[實用新型]一種高效低阻雙級SCR脫硝大顆粒灰攔截裝置有效
| 申請號: | 201720062669.2 | 申請日: | 2017-01-19 |
| 公開(公告)號: | CN206543470U | 公開(公告)日: | 2017-10-10 |
| 發明(設計)人: | 謝新華;金理鵬;黃飛;盧承政;周健;謝世權;祖道華;宋玉寶 | 申請(專利權)人: | 蘇州西熱節能環保技術有限公司 |
| 主分類號: | B01D45/08 | 分類號: | B01D45/08 |
| 代理公司: | 蘇州國誠專利代理有限公司32293 | 代理人: | 韓鳳 |
| 地址: | 215153 江蘇*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 高效 低阻雙級 scr 脫硝大 顆粒 攔截 裝置 | ||
技術領域
本實用新型涉及大氣污染治理技術領域,具體地是涉及一種高效低阻雙級SCR脫硝大顆?;覕r截裝置。
背景技術
SCR:Selective Catalytic Reduction,簡稱SCR。SCR脫硝技術是指在 280~420℃范圍內,還原劑(如NH3、尿素和氨水等)在催化劑作用下,“有選擇性”地與煙氣中的NOx反應,生成無污染的N2和H2O的NOx減排技術。
現有技術中為了滿足日益嚴格的NOx排放標準,燃煤電廠普遍安裝了高溫高塵式SCR煙氣脫硝裝置,SCR反應器布置在省煤器(省煤器是安裝于鍋爐尾部煙道下部用于回收余熱的一種裝置,將鍋爐給水加熱成汽包壓力下的飽和水的受熱面,由于它吸收低溫煙氣的熱量,降低了煙氣的排煙溫度,節省了能源,提高了效率,所以稱之為省煤器)和空氣預熱器之間。調研發現,部分SCR煙氣脫硝裝置投運期間催化劑層發生了嚴重的飛灰堵塞,堵塞面積甚至達到30%以上。這不僅大幅度降低脫硝裝置性能,還提高了未堵塞區域催化劑孔內的煙氣速度,惡化催化劑沖蝕磨損。造成催化劑嚴重堵灰的根源是爐渣大顆粒或者堆積飛灰坍塌堵塞催化劑孔道,堵塞區域飛灰堆積逐漸增長變大。因此,為了減輕催化劑層的飛灰堵塞,除了在SCR反應器內安裝吹灰器外,還需在省煤器出口至SCR反應器之間的煙道內布置攔灰裝置,減少進入SCR反應器的飛灰數量,特別是大顆?;摇?/p>
燃煤電廠SCR脫硝裝置通常只在省煤器出口和/或豎直煙道入口設置灰斗收集飛灰。雖然常規的灰斗也能攔截大顆?;?,但攔截效率需要進一步提高。目前國內外已專門研發的SCR煙氣脫硝裝置大顆粒灰攔截技術主要包括三種類型:擋板攔灰法、篩網或多孔板攔灰法、緩流煙道沉降法。其中,擋板法通過在省煤器灰斗上方和出口設置攔灰擋板,使飛灰碰撞上擋板后改變運動方向落入灰斗,并通過出口擋板阻擋飛灰從省煤器灰斗中逃出,從而實現大顆?;业臄r截收集。篩網或多孔板攔灰法是在水平煙道入口或豎直煙道入口安裝與煙道截面呈一定夾角的金屬篩網或多孔板,過濾收集比網孔大的飛灰顆粒,或通過碰撞沉降收集大顆?;?。金屬篩網和多孔板通常布滿整個煙道截面。緩流煙道法是通過降低煙氣流速使飛灰在重力的作用下沉降到豎直煙道入口的脫硝灰斗中。
擋板攔灰法通常對流場有較大影響,在追求高攔灰率時往往造成流場均勻性大幅度下降,流動阻力大幅度上升的問題。篩網和多孔板理論上能攔截所有比網孔尺寸大的飛灰顆粒,攔灰率和系統阻力與網孔尺寸成反比。由于金屬篩網和多孔板通常布滿整個煙道截面,因此這種技術存在網孔尺寸大阻力較低攔灰效果差,而減小網孔尺寸后又出現阻力過大的問題。另外,金屬篩網還存在易磨破的問題。受現場空間限制,豎直煙道入口的緩流煙道的尺寸不能太大,難以在短距離內實現飛灰減速沉降的作用。
因此,本實用新型的實用新型人亟需構思一種新技術以改善其問題。
實用新型內容
本實用新型旨在提供一種高效低阻雙級SCR脫硝大顆?;覕r截裝置,其可以在不明顯增加煙道阻力的前提下實現了大顆粒灰的高效攔截收集,從而有效預防了因大顆?;叶氯呋瘎┛椎涝斐傻拇呋瘎訃乐囟氯膯栴}。
為解決上述技術問題,本實用新型的技術方案是:
一種高效低阻雙級SCR脫硝大顆?;覕r截裝置,包括:第一級攔灰機構和第二級攔灰機構,其中所述第一級攔灰機構設置在省煤器出口處,包括第一導流板、省煤器深灰斗、灰斗出口短攔灰網;其通過一水平煙道與所述第二級攔灰機構連通;所述第二級攔灰機構設置在豎直煙道入口處,其包括脫硝灰斗、氣固分離后墻和第二導流板,其中所述脫硝灰斗設置在所述豎直煙道下方,所述第二導流板設置在所述豎直煙道入口內;所述氣固分離后墻設置在豎直煙道后墻正對水平煙道處。
優選地,所述第一級攔灰機構包括第一導流板、省煤器深灰斗、灰斗出口短攔灰網;其中所述第一導流板設置在省煤器出口處并相對于水平面傾斜設置,所述省煤器深灰斗設置在所述第一導流板下方并與所述水平煙道固定連接;所述灰斗出口短攔灰網設置在所述水平煙道入口內靠近所述省煤器深灰斗處,并相對于水平面傾斜設置。
優選地,所述氣固分離后墻為折線形氣固分離后墻或弧線形氣固分離后墻。
優選地,所述灰斗出口短攔灰網為多孔板攔灰網。
優選地,所述第一導流板為平直板。
優選地,所述省煤器深灰斗的斗深度大于所述脫硝灰斗的斗深度。
優選地,所述省煤器深灰斗的后墻與所述水平煙道的夾角在80-90度角之間。
優選地,所述灰斗出口短攔灰網與所述水平煙道的夾角為60度角。
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