[實(shí)用新型]一種卷芯開槽機(jī)

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201720063053.7
• 申請日: 2017-01-19
• 公開（公告）號: CN206663356U
• 公開（公告）日: 2017-11-24
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 顧善萍;王亦敏;任毅;王建榮
• 申請（專利權(quán)）人: 上海米莜凱自動化裝備有限公司
• 主分類號: B26D3/06
• 分類號: B26D3/06;B26D7/02;B26D7/08
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及一種卷芯加工設(shè)備，更具體地說，涉及一種卷芯開槽機(jī)。

背景技術(shù)

在實(shí)際的生產(chǎn)過程中，需要將帶狀的輸送帶5纏繞在卷芯9上，打成卷后，吊運(yùn)設(shè)備通過吊具插在卷芯9內(nèi)將成卷的輸送帶5運(yùn)走，成卷后的輸送帶5更加節(jié)約空間，同時也方便吊運(yùn)設(shè)備工作，在運(yùn)輸時，將成卷的輸送帶5直接裝車即可。

如圖1至圖2所示，輸送帶5具有膠面51、膠芯52和鋼絲筋53，輸送帶5纏繞在卷芯9上需要有一定的拉緊力，因此在卷芯9最內(nèi)幾圈的輸送帶5通過相互擠壓提供一定的拉緊力，位于卷芯9上的第一層輸送帶5和第二層輸送帶5之間存在一定的高度差，進(jìn)而產(chǎn)生間隔腔體8，高度差具體等于輸送帶5自身的厚度，在輸送帶5持續(xù)的疊加之后，會在成卷的輸送帶5表面出現(xiàn)高低落差的壓痕線，導(dǎo)致輸送帶5之間相互擠壓，造成輸送帶5膠面51磨損，嚴(yán)重的造成膠面51扯邊或膠芯52撕裂，造成最內(nèi)幾圈的輸送帶5無法使用，嚴(yán)重影響產(chǎn)品質(zhì)量。

如圖10所示，現(xiàn)有技術(shù)中設(shè)置一支撐立架6，在支撐立上設(shè)置夾持裝置7，夾持裝置7包括一一對應(yīng)的支撐機(jī)構(gòu)72和壓緊機(jī)構(gòu)71，壓緊機(jī)構(gòu)71位于支撐機(jī)構(gòu)72上方，支撐機(jī)構(gòu)72包括固定連接支撐立架6的第一安裝架721以及用于水平放置卷芯9的支撐臺722，壓緊機(jī)構(gòu)71包括固定連接在支撐立架6上的第二安裝架712以及固定于第二安裝架712的驅(qū)動缸711，驅(qū)動缸711為液壓缸或氣缸，驅(qū)動缸711整體呈豎直設(shè)置，在驅(qū)動缸711頂出端連接有壓板713，驅(qū)動缸711頂出端上下延伸，進(jìn)而控制壓板713壓緊或者松開下方的卷芯9，通過夾持裝置7固定之后，利用刀具10在卷芯9側(cè)面加工如圖2所述間隔腔體8狀的缺口部22，以解決位于卷芯9上的第一層輸送帶5和第二層輸送帶5之間存在一定高度差的問題，但是在實(shí)際夾持過程中，各種卷芯9直徑差異較大，僅僅通過支撐臺722以及壓緊機(jī)構(gòu)71，只能夠形成對卷芯9豎直方向的限位，當(dāng)卷芯9側(cè)面進(jìn)行切割時，卷芯9會受到沿水平方向的力，容易導(dǎo)致卷芯9發(fā)生位置移動甚至于脫離支撐臺722，進(jìn)而影響其切割精度，夾持穩(wěn)定性較差，現(xiàn)有技術(shù)存在改進(jìn)之處。

實(shí)用新型內(nèi)容

針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實(shí)用新型的目的在于提供一種卷芯開槽機(jī)，該卷芯開槽機(jī)通過設(shè)置限位機(jī)構(gòu)以及驅(qū)動部件，提高了夾持固定各種直徑卷芯的穩(wěn)定性，進(jìn)而確保切割精度。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供了如下技術(shù)方案：一種卷芯開槽機(jī)，包括支撐立架以及位于其上方用于固定卷芯的夾持裝置，夾持裝置包括用于放置卷芯呈水平設(shè)置的支撐臺，所述支撐臺上方設(shè)置有向下壓緊卷芯的壓緊機(jī)構(gòu)，所述壓緊機(jī)構(gòu)與支撐臺之間設(shè)置有限制卷芯沿水平方向運(yùn)動的限位機(jī)構(gòu)，限位機(jī)構(gòu)包括與卷芯表面相抵接的抵接塊，所述支撐臺下方設(shè)置有驅(qū)動部件，所述驅(qū)動部件帶動支撐臺沿豎直方向上下移動。

通過采用上述技術(shù)方案，利用抵接塊進(jìn)行水平方向的抵接限位，避免卷芯橫向偏移，當(dāng)卷芯直徑改變時，由于卷芯表面呈圓弧形，通過驅(qū)動部件帶動卷芯上下移，使得抵接塊能夠始終保持抵接卷芯表面，提高了夾持固定卷芯的穩(wěn)定性，進(jìn)而確保切割精度。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述支撐臺設(shè)置有若干個，各個支撐臺呈等高設(shè)置，所述支撐臺下連接有聯(lián)動板，所述驅(qū)動部件連接聯(lián)動板并通過其帶動各個支撐臺同步位移。

通過采用上述技術(shù)方案，設(shè)置多個支撐臺能夠在保持安放平穩(wěn)性的同時減輕支撐臺的總重量，通過聯(lián)動板以及驅(qū)動部件帶動支撐臺上下移動，調(diào)節(jié)方式簡單，便于控制。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述第一限位組件還包括套筒以及穿設(shè)套筒的抵接桿，所述抵接桿端部連接抵接塊，所述套筒上螺紋穿設(shè)有用于固定抵接桿的緊固件。

通過采用上述技術(shù)方案，抵接桿沿著套筒軸向移動，進(jìn)而帶動抵接塊能夠抵接和脫離卷芯表面，抵接桿、抵接塊、套筒以及緊固件的結(jié)構(gòu)簡單，便于安裝開設(shè)。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述抵接塊相對卷芯一側(cè)呈圓弧形設(shè)置。

通過采用上述技術(shù)方案，有利于提高抵接塊和卷芯表面的接觸面積，進(jìn)而提高抵接的穩(wěn)定性。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：還包括沿卷芯長度方向運(yùn)動的第一位移平臺，所述刀具位于第一位移平臺上，所述刀具包括嵌設(shè)于卷芯內(nèi)且相互連接的豎直切割面以及圓弧型切割面，所述刀具切割卷材形成用于嵌設(shè)輸送帶端部的缺口部，所述缺口部與間隔腔體形狀相同。