[實用新型]一種耐高溫的接近傳感器

有效

• 申請號: 201720062904.6
• 申請日: 2017-01-19
• 公開（公告）號: CN206410666U
• 公開（公告）日: 2017-08-15
• 發明（設計）人: 蔣金波
• 申請（專利權）人: 東莞市創盟電器科技有限公司
• 主分類號: G01B7/14
• 分類號: G01B7/14
• 代理公司: 北京天盾知識產權代理有限公司11421
• 代理人: 林曉宏

技術領域

本實用新型涉及接近傳感器技術領域，尤其是涉及一種耐高溫的接近傳感器。

背景技術

接近傳感器是一種非接觸式的行程感應開關，用于感應距離，普通的接近傳感器只能在85～120℃的環境當中工作，在工作環境的溫度超過120℃以后，接近傳感器內的電子元件、膠水、外殼及引線等會損壞，使傳感器破損、功能失常、毀壞，普通的接近傳感器無法長期工作于120℃以上的工作環境中。

實用新型內容

針對現有技術存在的不足，本實用新型的目的是提供一種長期工作于120℃以上的溫度環境中的耐高溫的接近傳感器。

為了實現上述目的，本實用新型所采用的技術方案是：一種耐高溫的接近傳感器，包括檢測端、電路板、金屬外殼、鎖緊螺絲和耐高溫引線，鎖緊螺絲螺接于金屬外殼的外緣，檢測端固定在金屬外殼的前端部，耐高溫引線從金屬外殼的尾部伸出，金屬外殼設置有內腔，金屬外殼的內腔中固定有一隔熱筒，耐隔熱筒的前端延伸到檢測端的內端面、后端接近內腔的后端部，耐隔熱筒的內表面貼設有陶瓷隔熱片，耐隔熱筒的外壁面與金屬外殼的內壁面之間留設一間隔并形成一空氣隔熱室，電路板安裝于耐隔熱筒內，耐隔熱筒的外端部安裝有一陶瓷內蓋，陶瓷內蓋開設有內穿線孔，金屬外殼的外端部安裝有外蓋，外蓋開設有外穿線孔，耐高溫引線穿過外穿線孔和內穿線孔并連接于電路板。

進一步的技術方案中，所述隔熱筒為中空的長方體形狀，隔熱筒的外表面貼設有陶瓷隔熱片。

進一步的技術方案中，所述電路板的表面噴涂有耐高溫膠層，耐高溫膠層的表面噴涂有無機陶瓷粉層。

進一步的技術方案中，所述電路板安裝有電子元件的一面為正面、相對另一面為背面，電路板的正面與所述隔熱筒的相對內壁面之間距離為a，電路板的背面與所述隔熱筒的相對內壁面之間距離為b，a大于b。

采用上述結構后，本實用新型和現有技術相比所具有的優點是：本實用新型的耐高溫接近傳感器的內部結構重新設計，且具有多重隔熱設計，有效保護電路板及電子元器件，能在120～160℃的高溫環境下下長期穩定工作。

附圖說明

下面結合附圖和實施例對本實用新型進一步說明。

圖1是本實用新型的結構示意圖。

圖2是本實用新型的內部結構示意圖。

圖中：1、檢測端2、電路板3、金屬外殼4、鎖緊螺絲5、耐高溫引線6、隔熱筒7、陶瓷隔熱片8、空氣隔熱室9、陶瓷內蓋10、外蓋。

具體實施方式

以下所述僅為本實用新型的較佳實施例，并不因此而限定本實用新型的保護范圍。

一種耐高溫的接近傳感器，見圖1和圖2所示，包括檢測端1、電路板2、金屬外殼3、鎖緊螺絲4和耐高溫引線5，鎖緊螺絲4螺接于金屬外殼3的外緣，檢測端1固定在金屬外殼3的前端部，耐高溫引線5從金屬外殼3的尾部伸出，金屬外殼3設置有內腔，金屬外殼3的內腔中固定有一隔熱筒6，耐隔熱筒6的前端延伸到檢測端1的內端面、后端接近內腔的后端部，隔熱筒6為中空的長方體形狀，耐隔熱筒6的內表面貼設有陶瓷隔熱片7，隔熱筒6的外表面貼設有陶瓷隔熱片7。

耐隔熱筒6的外壁面與金屬外殼3的內壁面之間留設一間隔并形成一空氣隔熱室8，電路板2安裝于耐隔熱筒6內，耐隔熱筒6的外端部安裝有一陶瓷內蓋9，陶瓷內蓋9開設有內穿線孔，金屬外殼3的外端部安裝有外蓋10，外蓋10開設有外穿線孔，耐高溫引線5穿過外穿線孔和內穿線孔并連接于電路板2。

電路板2的表面噴涂有耐高溫膠層，耐高溫膠層的表面噴涂有無機陶瓷粉層。電路板2安裝有電子元件的一面為正面、相對另一面為背面，電路板2的正面與所述隔熱筒6的相對內壁面之間距離為a，電路板2的背面與所述隔熱筒6的相對內壁面之間距離為b，a大于b。

本實用新型的耐高溫接近傳感器的內部結構重新設計，且具有多重隔熱設計，有效保護電路板2及電子元器件，能在120～160℃的高溫環境下下長期穩定工作。

以上內容僅為本實用新型的較佳實施例，對于本領域的普通技術人員，依據本實用新型的思想，在具體實施方式及應用范圍上均會有改變之處，本說明書內容不應理解為對本實用新型的限制。