[實用新型]一種造粒機

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201720063192.X
• 申請日: 2017-01-19
• 公開（公告）號: CN206404731U
• 公開（公告）日: 2017-08-15
• 發(fā)明（設計）人: 李瑞平;雷愛軍
• 申請（專利權(quán)）人: 洛陽凱正環(huán)保工藝設備有限公司
• 主分類號: B01J2/12
• 分類號: B01J2/12
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

【技術(shù)領域】

本實用新型涉及造粒機領域，尤其是涉及一種新型的高成粒率造料機。

【背景技術(shù)】

公知的，造粒機已廣泛應用于各個工業(yè)領域，其是一種能夠?qū)⑽锪现圃斐商囟ㄐ螤畹某尚蜋C械；現(xiàn)有的造粒機均為水平放置，一般由旋轉(zhuǎn)混料筒、偏心轉(zhuǎn)子、攪拌器和驅(qū)動裝置構(gòu)成，其是利用偏心轉(zhuǎn)子和攪拌器進行混料造粒作業(yè)；然而，在長期實際應用中發(fā)現(xiàn)，由于傳統(tǒng)的造粒機是通過轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)，并由轉(zhuǎn)子的結(jié)構(gòu)和速度控制進出料的速度，其進料量和成粒率不易受到控制，因此現(xiàn)有的造粒機存在有成品率較低的缺陷。

【發(fā)明內(nèi)容】

為了克服背景技術(shù)中的不足，本實用新型公開了一種能夠有效提高造粒成品率的造粒機。

為實現(xiàn)上述發(fā)明目的，本實用新型采用如下技術(shù)方案：

一種造粒機，所述的造粒機包含機架、料倉筒、螺旋輸送裝置、驅(qū)動裝置、旋轉(zhuǎn)機構(gòu)和螺桿；所述的機架一端設有水平放置的料倉筒，機架另一端的上部設有用于給料倉筒供料的螺旋輸送裝置，機架另一端的下部設有驅(qū)動裝置；所述的料倉筒底部設有用于帶動其旋轉(zhuǎn)的旋轉(zhuǎn)機構(gòu)，料倉筒內(nèi)下部設有由驅(qū)動裝置帶動轉(zhuǎn)動的螺桿，且料倉筒對應機架外側(cè)的一端端部設有平滑過渡的收縮結(jié)構(gòu)，該收縮一端的外側(cè)下部設有出料口。

進一步，所述的螺桿外輪廓面與料倉筒的內(nèi)底部面吻合。

進一步，所述的螺旋輸送裝置設有轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)器。

進一步，所述的驅(qū)動裝置設有轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)器。

進一步，所述的旋轉(zhuǎn)機構(gòu)設有轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)器。

由于采用如上所述的技術(shù)方案，本實用新型具有如下有益效果：

本實用新型所述的造粒機結(jié)構(gòu)簡單，易于使用，便于維護；所述的造粒機采用了能夠調(diào)整物料進入速度的螺旋輸送裝置和能夠旋轉(zhuǎn)的料倉筒相配合的結(jié)構(gòu)，并同時將料倉筒的出料口端設計為收縮結(jié)構(gòu)，從而通過改變造泣機的旋轉(zhuǎn)和控制方式達到了相應調(diào)整進料速度和緩解出料速度的目的，進而有效的改善了物料在料倉筒內(nèi)的造粒效果，相應提高了造粒的成品率。

【附圖說明】

圖1是本實用新型的示意圖。

圖中：1、機架；2、料倉筒；3、螺旋輸送裝置；4、驅(qū)動裝置；5、旋轉(zhuǎn)機構(gòu)；6、螺桿；7、出料口；8、上升斜面。

【具體實施方式】

通過下面的實施例可以更詳細的解釋本發(fā)明，公開本實用新型的目的旨在保護本實用新型范圍內(nèi)的一切變化和改進，本實用新型并不局限于下面的實施例：

結(jié)合附圖1所述的造粒機，其包含機架1、料倉筒2、螺旋輸送裝置3、驅(qū)動裝置4、旋轉(zhuǎn)機構(gòu)5和螺桿6；所述機架1的一端設有水平放置的料倉筒2，即采用傳統(tǒng)的一端進料，另一端出粒的方式來放置料倉筒2；在機架1另一端的上部設有用于給料倉筒2供料的螺旋輸送裝置3，即該螺旋輸送裝置3的下料端能夠?qū)烊肓蟼}筒2的內(nèi)上部；根據(jù)需要，所述的螺旋輸送裝置3能夠設置相應的轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)器，從而便于根據(jù)不同的物料需要來調(diào)節(jié)螺旋輸送裝置3的進料速度；在機架1另一端的下部設有驅(qū)動裝置4，即利用該驅(qū)動裝置4來帶動位于料倉筒2內(nèi)的螺桿6對筒內(nèi)物料進行混料造粒；根據(jù)需要，所述的驅(qū)動裝置4能夠設置相應的轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)器，從而便于根據(jù)不同的物料需要來調(diào)節(jié)驅(qū)動裝置4的轉(zhuǎn)速，進而達到調(diào)節(jié)螺桿6轉(zhuǎn)速的目的；

所述的料倉筒2底部設有用于帶動料倉筒2旋轉(zhuǎn)的旋轉(zhuǎn)機構(gòu)5，即能夠通過旋轉(zhuǎn)機構(gòu)5來帶動料倉筒2轉(zhuǎn)動，從而達到在料倉筒2和螺桿6的共同轉(zhuǎn)動配合下，對物料進行更加充分的攪拌的目的；根據(jù)需要，所述的旋轉(zhuǎn)機構(gòu)5能夠設置相應的轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)器，從而便于根據(jù)不同的物料需要來調(diào)節(jié)旋轉(zhuǎn)機構(gòu)5的轉(zhuǎn)速，進而達到調(diào)節(jié)料倉筒2轉(zhuǎn)速的目的；料倉筒2內(nèi)下部設有由驅(qū)動裝置4帶動轉(zhuǎn)動的螺桿6，即利于通過螺桿6對沉降在料倉筒2內(nèi)下部的物料進行混料造粒；料倉筒2對應機架1外側(cè)的一端端部設有平滑過渡的收縮結(jié)構(gòu)，該收縮一端的外側(cè)下部設有出料口7，即料倉筒2內(nèi)的物料在成粒后必須要通過該端內(nèi)底面因平滑收縮而形成的一個上升斜面8后才能出料，這樣就相應緩解了出料的速度，有效的增加了物料的成粒率；根據(jù)需要，為利于對沉在料倉筒2內(nèi)底面的物料進行有效的攪拌和造粒作業(yè)，能夠?qū)⒙輻U6的外輪廓面設置成與料倉筒2的內(nèi)底部面對應吻合，從而更便于利用螺桿6進行造粒和出料。

實施本實用新型所述的造粒機時，物料先通過螺旋輸送裝置3進入料倉筒2內(nèi)，然后旋轉(zhuǎn)機構(gòu)5帶動料倉筒2轉(zhuǎn)動，同時驅(qū)動裝置4帶動螺桿6轉(zhuǎn)動，物料在料倉筒2和螺桿6的共同轉(zhuǎn)動下被攪拌混合并生成相應的顆粒，最終由料倉筒2的出料口7卸出。

本實用新型未詳述部分為現(xiàn)有技術(shù)，故本實用新型未對其進行詳述。