[實用新型]一種沖壓機

有效

• 申請號: 201720063641.0
• 申請日: 2017-01-19
• 公開（公告）號: CN206392747U
• 公開（公告）日: 2017-08-11
• 發明（設計）人: 楊慶高;呂向陽;吳亦平
• 申請（專利權）人: 常州曠達威德機械有限公司
• 主分類號: B21D45/04
• 分類號: B21D45/04;B21D37/10;B21D22/20
• 代理公司: 北京中政聯科專利代理事務所(普通合伙)11489
• 代理人: 曹軍

技術領域

本實用新型涉及機械領域，特別是，涉及一種沖壓機。

背景技術

沖壓機的原理是通過電動機驅動飛輪，并通過離合器，傳動齒輪帶動曲柄連桿機構使滑塊上下運動，帶動拉伸模具對板材成型。現有技術中，在封頭的生產過程中，利用沖壓機形成封頭半成品后，一般通過脫料板進行脫料，由于現有脫料板的結構較為簡單，需要人工抬升脫料板進行脫料，造成人工的浪費，影響生產效率。

實用新型內容

為了克服現有技術的不足，本實用新型的目的在于提供一種可自動快速脫料的沖壓機。

為解決上述問題，本實用新型所采用的技術方案如下：

一種沖壓機，包括機體，所述機體包括底板和設置在底板上的機架，所述底板上設置有凸模板，所述凸模板上固定有凸模，所述凸模上方設置有與凸模相配合的凹模，所述機架上設置有用于驅動凹模上下移動的驅動組件，所述凸模板上設置有用于脫料的脫料板，所述脫料板通過彈性組件與凸模板活動連接；所述彈性組件包括彈性件、滑軌另一端、連接桿和固定桿，所述凸模板上開設有滑軌槽，所述彈性件和滑軌設置在滑軌槽內，所述彈性件一端固定在滑軌槽的一端，另一端與滑軌連接，所述滑軌另一端、連接桿和固定桿依次通過轉軸樞接，所述固定桿固定在脫料板的下端面。

優選的，所述彈性件為彈簧。

優選的，所述脫料板上設置有通孔，所述通孔的直徑不小于凹模的內徑且小于凹模的外徑。

優選的，所述凸模板通過固定組件固定在底板上，所述固定組件包括用于壓緊凸模板的壓板和用于將壓板固定在底板上的固定栓。

優選的，所述壓板為U型結構。

優選的，所述底板上設置有滑槽，所述固定栓一端可滑動設置在滑槽內。

相比現有技術，本實用新型的有益效果在于：本實用新型中，當沖壓機向下沖壓時，脫料板向凸模板靠近，脫料板依次對固定桿、連接桿和滑軌產生壓力，從而使得彈性件收縮，最終彈性組件完全收容于滑軌槽內，實現彈性組件的壓縮；沖壓結束后，凹模離開脫料板后，彈性件舒張，依次對滑軌、連接桿和固定桿產生壓力，在轉軸的作用下，將脫料板頂起，從而實現凸模上封頭半成品的脫出；如此循環，即可實現沖壓-脫料的自動化，減少人工的占用，提高生產效率。

附圖說明

圖1為本實用新型中沖壓機的結構示意圖；

圖2為圖1中彈性組件的結構示意圖；

圖3為圖1中脫料板的結構示意圖；

圖4為圖1中沖壓機中脫料板完全壓下時結構示意圖；

其中，1為機體、11為底板、111為滑槽、12為機架、2為驅動組件、3為凸模板、31為滑軌槽、4為凹模、5為凸模、6為固定組件、61為壓板、62為固定栓、7為脫料板、71為通孔、73為彈性組件、731為彈性件、732為滑軌、733為連接桿、734為固定桿、74為調節桿、75為觀察窗。

具體實施方式

下面結合附圖和具體實施方式對本實用新型作進一步詳細說明。

如圖1所示，為本實用新型較優實施例中一種沖壓機，包括機體1，機體1包括底板11和設置在底板11上的機架12，底板11上設置有凸模板3，凸模板3上固定有凸模5，凸模5上方設置有與凸模5相配合的凹模4，機架12上設置有用于驅動凹模4上下移動的驅動組件2(驅動組件2采用本領域常見驅動結構即可，在此不再贅述)，凸模板3上設置有用于脫料的脫料板7，脫料板7通過彈性組件73與凸模板3活動連接。使用時，沖壓機沖壓結束后，彈性組件73彈起，從而實現凸模板3的彈起，進而實現自動脫料，當沖壓機再次向下運動時，凹模4先將脫料板7壓至原位，再進行封頭的壓制，沖壓機沖壓結束后，彈性組件73再次彈起，實現自動脫料，如此循環，即可實現沖壓-脫料的自動化，減少人工的占用，提高生產效率。