[實(shí)用新型]一種低溫等離子廢氣凈化設(shè)備

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201720061777.8
• 申請日: 2017-01-18
• 公開（公告）號(hào): CN206543514U
• 公開（公告）日: 2017-10-10
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 李臣忠
• 申請（專利權(quán)）人: 山東艾派仕環(huán)保科技有限公司
• 主分類號(hào): B01D53/32
• 分類號(hào): B01D53/32;B03C3/017;B03C3/78
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• 代理人: 暫無信息

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及一種環(huán)保設(shè)備，具體涉及一種低溫等離子廢氣凈化設(shè)備。

背景技術(shù)

惡臭氣體的主要來源是工業(yè)生產(chǎn)、市政污水、污泥處理及垃圾處置設(shè)施等。惡臭氣體主要產(chǎn)生在污水處理過程中的排污泵站、進(jìn)水格柵、嚗氣沉沙池、初沉池等處，污泥處理過程中的污泥濃縮、脫水干化、轉(zhuǎn)運(yùn)等處，垃圾處理過程中的堆肥處理、填埋、焚燒、轉(zhuǎn)運(yùn)等處，以及化學(xué)制藥、橡膠塑料、油漆涂料、印染皮革、牲畜養(yǎng)殖和發(fā)酵制藥等相應(yīng)的產(chǎn)生源處。

惡臭氣體處理常見的方法有生物分解法、活性碳吸附法、等離子法、植物噴灑液除臭法和光催化氧化法等。

等離子體是繼固態(tài)、液態(tài)、氣態(tài)之后的物質(zhì)第四態(tài)，當(dāng)外加電壓達(dá)到氣體的放電電壓時(shí)，氣體被擊穿，產(chǎn)生包括電子、各種離子、原子和自由基在內(nèi)的混合體。放電過程中雖然電子溫度很高，但重粒子溫度很低，整個(gè)體系呈現(xiàn)低溫狀態(tài)，所以稱為低溫等離子體。

低溫等離子體技術(shù)處理污染物的原理為：在外加電場的作用下，介質(zhì)放電產(chǎn)生的大量攜能電子轟擊污染物分子，使其電離、解離和激發(fā)，然后便引發(fā)了一系列復(fù)雜的物理、化學(xué)反應(yīng)，使復(fù)雜大分子污染物轉(zhuǎn)變?yōu)楹唵涡》肿影踩镔|(zhì)，或使有毒有害物質(zhì)轉(zhuǎn)變成無毒無害或低毒低害的物質(zhì)，從而使污染物得以降解去除。因其電離后產(chǎn)生的電子平均能量在10ev，適當(dāng)控制反應(yīng)條件可以實(shí)現(xiàn)一般情況下難以實(shí)現(xiàn)或速度很慢的化學(xué)反應(yīng)變得十分快速。

目前的低溫等離子處理工藝，多采用介質(zhì)阻擋放電方式產(chǎn)生低溫等離子體，其缺點(diǎn)是電場強(qiáng)度較低，處理量小，難以滿足大型工業(yè)生產(chǎn)所產(chǎn)生的大風(fēng)量、高濃度廢氣處理需求。

發(fā)明內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的是提供一種低溫等離子廢氣凈化設(shè)備。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案為：一種低溫等離子廢氣凈化設(shè)備，包括殼體、除塵系統(tǒng)和除臭味系統(tǒng)，所述殼體分為橫向殼體和縱向殼體，所述橫向殼體和縱向殼體之間由弧形殼體連接，所述除塵系統(tǒng)安裝在橫向殼體內(nèi)部，所述除臭味系統(tǒng)安裝在縱向殼體內(nèi)部；

所述除塵系統(tǒng)包括進(jìn)風(fēng)圓管、電極安裝橫梁、除塵陽極管、除塵陰極管、陶瓷絕緣座和防護(hù)罩，所述進(jìn)風(fēng)圓管安裝在橫向殼體的右端，所述電極安裝橫梁分為陽極橫梁和陰極橫梁，所述陽極橫梁和陰極橫梁互相平行安裝在橫向殼體內(nèi)部靠頂面位置的兩側(cè)壁上，所述陽極橫梁和陰極橫梁底部分別等距離安裝有多組陽極接線頭和陰極接線頭，所述除塵陽極管有多組，分別安裝在陽極接線頭上，所述除塵陰極管有多組，分別安裝在陰極接線頭上，所述陶瓷絕緣座有兩組，并安裝在橫向殼體的頂端外側(cè)，并通過除塵電線分別與陽極橫梁和陰極橫梁相連接，所述每組陶瓷絕緣座的外部局設(shè)有一組防護(hù)罩，所述橫向殼體的前端及上表面均設(shè)有護(hù)欄；

所述除臭味系統(tǒng)包括高壓放電陽極筒、高壓放電陰極線、陰極支架、絕緣支座、絕緣支座護(hù)罩和出風(fēng)圓管，所述高壓放電陽極筒呈蜂窩狀均勻排列安裝在縱向殼體的內(nèi)部，所述每組高壓放電陽極筒內(nèi)部各安裝有一組高壓放電陰極線，所述陰極支架安裝在縱向殼體內(nèi)部靠頂面位置，所述各組高壓放電陰極線與陰極支架相連接，所述絕緣支座有四組，分別安裝在縱向殼體頂部外側(cè)的四個(gè)角上，所述陰極支架與絕緣支座之間通過除臭味電線連接，所述絕緣支座的外部設(shè)有絕緣支座護(hù)罩，所述出風(fēng)圓管安裝在縱向殼體的頂部外側(cè)中央位置，所述縱向殼體頂部四周也安裝有護(hù)欄。

進(jìn)一步地，所述除塵系統(tǒng)通過陶瓷絕緣座與外部高壓電源連通，所述除臭味系統(tǒng)通過絕緣支座與外部高壓電源連通。

進(jìn)一步地，所述陰極支架穿過縱向殼體的位置開有圓孔，以保證陰極支架與縱向殼體之間有足夠的絕緣距離。

由于采用了上述技術(shù)方案，本實(shí)用新型具有以下有益效果：本實(shí)用新型在外加電場的作用下，介質(zhì)放電產(chǎn)生的大量攜能電子轟擊污染物分子，使其電離、解離和激發(fā)，然后便引發(fā)了一系列復(fù)雜的物理、化學(xué)反應(yīng)，使復(fù)雜大分子污染物轉(zhuǎn)變?yōu)楹唵涡》肿影踩镔|(zhì)，或使有毒有害物質(zhì)轉(zhuǎn)變成無毒無害或低毒低害的物質(zhì)，從而使污染物得以降解去除，并且能夠滿足大型工業(yè)生產(chǎn)所產(chǎn)生的大風(fēng)量、高濃度廢氣處理需求。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本實(shí)用新型主視圖。

圖3為本實(shí)用新型左視圖。

圖4為本實(shí)用新型俯視圖。

圖5為本實(shí)用新型高壓放電陽極筒和高壓放電陰極線排列組合示意圖。