[實用新型]耐形變破碎輥

有效

• 申請號: 201720061715.7
• 申請日: 2017-01-18
• 公開（公告）號: CN206483515U
• 公開（公告）日: 2017-09-12
• 發明（設計）人: 李波;李坤
• 申請（專利權）人: 山東九昌重工科技有限公司
• 主分類號: B02C4/30
• 分類號: B02C4/30
• 代理公司: 濰坊博強專利代理有限公司37244
• 代理人: 宮克禮

技術領域

本實用新型涉及輥式破碎機技術領域，尤其涉及一種耐形變破碎輥。

背景技術

破碎輥是輥式破碎機的重要部件，在破碎機工作過程中，破碎輥的外輥筒會由于一些原因的形變導致損壞或失效。

一是破碎輥多數為長柱形，在破碎工作中如果碰到較硬的被破碎材料，容易使輥筒本身產生彎曲或凹陷變形，特別在長時間工作后輥筒溫度升高，本身強度又下降。這就要求輥筒本身的強度要高，但是實際加工工藝中，輥筒若過厚，則熱處理容易不徹底，使熱處理效果不理想；輥筒若較薄，熱處理效果雖好一些，但受熱后因徑向抗壓強度降低，一樣容易產生形變。

二是輥筒在溫度升高后會產生膨脹，在軸向方向上產生較為明顯的延長形變。現有的破碎輥技術中，有采用輥軸與外輥筒之間的配合一端緊一端松的設計(如圖4所示)，使外輥筒變形時可以在輥軸上進行滑動來減少內應力造成結構的破壞，但是這種設計并不能徹底地解決熱脹帶來的負面影響，因為輥筒徑向方向也會產生些微膨脹變形，徑向的膨脹會對軸向螺栓10產生剪切力導致螺栓損壞。

另外，隨著破碎輥的工作，輥筒外表面不可避免地會產生磨損，輥筒無法進行修補即需要更換，而現有的破碎輥多數更換工作繁瑣、工作量大，浪費人力物力。

實用新型內容

本實用新型所要解決的技術問題是提供一種更換方便，并能有效降低形變影響的耐形變破碎輥。

為解決上述技術問題，本實用新型的技術方案是：耐形變破碎輥，包括輥軸，所述輥軸上連接有兩個輪轂，所述輪轂通過襯筒固定裝置安裝有襯筒，所述襯筒外套裝有輥筒；所述輥筒的一端為輥筒限位端，所述輥筒限位端與所述襯筒之間設有輥筒限位裝置；所述輥筒的另一端為受熱后可延伸的輥筒自由端，所述輥筒與所述襯筒之間設有傳遞動力的動力傳遞連接裝置。

作為優選的技術方案，所述襯筒固定裝置包括連接所述輪轂和所述襯筒的徑向銷。

作為優選的技術方案，所述襯筒固定裝置還包括所述輪轂和所述襯筒之間的軸向銷。

作為優選的技術方案，所述輥筒限位裝置包括設置在所述輥筒限位端內側的輥筒凸起，所述襯筒上設有與所述輥筒凸起對應的襯筒凹槽，所述輥筒限位端的所述輪轂和/或所述襯筒上安裝有對應所述輥筒凸起的輥筒限位板。

作為優選的技術方案，其中之一所述輪轂與所述輥軸的配合為過盈配合，另一所述輪轂與所述輥軸的配合為過渡或間隙配合，所述輥軸在所述輪轂的內側面均設有定位軸肩。

作為優選的技術方案，所述動力傳遞連接裝置包括設置在所述輥筒與所述襯筒之間的軸向銷和/或鍵，所述輥筒自由端的所述輪轂和/或所述襯筒的端面上設有擋銷裝置。

作為優選的技術方案，所述擋銷裝置包括安裝在所述輥筒自由端的所述輪轂和/或所述襯筒上的擋銷板，所述擋銷板的外徑不大于所述輥筒的內徑。

由于采用了上述技術方案，耐形變破碎輥，包括輥軸，所述輥軸上連接有兩個輪轂，所述輪轂通過襯筒固定裝置安裝有襯筒，所述襯筒外套裝有輥筒；所述輥筒的一端為輥筒限位端，所述輥筒限位端與所述襯筒之間設有輥筒限位裝置；所述輥筒的另一端為受熱后可延伸的輥筒自由端，所述輥筒與所述襯筒之間設有傳遞動力的動力傳遞連接裝置；本實用新型的有益效果是：

1.增加了所述襯筒結構，可以對所述輥筒起到支撐加強作用，防止了所述輥筒因壁薄導致的形變，同時所述襯筒與所述輪轂用所述徑向銷和所述軸向銷固定，省去了軸向螺栓的使用。

2.在所述輥筒限位端增加了所述輥筒限位裝置，使所述輥筒熱膨脹時可在軸向自我延伸，降低內應力的影響，減少了損壞幾率。

3.所述輥筒單獨在所述襯筒外套裝，對于所述輥筒表面產生的不可修復的磨損，更換所述輥筒的工作簡單方便。

附圖說明

圖1是本實用新型實施例的結構示意圖；

圖2是圖1的I處結構放大示意圖；

圖3是圖1的A-A結構放大示意圖；

圖4是原防熱脹破碎輥實施例的結構示意圖；

圖中：1-輥軸；2-輪轂；3-襯筒；4-輥筒；41-輥筒限位端；42-輥筒自由端；5-襯筒固定裝置；51-徑向銷；52-軸向銷；53-軸向鍵；6-輥筒限位裝置；61-輥筒凸起；62-襯筒凹槽；63-輥筒限位板；7-動力傳遞連接裝置；8-擋銷裝置；81-擋銷板；82-固定螺栓；9-定位軸肩；10-軸向螺栓。

具體實施方式