[實用新型]一種用于制作混凝土復合摻合料的混料器有效
| 申請號: | 201720062281.2 | 申請日: | 2017-01-18 |
| 公開(公告)號: | CN206393820U | 公開(公告)日: | 2017-08-11 |
| 發明(設計)人: | 黃清林 | 申請(專利權)人: | 浙江慧峰建材科技有限公司 |
| 主分類號: | B28C5/14 | 分類號: | B28C5/14 |
| 代理公司: | 北京匯眾通達知識產權代理事務所(普通合伙)11622 | 代理人: | 梁明升 |
| 地址: | 314000 浙江省嘉興市嘉興*** | 國省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 用于 制作 混凝土 復合 摻合 料器 | ||
技術領域
本實用新型涉及混凝土混料技術領域,具體為一種用于制作混凝土復合摻合料的混料器。
背景技術
混凝土摻合料是配制高性能混凝土的必要材料,它通過復合膠凝效應、誘導激活效應、表面微晶化效應、截面耦合效應、微集料效應,不僅可以改善混凝土的工作性能,而且能夠對混凝土耐久性等都有十分顯著的改善。不同成分和比例配制的混凝土摻合料都具有各自的特點,因此在實際使用時需要根據需求進行生產。嚴格控制復合摻合料的質量,能夠給配制混凝土帶來很大的方便,改善混凝土拌合物的工作性、提高早期強度、提高復合摻合料在混凝土中的摻量、降低水化熱、提高耐久性能和減小收縮等,但在實際混料過程中,由于各種原料的粒度不一致,而且部分大粒度原料表面容易造成吸附聚集的現象,從而導致在實際混合時如果各種原料同時加入混合,會導致同一種小粒度原料容易成團的卡在大粒度原料內,不同種小粒度原料之間不容易混合均勻,從而嚴重降低了混合質量,為此我們設計了一種用于制作混凝土復合摻合料的混料器。
實用新型內容
本實用新型的目的在于提供一種用于制作混凝土復合摻合料的混料器,以解決上述背景技術中提出的問題。
為實現上述目的,本實用新型提供如下技術方案:
一種用于制作混凝土復合摻合料的混料器,包括底座,所述底座的上端通過支架安裝有橫置罐體,且橫置罐體內設置有第一攪拌槳,所述橫置罐體的右端設置有驅動第一攪拌槳的第一攪拌電機,且橫置罐體的下端設置有下料口,所述下料口的下端設置有第三電磁控制閥,且橫置罐體的上端設置有橫置罐體進料口,所述橫置罐體的上端設置有緩存箱且緩存箱的上端通過下料管安裝有豎置罐體,所述豎置罐體的上端設置有豎置罐體進料口,且豎置罐體進料口內安裝有第二電磁控制閥,所述豎置罐體內安裝有第二攪拌槳,且豎置罐體的上端設置有驅動第二攪拌槳的第二攪拌電機,所述緩存箱的前端設置有控制裝置,且控制裝置分別電性連接第一攪拌電機、第二攪拌電機、第一電磁控制閥、第二電磁控制閥和第三電磁控制閥。
優選的,所述控制裝置為stm32系列單片機。
優選的,所述緩存箱內設置有上表面為圓弧形的弧形凸起,且弧形凸起上均布有連通橫置罐體的排料孔。
優選的,所述橫置罐體的中間為紡錘形罐體,且橫置罐體的兩端為與紡錘形罐體匹配的半圓殼體。
與現有技術相比,本實用新型的有益效果是:本實用新型設計的混料器采用橫置罐體和豎置罐體配合的方式對摻和料進行混料,豎置罐體主要用于超細化硅渣粉等粒度較細的原料進行高速混合,橫置罐體通過橫置罐體進料口放入粒度較大的鋼渣等原料,隨后利用排料孔將豎置罐體內混合均勻的原料均勻撒入橫置罐體,從而有效的提高各組分原料在混合時的均勻性,減少混合時間,因此能夠有效提高摻和料的質量,具有很高的實用價值。
附圖說明
圖1為本實用新型結構示意圖;
圖2為本實用新型結構的剖視圖。
圖中:1底座、2支架、3下料口、4橫置罐體、5第一攪拌槳、6第一攪拌電機、7排料孔、8弧形凸起、9第一電磁控制閥、10第二攪拌槳、11豎置罐體進料口、12第二攪拌電機、13第二電磁閥控制閥、14豎置罐體、15緩存箱、16橫置罐體進料口、17半圓殼體、18第三電磁控制閥、19下料管、20控制裝置。
具體實施方式
下面將結合本實用新型實施例中的附圖,對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例,而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例,本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例,都屬于本實用新型保護的范圍。
請參閱圖1-2,本實用新型提供一種技術方案:
一種用于制作混凝土復合摻合料的混料器,包括底座1,底座1的上端通過支架2安裝有橫置罐體4,且橫置罐體4內設置有第一攪拌槳5,橫置罐體4的右端設置有驅動第一攪拌槳5的第一攪拌電機6,且橫置罐體4的下端設置有下料口3,下料口3的下端設置有第三電磁控制閥18,且橫置罐體4的上端設置有橫置罐體進料口16。
橫置罐體4的上端設置有緩存箱15且緩存箱15的上端通過下料管19安裝有豎置罐體14,豎置罐體14的上端設置有豎置罐體進料口11,且豎置罐體進料口11內安裝有第二電磁控制閥13,豎置罐體14內安裝有第二攪拌槳10,且豎置罐體14的上端設置有驅動第二攪拌槳10的第二攪拌電機12。
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