[實用新型]一種卷芯開槽機

有效

• 申請號: 201720063052.2
• 申請日: 2017-01-19
• 公開（公告）號: CN206663355U
• 公開（公告）日: 2017-11-24
• 發明（設計）人: 顧善萍;王亦敏;任毅;王建榮
• 申請（專利權）人: 上海米莜凱自動化裝備有限公司
• 主分類號: B26D3/06
• 分類號: B26D3/06;B26D1/18;B26D7/02
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及一種卷芯加工設備，更具體地說，涉及一種卷芯開槽機。

背景技術

在實際的生產過程中，需要將帶狀的輸送帶5纏繞在卷芯9上，打成卷后，吊運設備通過吊具插在卷芯9內將成卷的輸送帶5運走，成卷后的輸送帶5更加節約空間，同時也方便吊運設備工作，在運輸時，將成卷的輸送帶5直接裝車即可。

如圖1至圖2所示，輸送帶5具有膠面51、膠芯52和鋼絲筋53，輸送帶5纏繞在卷芯9上需要有一定的拉緊力，因此在卷芯9最內幾圈的輸送帶5通過相互擠壓提供一定的拉緊力，位于卷芯9上的第一層輸送帶5和第二層輸送帶5之間存在一定的高度差，進而產生間隔腔體22，高度差具體等于輸送帶5自身的厚度，在輸送帶5持續的疊加之后，會在成卷的輸送帶5表面出現高低落差的壓痕線，導致輸送帶5之間相互擠壓，造成輸送帶5膠面51磨損，嚴重的造成膠面51扯邊或膠芯52撕裂，造成最內幾圈的輸送帶5無法使用，嚴重影響產品質量。

如圖10所示，現有技術中設置一支撐立架6，在支撐立上設置夾持裝置7，夾持裝置7包括一一對應的支撐機構72和壓緊機構71，壓緊機構71位于支撐機構72上方，支撐機構72包括固定連接支撐立架6的第一安裝架721以及用于水平放置卷芯9的支撐臺722，壓緊機構71包括固定連接在支撐立架6上的第二安裝架712以及固定于第二安裝架712的驅動缸711，驅動缸711為液壓缸或氣缸，驅動缸711整體呈豎直設置，在驅動缸711頂出端連接有壓板713，驅動缸711頂出端上下延伸，進而控制壓板713壓緊或者松開下方的卷芯9，通過夾持裝置7固定之后，利用刀具10在卷芯9側面加工如圖2所述間隔腔體8狀的缺口部22，以解決位于卷芯9上的第一層輸送帶5和第二層輸送帶5之間存在一定高度差的問題，但是在實際夾持過程中，各種卷芯9直徑差異較大，僅僅通過支撐臺722以及壓緊機構71，只能夠形成對卷芯9豎直方向的限位，當卷芯9側面進行切割時，卷芯9會受到沿水平方向的力，容易導致卷芯9發生位置移動甚至于脫離支撐臺722，進而影響其切割精度，夾持穩定性較差，現有技術存在改進之處。

實用新型內容

針對現有技術存在的不足，本實用新型的目的在于提供一種卷芯開槽機，該卷芯開槽機通過設置限位機構，提高了夾持固定卷芯的穩定性，進而確保切割精度。

為實現上述目的，本實用新型提供了如下技術方案：一種卷芯開槽機，包括支撐立架以及位于其上方用于固定卷芯的夾持裝置，夾持裝置包括用于放置卷芯呈水平設置的支撐臺，所述支撐臺上方設置有向下壓緊卷芯的壓緊機構，所述壓緊機構與支撐臺之間設置有限制卷芯沿水平方向運動的限位機構，所述限位機構包括呈上下設置的第二限位組件和第一限位組件，所述第一限位組件包括與卷芯表面相抵接的抵接塊，所述第二限位機構包括位于抵接塊上方且與卷芯表面相抵接的擋塊，所述擋塊能夠沿豎直方向上下移動。

通過采用上述技術方案，當針對于直徑較小的卷芯時，利用抵接塊進行水平方向的抵接限位，當卷芯直徑較大時，通過上下移動擋塊，使得擋塊抵接卷芯表面，擋塊與抵接塊呈上下配合，形成夾持狀的結構，實現卷芯側面的抵接限位，不同直徑卷芯可以移動擋塊的位置以保證擋塊能夠與卷芯側面保持抵接，提高了夾持固定卷芯的穩定性，進而確保切割精度。

本實用新型進一步設置為：所述第一限位組件還包括套筒以及穿設套筒的抵接桿，所述抵接桿端部連接抵接塊，所述套筒上螺紋穿設有用于固定抵接桿的緊固件。

通過采用上述技術方案，抵接桿沿著套筒軸向移動，進而帶動抵接塊能夠形成對不同直徑卷芯的限位，抵接桿、抵接塊、套筒以及緊固件的結構簡單，便于安裝開設。

本實用新型進一步設置為：所述第二限位組件還包括固定板以及轉動桿，所述擋塊連接轉動桿，所述轉動桿與固定板轉動配合以帶動擋塊沿豎直方向上下移動。

通過采用上述技術方案，轉動桿與固定板轉動配合，以實現擋塊上下移動，進而使得擋塊能夠與不同直徑的卷芯側面保持抵接固定，轉動桿、固定板以及擋塊的結構簡單，方便安裝連接。

本實用新型進一步設置為：還包括沿卷芯長度方向運動的第一位移平臺，所述刀具位于第一位移平臺上，所述刀具包括嵌設于卷芯內且相互連接的豎直切割面以及圓弧型切割面，所述刀具切割卷材形成用于嵌設輸送帶端部的缺口部，所述缺口部與間隔腔體形狀相同。