[實用新型]自動鋼珠碰焊機

有效

• 申請號: 201720060901.9
• 申請日: 2017-01-16
• 公開（公告）號: CN206474792U
• 公開（公告）日: 2017-09-08
• 發明（設計）人: 劉文平
• 申請（專利權）人: 東莞市金午宏業機械設備有限公司
• 主分類號: B23K11/00
• 分類號: B23K11/00;B23K11/36
• 代理公司: 廣州華進聯合專利商標代理有限公司44224
• 代理人: 舒丁

技術領域

本實用新型涉及自動化焊接設備技術領域，特別是涉及自動鋼珠碰焊機。

背景技術

碰焊是焊接的一種，利用強大的電流通過焊接結合處，因為電阻熱能導致高熱，把接頭處加熱到熔化或半熔化狀態，同時施以一定的壓力，使其結合成為整體，無需外加填充金屬和焊劑。目前用于碰焊鋼珠的焊接設備基本上采用人工放料，手工抓料擺放到指定位置上，再進行焊接。這種放料方式存在以下幾個問題：1、人工放料，容易因為疏忽而產生漏放的問題；2、操作不當時，人手可能會受到傷害；3、需要時時監控放料情況，耗費勞動力；4、由于人工操作存在一定誤差，致使碰焊質量不穩定的情況，影響生產效率。

實用新型內容

基于此，本實用新型提供一種自動鋼珠碰焊機，可自動放料，無需人工操作，減少了放料誤差產生的質量不穩定的情況，提高了生產效率，也節省了勞動力，安全可靠。

一種自動鋼珠碰焊機，用于將鋼珠焊接至工件上，所述自動鋼珠碰焊機包括機架、安裝于機架上的鋼珠下料器及碰焊模具；機架包括安裝塊；鋼珠下料器包括下料盒、連接下料盒的分料管及連接安裝塊的驅動機構，下料盒底部開設有通孔，分料管與通孔連通，分料管的底端安裝于安裝塊上，驅動機構包括步進電機、連接步進電機的連桿及自連桿兩端延伸的聯動板，聯動板的尾端可移動地連接安裝塊，聯動板的尾端上設有分料孔，當放料時，分料管與分料孔對準，鋼珠可從分料管內落入分料孔；碰焊模具包括上模具及與上模具相對設置的下模具，下模具包括上板及設于上板底部的底座，上板開設有接料槽，分料管位于接料槽的上方，底座開設有加工槽，加工槽位于接料槽的出料口下方。

上述自動鋼珠碰焊機，用于將鋼珠焊接至工件上，工件放置于上模具，將鋼珠一批量放入下料盒內，鋼珠在重力作用下通過通孔分離，進入分料管，驅動機構的步進電機動作，帶動連桿移動，進而帶動聯動板移動，當分料管與分料孔正對時，分料管內的鋼珠落入分料孔，然后落入上板的接料槽，鋼珠沿接料槽滾入底座的加工槽，上模具帶動工件下壓，并放出強大電流，產生高熱量，當工件與鋼珠接觸時，鋼珠瞬間熔化或半熔，焊接于工件上；焊接過程中，鋼珠自動從下料盒下料至下模具，無需人工放料，則加料位置一致，避免放料位置的誤差帶來的焊接質量不穩定的問題，提高了產品良率，也節省了勞動力，焊接時，無需工作人員在旁監控，避免了焊接時，火花或熔料濺出傷及人體，安全可靠；另外，本實用新型自動鋼珠碰焊機可連續加料，連續焊接，提高了生產效率，也避免了漏放的問題。

在其中一個實施例中，下料盒的底部設有隔板，隔板開設有下料孔，通孔與下料孔位置相對應。

在其中一個實施例中，通孔的孔寬大于下料孔的孔寬。

在其中一個實施例中，隔板呈W字形，下料孔位于W字形中的凹下去的部位。

在其中一個實施例中，接料槽自上板外側沿中心方向傾斜。

在其中一個實施例中，接料槽的出料口處設有擋塊。

在其中一個實施例中，上模具邊緣開設有卡槽。

附圖說明

圖1為本實用新型自動鋼珠碰焊機的一較佳實施例的示意圖；

圖2為圖1的自動鋼珠碰焊機的另一角度的示意圖；

圖3為圖1的自動鋼珠碰焊機中的鋼珠下料器的示意圖；

圖4為圖3的鋼珠下料器中的下料盒的示意圖；

圖5為圖1的自動鋼珠碰焊機的上模具的示意圖；

圖6為圖1的自動鋼珠碰焊機中的下模具的示意圖；

圖7為圖6的下模具的分解示意圖；

圖8為圖1的自動鋼珠碰焊機的應用示意圖。

具體實施方式

為了便于理解本實用新型，下面將對本實用新型進行更全面的描述。但是，本實用新型可以以許多不同的形式來實現，并不限于本文所描述的實施例。相反地，提供這些實施例的目的是使對本實用新型的公開內容的理解更加透徹全面。

除非另有定義，本文所使用的所有的技術和科學術語與屬于本實用新型的技術領域的技術人員通常理解的含義相同。本文中在本實用新型的說明書中所使用的術語只是為了描述具體的實施例的目的，不是旨在于限制本實用新型。

請參閱圖1至圖8，為本實用新型一較佳實施例的自動鋼珠碰焊機，用于將鋼珠40焊接至工件50上，工件50為環條狀金屬件，所述自動鋼珠碰焊機包括機架10、安裝于機架10上的鋼珠下料器20及碰焊模具30。

請再參閱圖1及圖2，機架10包括安裝塊11，安裝塊11位于碰焊模具30的兩側。