[實(shí)用新型]一種高粘度輕質(zhì)物料卸料機(jī)

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201720063456.1
• 申請(qǐng)日: 2017-01-19
• 公開（公告）號(hào): CN206407667U
• 公開（公告）日: 2017-08-15
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 李瑞平;雷愛軍
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 洛陽凱正環(huán)保工藝設(shè)備有限公司
• 主分類號(hào): B65G65/48
• 分類號(hào): B65G65/48
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

【技術(shù)領(lǐng)域】

本實(shí)用新型涉及料倉(cāng)卸料設(shè)備領(lǐng)域，尤其是涉及一種用于在料倉(cāng)中對(duì)高粘度輕質(zhì)物料進(jìn)行卸料的卸料機(jī)。

【背景技術(shù)】

公知的，料倉(cāng)是一種常見的工業(yè)儲(chǔ)存物料設(shè)備，其一般由進(jìn)料口、出料口和筒體組成，通常情況下，在卸料時(shí)，料倉(cāng)內(nèi)的物料都是靠自重下落，然而，在長(zhǎng)期的實(shí)際應(yīng)用中發(fā)現(xiàn)，由于物料種類繁多，一旦料倉(cāng)內(nèi)盛放的是高粘度輕質(zhì)物料時(shí)，其在卸料過程中就極易出現(xiàn)物料粘附在料倉(cāng)內(nèi)壁的現(xiàn)象，輕則造成物料浪費(fèi)，重則還會(huì)導(dǎo)致料倉(cāng)發(fā)生堵塞，影響正常作業(yè)。

【發(fā)明內(nèi)容】

為了克服背景技術(shù)中的不足，本實(shí)用新型公開了一種高粘度輕質(zhì)物料卸料機(jī)，所述的卸料機(jī)能夠有效的對(duì)高粘度輕質(zhì)物料進(jìn)行卸料作業(yè)。

為實(shí)現(xiàn)上述發(fā)明目的，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案：

一種高粘度輕質(zhì)物料卸料機(jī)，所述的卸料機(jī)包含料倉(cāng)本體、旋轉(zhuǎn)刮片、旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)和導(dǎo)料錐；所述的料倉(cāng)本體的底面外中部設(shè)置有能夠帶動(dòng)位于料倉(cāng)本體內(nèi)底部的旋轉(zhuǎn)刮片轉(zhuǎn)動(dòng)的旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)；料倉(cāng)本體內(nèi)中部設(shè)有一能夠隨旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)的轉(zhuǎn)軸同步轉(zhuǎn)動(dòng)的動(dòng)導(dǎo)料錐，在料倉(cāng)本體內(nèi)圍繞動(dòng)導(dǎo)料錐一周對(duì)稱設(shè)置有至少兩個(gè)定導(dǎo)料錐，且料倉(cāng)本體的底面對(duì)應(yīng)每一定導(dǎo)料錐的底面中心均設(shè)置有一個(gè)出料口，該出料口的直徑小于定導(dǎo)料錐的底面直徑；所述的旋轉(zhuǎn)刮片至少設(shè)有對(duì)稱的兩片，其水平位于料倉(cāng)本體內(nèi)底面和定導(dǎo)料錐的底面之間，旋轉(zhuǎn)刮片的截面為對(duì)數(shù)曲線，且其上部面設(shè)有由內(nèi)向外的傾斜坡度。

進(jìn)一步，所述的旋轉(zhuǎn)刮片的底面與料倉(cāng)本體的內(nèi)底面之間留有微隙。

進(jìn)一步，所述的動(dòng)導(dǎo)料錐固定在旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)轉(zhuǎn)軸的項(xiàng)端。

進(jìn)一步，所述的料倉(cāng)本體的內(nèi)側(cè)壁設(shè)有用于固定定導(dǎo)料錐的固定架。

進(jìn)一步，所述的旋轉(zhuǎn)刮片設(shè)有對(duì)稱的四片，且其內(nèi)端均對(duì)應(yīng)固定在動(dòng)導(dǎo)料錐的底端外側(cè)。

進(jìn)一步，所述的導(dǎo)料錐的尖端高出料倉(cāng)本體的上開口平面。

由于采用如上所述的技術(shù)方案，本實(shí)用新型具有如下有益效果：

本實(shí)用新型所述的高粘度輕質(zhì)物料卸料機(jī)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，易于組裝，便于維護(hù)；所述的卸料機(jī)采用在料倉(cāng)本體內(nèi)設(shè)置對(duì)應(yīng)配套的導(dǎo)料錐和旋轉(zhuǎn)刮片結(jié)構(gòu)，其在應(yīng)用時(shí)，物料先通過導(dǎo)料錐均勻落下，然后再在旋轉(zhuǎn)刮片的均勻攪拌及推動(dòng)作用下順暢的沿出料口卸出，從而徹底解決了現(xiàn)有料倉(cāng)不易卸出高粘度輕質(zhì)物料的難題，達(dá)到了有效對(duì)高粘度輕質(zhì)物料進(jìn)行快速卸料作業(yè)的目的。

【附圖說明】

圖1是本實(shí)用新型的示意圖；

圖2是圖1的俯視示意圖。

圖中：1、料倉(cāng)本體；2、旋轉(zhuǎn)刮片；3、旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)；4、動(dòng)導(dǎo)料錐；5、定導(dǎo)料錐；6、出料口；7、固定架。

【具體實(shí)施方式】

通過下面的實(shí)施例可以更詳細(xì)的解釋本發(fā)明，公開本實(shí)用新型的目的旨在保護(hù)本實(shí)用新型范圍內(nèi)的一切變化和改進(jìn)，本實(shí)用新型并不局限于下面的實(shí)施例：

結(jié)合附圖1～2所述的高粘度輕質(zhì)物料卸料機(jī)，所述的卸料機(jī)包含料倉(cāng)本體1、旋轉(zhuǎn)刮片2、旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)3和圓錐形結(jié)構(gòu)的導(dǎo)料錐；所述的料倉(cāng)本體1的底面外中部設(shè)置有能夠帶動(dòng)位于料倉(cāng)本體1內(nèi)底部的旋轉(zhuǎn)刮片2轉(zhuǎn)動(dòng)的旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)3，即能夠利用旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)3來帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)刮片2同步轉(zhuǎn)動(dòng)，從而對(duì)料倉(cāng)本體1內(nèi)的高粘度輕質(zhì)物料進(jìn)行均勻的攪拌和推動(dòng)以助卸料；為便于推動(dòng)料倉(cāng)本體1內(nèi)底面的高粘度輕質(zhì)物料，能夠?qū)⑿D(zhuǎn)刮片2的底面與料倉(cāng)本體1的內(nèi)底面之間的間距設(shè)置為微隙，從而有效的避免了高粘度輕質(zhì)物料附著在料倉(cāng)本體1內(nèi)底面的可能；料倉(cāng)本體1內(nèi)中部設(shè)有一能夠隨旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)3的轉(zhuǎn)軸同步轉(zhuǎn)動(dòng)的動(dòng)導(dǎo)料錐4，且料倉(cāng)本體1內(nèi)圍繞動(dòng)導(dǎo)料錐4一周對(duì)稱設(shè)置有至少兩個(gè)定導(dǎo)料錐5，該動(dòng)導(dǎo)料錐4和定導(dǎo)料錐5均是為了便于使物料分散下落，從而能方便順暢的進(jìn)行卸料作業(yè)；根據(jù)需要，能夠?qū)?dòng)導(dǎo)料錐4固定安裝在旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)3轉(zhuǎn)軸的項(xiàng)端，從而確保動(dòng)導(dǎo)料錐4能夠隨旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)3的轉(zhuǎn)軸同步轉(zhuǎn)動(dòng)；此外，能夠在料倉(cāng)本體1的內(nèi)側(cè)壁設(shè)置用于固定定導(dǎo)料錐5的固定架7，即每一個(gè)定導(dǎo)料錐5均能夠通過對(duì)應(yīng)的固定架7固定在料倉(cāng)本體1內(nèi)；