[實用新型]一種輸送皮帶分切機

有效

• 申請號: 201720063055.6
• 申請日: 2017-01-19
• 公開（公告）號: CN206416206U
• 公開（公告）日: 2017-08-18
• 發明（設計）人: 顧善萍;王亦敏;任毅;王建榮
• 申請（專利權）人: 上海米莜凱自動化裝備有限公司
• 主分類號: B26D1/03
• 分類號: B26D1/03;B26D7/26;B26D7/14
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及分切設備技術領域，更具體地說，它涉及一種輸送皮帶分切機。

背景技術

在輸送皮帶的生產中，寬幅的輸送皮帶通常需要被分割成不同規格的大小以適應不同需求，這一工作需要分切機來完成，分切機是一種將輸送皮帶、云母帶或薄膜分切成多條窄幅材料的機械設備。

在公告號為CN205011639U的中國實用新型專利中公開了一種切刀位置可調的AGM隔板分切機，包括刀架以及轉動安裝在刀架上的多個圓盤形的刀片，所述刀片下方設置有承刀輥，刀架上設置有升降臺，升降臺上安裝有與刀片一一對應的安裝座，刀片安裝在對應的安裝座上，安裝座與升降臺之間通過螺栓定位，刀片邊緣的兩側面逐漸靠攏收窄形成刃部，刃部與承刀輥外周面相接觸，所述升降臺上設置有水平滑槽，安裝座上設置有與水平滑槽相配合的導向塊，通過導向塊與水平滑槽的配合能夠調整各刀架之間的間距，生產不同尺寸的AGM隔板。

這種分切機由于安裝座與升降臺為滑動連接，安裝座之間的距離調節方式為無級調節，調節時需要人工測量刀距，精度不高，適用于小批量試產，在大批量生產時產品寬度相對固定，不需要經常調節，且對精度要求較高，所以這種分切機存在適用性不廣的缺點。

實用新型內容

針對實際運用中的問題，本實用新型目的在于提出一種輸送皮帶分切機，具體方案如下：

一種輸送皮帶分切機，包括支架以及設于所述支架之間的多根張緊輥，所述張緊輥的一側設置有主承刀輥，所述主承刀輥上方平行于所述主承刀輥設置有刀軸，所述刀軸上活動套設有多個安裝座，所述安裝座上設置有刀片，所述刀軸一軸端設置有用于旋轉刀軸的控制組件，所述支架上位于所述主承刀軸遠離所述張緊輥一側平行于所述主承刀軸設置有副承刀軸，所述副承刀軸一側設置有與所述副承刀軸相配合的壓緊輥，所述壓緊輥與副承刀輥的上方設置有副分切裝置，副分切裝置包括橫梁以及安裝在橫梁上的安裝部，安裝部與橫梁滑動連接且可拆卸連接有切刀；

所述橫梁朝向刀軸一側沿橫梁長度方向設置有滑軌，所述滑軌上滑動設置有安裝部，所述安裝部遠離滑軌一側設置有導軌，導軌沿安裝部高度方向設置，導軌上滑動安裝有滑塊，滑塊朝向副承刀輥一端安裝有切刀，所述安裝部遠離滑塊一端設置有切換氣缸，切換氣缸沿安裝部高度方向設置，切換氣缸的活塞桿貫穿安裝部與滑塊固定連接。

通過采用上述技術方案，在小批量試產時，產品寬度不定，采用主分切裝置進行分切，在大批量生產時，產品寬度相對固定，對產品的精度要求也更高，采用副分切裝置進行分切，能夠滿足不同的生產需求，當需要切換到主分切裝置時，切換氣缸通過活塞桿帶動滑塊以及位于滑塊上的切刀上升，從而使副分切裝置停止工作，切換到主分切裝置，操作簡單。

進一步的，所述橫梁遠離副承刀輥的一側設置有齒條，所述齒條沿橫梁長度方向設置，所述安裝部遠離齒條一端設置有定位氣缸，定位氣缸沿安裝部高度方向設置，定位氣缸的活塞桿貫穿安裝部，定位氣缸的活塞桿朝向齒條一端固定連接有定位塊，定位塊朝向齒條一端與齒條嚙合。

通過采用上述技術方案，根據產品的寬度需要調節切刀的間距，定位氣缸通過活塞桿帶動定位塊下降，定位塊與齒條嚙合完成對切刀的定位，由于齒條嚙合精度較高，且在生產過程中定位塊不會發生偏移，能夠提高產品的分切精度，穩定分切質量。

進一步的，所述控制組件包括與刀軸同軸心設置的渦輪，渦輪徑向一側設置有蝸桿，蝸桿軸向固定只能徑向轉動，蝸桿一軸端設置有手輪。

通過采用上述技術方案，當需要切換到副分切裝置時，通過旋轉手輪帶動蝸桿轉動，蝸桿通過渦輪帶動主分切裝置朝向遠離承刀輥一側轉動，從而使主分切裝置停止工作，切換到副分切裝置，操作方便。

進一步的，各個所述刀片的安裝座上間隔可拆卸安裝有壓緊輪。

通過采用上述技術方案，在刀片切割產品的同時，壓緊輪對產品進行壓緊，防止產品偏移。

進一步的，所述副承刀輥周向開設有切割槽，所述切割槽沿副承刀輥軸向等間距設置。

通過采用上述技術方案，在副分切裝置進行分切工作時，切刀內嵌于切割槽內，防止切刀受力過大發生偏移或變形，影響產品分切質量。

進一步的，多個所述張緊輥包括呈倒三角形分布的輥筒一、輥筒二、輥筒三，輥筒一、輥筒三與輥筒二外周面的的間距等于產品的厚度。

通過采用上述技術方案，在產品進入分切裝置前對產品進行張緊，提高產品分切質量。