[實(shí)用新型]一種自動(dòng)定子壓合機(jī)

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201720060596.3
• 申請(qǐng)日: 2017-01-16
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN206393196U
• 公開(kāi)（公告）日: 2017-08-11
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 吳李送;陸偉
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 佛山市順德區(qū)百仕自動(dòng)化設(shè)備有限責(zé)任公司
• 主分類號(hào): B23P21/00
• 分類號(hào): B23P21/00
• 代理公司: 北京中濟(jì)緯天專利代理有限公司11429
• 代理人: 孔凡亮

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及一種壓合機(jī)，特別涉及一種自動(dòng)定子壓合機(jī)。

背景技術(shù)

現(xiàn)有的定子壓合機(jī)一般都是半自動(dòng)設(shè)置，部分工序需要人手操作，導(dǎo)致人力資源投入大，而且生產(chǎn)效率較低，不能滿足生產(chǎn)需求；此外，也有全自動(dòng)的定子壓合機(jī)，但其設(shè)置方式一般都是線性設(shè)置，即以流水性的形式設(shè)置，該結(jié)構(gòu)占據(jù)較大的空間，空間利用率低。因此，有必要做進(jìn)一步改進(jìn)。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的在于克服上述現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，而提供一種結(jié)構(gòu)緊湊、全自動(dòng)化、生產(chǎn)效率高、占據(jù)空間小、操作簡(jiǎn)單快捷的自動(dòng)定子壓合機(jī)。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型所提供的技術(shù)方案，如下：

一種自動(dòng)定子壓合機(jī)，其特征在于：包括機(jī)座，機(jī)座上設(shè)置有副定子上料系統(tǒng)、主定子上料系統(tǒng)、主副定子壓合系統(tǒng)、線圈檢測(cè)系統(tǒng)和成品下料系統(tǒng)；機(jī)座上設(shè)置有用于控制各系統(tǒng)工作與否的控制電路板；機(jī)座設(shè)有工作區(qū)，且工作區(qū)上設(shè)置有可旋轉(zhuǎn)的工序盤(pán)，所述副定子上料系統(tǒng)、主定子上料系統(tǒng)、主副定子壓合系統(tǒng)、線圈檢測(cè)系統(tǒng)和成品下料系統(tǒng)分別以工序盤(pán)為中心依次環(huán)形布置；所述工序盤(pán)上環(huán)形設(shè)置有若干工位，各工位隨工序盤(pán)旋轉(zhuǎn)，并依次與副定子上料系統(tǒng)、主定子上料系統(tǒng)、主副定子壓合系統(tǒng)、線圈檢測(cè)系統(tǒng)和成品下料系統(tǒng)對(duì)應(yīng)；各系統(tǒng)互不干涉，且同時(shí)或獨(dú)立工作。

所述副定子上料系統(tǒng)包括用于輸送副定子的第一輸送機(jī)構(gòu)和用于把副定子壓在對(duì)應(yīng)工位的線架上的第一上料裝置；第一輸送機(jī)構(gòu)的送料方式為輸送帶送料；第一上料裝置包括用于取放副定子和移動(dòng)的第一夾持機(jī)構(gòu)，第一夾持機(jī)構(gòu)通過(guò)相應(yīng)的驅(qū)動(dòng)單元獲得取放和移動(dòng)動(dòng)力。

所述主定子上料系統(tǒng)包括用于輸送主定子的第二輸送機(jī)構(gòu)和用于把主定子放在對(duì)應(yīng)工位上的第二上料裝置；第二輸送機(jī)構(gòu)的送料方式為輸送帶送料；第二上料裝置包括用于取放主定子和移動(dòng)的第二夾持機(jī)構(gòu)、第二夾持機(jī)構(gòu)通過(guò)相應(yīng)的驅(qū)動(dòng)單元獲得夾持和移動(dòng)動(dòng)力。

所述主副定子壓合系統(tǒng)包括用于壓合副定子和主定子的壓合模具、為壓合提供動(dòng)力的壓合氣缸和用于升降對(duì)應(yīng)工位的升降機(jī)構(gòu)，升降機(jī)構(gòu)通過(guò)相應(yīng)的驅(qū)動(dòng)單元獲得升降動(dòng)力。

所述線圈檢測(cè)系統(tǒng)包括用于檢測(cè)副定子線圈是否燒壞的線圈檢測(cè)機(jī)構(gòu)，線圈檢測(cè)機(jī)構(gòu)通過(guò)相應(yīng)的驅(qū)動(dòng)單元驅(qū)動(dòng)移動(dòng)。

所述成品下料系統(tǒng)包括用于取放成品和移動(dòng)的下料夾持機(jī)構(gòu)，及用于輸送成品下料的下料輸送機(jī)構(gòu)；下料輸送機(jī)構(gòu)的送料方式為輸送帶送料；下料夾持機(jī)構(gòu)通過(guò)相應(yīng)的驅(qū)動(dòng)單元獲得取放和移動(dòng)動(dòng)力。

本結(jié)構(gòu)還包括用于檢測(cè)副定子是否放置到位的副定位檢測(cè)系統(tǒng)和用于檢測(cè)主定子是否裝配到位的主定位檢測(cè)系統(tǒng)，副定位檢測(cè)系統(tǒng)設(shè)置于副定子上料系統(tǒng)與主定子上料系統(tǒng)之間，主定位檢測(cè)系統(tǒng)設(shè)置于主定子上料系統(tǒng)與主副定子壓合系統(tǒng)之間。

本結(jié)構(gòu)還包括用于清潔工位夾具的清潔系統(tǒng)，清潔系統(tǒng)設(shè)置于成品下料系統(tǒng)下工序位置。

本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有如下優(yōu)點(diǎn)與有益效果：

1.完成定子壓合的各系統(tǒng)繞工序盤(pán)環(huán)形布置，通過(guò)旋轉(zhuǎn)工序盤(pán)使工序盤(pán)上的各工位依次與各系統(tǒng)對(duì)應(yīng)，使不同工位的半成品可同時(shí)加工或單獨(dú)加工，工序盤(pán)每轉(zhuǎn)一周即可完成整個(gè)定子壓合加工工序并得到一成品，實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)化操作，且大大提高了生產(chǎn)效率；

2.各系統(tǒng)以工序盤(pán)為中心環(huán)形布置，使定子壓和機(jī)結(jié)構(gòu)緊湊，占據(jù)空間更小，空間利用率高。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型一實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型一實(shí)施例又一方位的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本實(shí)用新型一實(shí)施例的局部俯視圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明。