[實用新型]一種釬焊板盒式蒸發器

有效

• 申請號: 201720061718.0
• 申請日: 2017-01-18
• 公開（公告）號: CN206410371U
• 公開（公告）日: 2017-08-15
• 發明（設計）人: 馬保偉
• 申請（專利權）人: 上海冰鑫科技有限公司
• 主分類號: F25B39/02
• 分類號: F25B39/02;F28F3/02;B23P15/26
• 代理公司: 哈爾濱市松花江專利商標事務所23109
• 代理人: 孟憲會

技術領域

本實用新型涉及一種蒸發器，具體涉及一種用于冰箱或冰柜上的釬焊板盒式蒸發器及其制作工藝。

背景技術

目前，市面上制冷設備使用的蒸發器主要有以下四種：管板式蒸發器、絲管式蒸發器、吹脹式蒸發器和翅片管式蒸發器。

1、管板式蒸發器：該蒸發器是將銅管、鋁管或鐵管盤成S形通路，然后用膠帶與橘皮鋁板貼合在一起。該蒸發器的結構單一，厚度較厚(8～10mm)，管與板的接觸是點、線式接觸，其有效換熱面積小、換熱效率低、易變形、鐵管易腐蝕。

2、絲管式換熱器：該蒸發器是將鋼管盤成S形制冷劑通路，然后用平行密集排列的鋼絲與制冷劑換熱管路焊合在一起。該蒸發器的結構單一，厚度較厚(9～10mm)，且有效換熱面積小、換熱效率低、易腐蝕、壽命低。

3、吹脹式蒸發器：該蒸發器是用兩張鋁板在內表面用抗壓粉體或漆料印刷上換熱介質通路，經過疊合軋制將兩張鋁板的非通路部分的表面壓合在一起，然后再通過吹脹方式將印刷好的通路部分吹脹起來，形成制冷劑的通路。但其實現的方法是高壓壓合，且通道孔徑大、間距大、密度低，還要雙面起鼓，而起鼓面與冰箱塑料殼體是點、線接觸，其制冷效果差，且空間占比大，制冷面積占比小。另外，這種結構變化少，外觀差，生產效率低、制造成本高，多是隱藏在制冷設備內襯板的里面或隱蔽處。

4、翅片管式蒸發器：該蒸發器是在多排銅管或鋁管上穿上鋁箔翅片制成的，管路串聯后形成制冷劑通道，經風扇吹過翅片實現制冷功能。該蒸發器主要用于間冷式冰箱、冰柜。現有的制冷設備，尤其是蒸發器在制冷時，都存在結霜、掛霜現象嚴重，且除霜難度大、效果差，這進一步降低制冷效果，導致使用過程中能耗損失很大。

綜上所述，現有制冷設備中的蒸發器存在厚度厚、厚度空間占比大、制冷面積小、速度慢、效率低、結構復雜、外觀不平整、生產裝配不方便、結構強度低和易變形的問題。

實用新型內容

本實用新型的目的是為了解決現有制冷設備中的蒸發器存在厚度厚、厚度空間占比大、制冷面積小、速度慢、效率低、結構復雜、外觀不平整、生產裝配不方便、結構強度低和易變形的問題。進而提供一種釬焊板盒式蒸發器。

本實用新型的技術方案是：一種釬焊板盒式蒸發器，它包括上蓋、下盒體和波形翅片，上蓋或下盒體上開有制冷劑入口和制冷劑出口，上蓋與下盒體釬焊成一個扁平盒體，每個波形翅片的上端和下端分別釬焊于上蓋和下盒體的內表面上，波形翅片內部由隔板相互間隔形成彼此分開的導流通道，每個波形翅片的一端端部都對接在制冷劑的入口處的集流管接口處，每個波形翅片的另一端端部都對接在制冷劑的出口處的集流管接口處。

進一步地，分流器為分流管式分流器或分流翅片式分流器，分流管式分流器上開有開度和窗距漸變的窗口，且分流管式分流器的窗口開度在制冷劑入口側或制冷劑出口側至其遠端逐漸變大，分流管式分流器的窗口窗距在制冷劑入口側或制冷劑出口側至其遠端逐漸變小；分流翅片式分流器上開有孔徑和孔距漸變的孔洞，且分流翅片式分流器的孔徑在制冷劑入口側或制冷劑出口側至其遠端逐漸變大，分流翅片式分流器的孔距在制冷劑入口側或制冷劑出口側至其遠端逐漸變小。

進一步地，分流器與集流管分別位于扁平盒體的相對兩端。

進一步地，扁平盒體內的波形翅片為S形翅片或平直形翅片。

進一步地，分流器與集流管都安裝在扁平盒體的一端。

進一步地，波形翅片由三塊翅片板拼合成“U”形通道，且分流器的中部通過隔板分隔開。

本實用新型與現有技術相比具有以下效果：

1、由于本實用新型外形簡單而且表面積大，換熱面積超過已有的管式換熱裝置，因此蒸發器工作效率高。由于外形簡單且是平面形狀，便于除霜。內部的波形翅片3兼而起到加強肋的作用，所以整體結構強度高。

2、本實用新型的制冷、散熱速度快、效率提高30％以上，在采用鋁合金復合板、銅板或鋼板后，使得耐腐蝕壽命長。

3、由于本實用新型的效率高，無需大功率的壓縮機，制冷速度快，使得壓縮機的工作時間短，能耗低、噪音小、壽命長；

4、本實用新型的結構平整、美觀、強度高，蒸發器產品的結霜少、除霜方便快捷，且不易變形。

5、本實用新型為扁平的盒體，整體厚度薄，可減薄到2.5mm，能夠有效的降低冰箱蒸發器空間占用和減薄保溫泡沫板的厚度4～5mm，對制冷設備的有效容積率提升很大。

6、制冷區域的強度分配設計方便，效果好，自動化生產程度高，便于大批量生產制造。