[實(shí)用新型]一種堿性蝕刻液再生提銅系統(tǒng)有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201720061243.5 | 申請(qǐng)日: | 2017-01-18 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN206512276U | 公開(kāi)(公告)日: | 2017-09-22 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 何國(guó)雄;張建軍;周京萍;傅玲 | 申請(qǐng)(專(zhuān)利權(quán))人: | 深圳市京中康科技有限公司 |
| 主分類(lèi)號(hào): | C23F1/46 | 分類(lèi)號(hào): | C23F1/46;C25C1/12 |
| 代理公司: | 北京權(quán)智天下知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙)11638 | 代理人: | 王新愛(ài) |
| 地址: | 518104 廣東省深圳市寶*** | 國(guó)省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 堿性 蝕刻 再生 系統(tǒng) | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及電解裝置技術(shù)領(lǐng)域,更具體地說(shuō),本實(shí)用新型涉及一種堿性蝕刻液再生提銅系統(tǒng)。
背景技術(shù)
現(xiàn)有的堿性蝕刻液再生提銅系統(tǒng)電解槽內(nèi)陽(yáng)極板-陽(yáng)極鈦片上設(shè)計(jì)了幾排孔方便安裝塑膠管,以用來(lái)防止銅片陰極板短路,由于安裝塑膠管的位置分布比較均勻,塑膠管的長(zhǎng)度較短并且塑膠管距離陽(yáng)極板的邊緣都比較遠(yuǎn)(約大于15cm),實(shí)際生產(chǎn)中,銅片陰極板很薄只有0.2-0.4mm厚,由于加工制作過(guò)程受力不均,會(huì)出現(xiàn)折痕等造成陰極板翹曲,并且在缸內(nèi)電鍍時(shí)受到液體氣體流動(dòng)沖擊的影響也容易發(fā)生變形,如果陰極板的板角位置發(fā)生變形彎曲,而接觸到陽(yáng)極板,就會(huì)在電解過(guò)程中發(fā)生短路,直接影響電解生產(chǎn)。
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型的一個(gè)目的是解決至少上述問(wèn)題,并提供至少后面將說(shuō)明的優(yōu)點(diǎn)。
本實(shí)用新型還有一個(gè)目的是提供了一種堿性蝕刻液再生提銅系統(tǒng),通過(guò)在原有的陽(yáng)極板的基礎(chǔ)上新開(kāi)設(shè)兩個(gè)貫通孔,以及分別在兩個(gè)貫通孔內(nèi)設(shè)置較長(zhǎng)的塑料管,使得陰極板的左右邊緣夾持在兩根較長(zhǎng)的塑料管之間,避免陰極板的左右邊緣彎曲變形后接觸陽(yáng)極板,發(fā)生短路,影響電解生產(chǎn)。
為了實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型提供了一種堿性蝕刻液再生提銅系統(tǒng),包括電解槽和設(shè)置在所述電解槽內(nèi)的至少一個(gè)極板組,每個(gè)極板組包括兩片陰極板、位于所述兩片陰極板之間的一片陽(yáng)極板以及垂直貫穿所述陽(yáng)極板兩個(gè)板面的兩根塑料管,所述陽(yáng)極板其中一個(gè)板面上開(kāi)設(shè)有貫通至另外一個(gè)板面的兩個(gè)貫通孔,所述兩個(gè)貫通孔分設(shè)在所述陽(yáng)極板的其中兩個(gè)角處,所述兩根塑料管的一端分別穿過(guò)所述兩個(gè)貫通孔,并使得所述兩根塑料管的兩端分設(shè)在所述陽(yáng)極板的兩側(cè)。
優(yōu)選的是,所述的堿性蝕刻液再生提銅系統(tǒng)中,所述兩個(gè)貫通孔位于所述陽(yáng)極板同一側(cè)的兩個(gè)角處。
優(yōu)選的是,所述的堿性蝕刻液再生提銅系統(tǒng)中,所述兩個(gè)貫通孔位于所述陽(yáng)極板下端的兩個(gè)角處。
優(yōu)選的是,所述的堿性蝕刻液再生提銅系統(tǒng)中,所述兩個(gè)貫通孔中,其中一個(gè)貫通孔與所述陽(yáng)極板的左邊緣的距離為2~8cm,另外一個(gè)貫通孔與所述陽(yáng)極板的右邊緣的距離為2~8cm。
優(yōu)選的是,所述的堿性蝕刻液再生提銅系統(tǒng)中,所述兩個(gè)貫通孔與所述陽(yáng)極板下邊緣的距離為2~8cm。
優(yōu)選的是,所述的堿性蝕刻液再生提銅系統(tǒng)中,所述兩根塑料管的長(zhǎng)度均為4~8cm。
本實(shí)用新型至少包括以下有益效果:
1、本實(shí)用新型所述的堿性蝕刻液再生提銅系統(tǒng)通過(guò)對(duì)陽(yáng)極板進(jìn)行改進(jìn),即在原有的陽(yáng)極板的基礎(chǔ)上,在陽(yáng)極板的下端的兩個(gè)角處增加了兩個(gè)允許較長(zhǎng)的塑料管通過(guò)的貫通孔,從而將每片陰極板的左右邊緣夾持在兩根較長(zhǎng)的塑料管之間并保持平直,兩片陰極板分設(shè)在陽(yáng)極板的兩側(cè),避免了陰極板因發(fā)生翹曲接觸到陽(yáng)極板后發(fā)生短路。
2、本實(shí)用新型所述的堿性蝕刻液再生提銅系統(tǒng)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、制造成本低廉,其再生提銅效率高。
本實(shí)用新型的其它優(yōu)點(diǎn)、目標(biāo)和特征將部分通過(guò)下面的說(shuō)明體現(xiàn),部分還將通過(guò)對(duì)本實(shí)用新型的研究和實(shí)踐而為本領(lǐng)域的技術(shù)人員所理解。
附圖說(shuō)明
圖1為本實(shí)用新型其中一個(gè)實(shí)施例中所述的堿性蝕刻液再生提銅系統(tǒng)中陽(yáng)極板的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2為本實(shí)用新型其中一個(gè)實(shí)施例中所述的堿性蝕刻液再生提銅系統(tǒng)中陽(yáng)極板的側(cè)面圖;
圖3為本實(shí)用新型其中一個(gè)實(shí)施例中所述的堿性蝕刻液再生提銅系統(tǒng)中陽(yáng)極板和陰極板連接的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合附圖以及實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步的詳細(xì)說(shuō)明,以令本領(lǐng)域技術(shù)人員參照說(shuō)明書(shū)文字能夠據(jù)以實(shí)施。
應(yīng)當(dāng)理解,本文所使用的諸如“具有”、“包含”以及“包括”術(shù)語(yǔ)并不排除一個(gè)或多個(gè)其它元件或其組合的存在或添加。
如圖1、圖2和圖3所示,本實(shí)用新型其中一個(gè)實(shí)施例中提供了一種堿性蝕刻液再生提銅系統(tǒng),包括電解槽和設(shè)置在所述電解槽內(nèi)的至少一個(gè)極板組,每個(gè)極板組包括兩片陰極板4、位于所述兩片陰極板4之間的一片陽(yáng)極板1以及垂直貫穿所述陽(yáng)極板1兩個(gè)板面的兩根塑料管2,所述陽(yáng)極板1其中一個(gè)板面上開(kāi)設(shè)有貫通至另外一個(gè)板面的兩個(gè)貫通孔3,所述兩個(gè)貫通孔3分設(shè)在所述陽(yáng)極板1的其中兩個(gè)角處,所述兩根塑料管2的一端分別穿過(guò)所述兩個(gè)貫通孔3,并使得所述兩根塑料管2的兩端分設(shè)在所述陽(yáng)極板1的兩側(cè)。
在另一個(gè)實(shí)施例中,如圖1所示,所述兩個(gè)貫通孔3位于所述陽(yáng)極板1同一側(cè)的兩個(gè)角處,例如,所述兩個(gè)貫通孔3位于所述陽(yáng)極板1下端的兩個(gè)角處。
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