有掛鉤，達到對模具拆裝便捷的目的，模具體積小，采用吹氣系統和圓形頂塊同時頂產品，不采用傳統的頂針頂出。模仁采用分段設計，使精度提高，方便快速加工，真正做到了產品和模仁同時快速的變更，模具更容易安裝和調試。模具采用該機構，無需再加大模板尺寸，去掉了兩塊頂針固定板，降低了模具成本。

附圖說明

圖1為本實用新型的結構示意圖；

圖2為本實用新型裝置本體剖面的結構示意圖；

圖3為本實用新型定模裝置的結構示意圖；

圖4為本實用新型動模裝置的結構示意圖。

圖中：1吊模塊、2導柱、3定模固定板、4熱流道板、5定模板、6動模仁、7動模板、8定模仁、9動模推板、10氣路、11動模型芯、12動模鑲件、13耐磨片、14定模鑲件、15熱咀套、16裝置本體。

具體實施方式

下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。