[實用新型]一種全自動微蝕液循環再生裝置

有效

• 申請號: 201720060486.7
• 申請日: 2017-01-18
• 公開（公告）號: CN206512275U
• 公開（公告）日: 2017-09-22
• 發明（設計）人: 何國雄;張建軍;周京萍;傅玲
• 申請（專利權）人: 深圳市京中康科技有限公司
• 主分類號: C23F1/46
• 分類號: C23F1/46
• 代理公司: 北京權智天下知識產權代理事務所(普通合伙)11638
• 代理人: 王新愛

技術領域

本實用新型涉及廢液處理裝置技術領域，更具體地說，本實用新型涉及一種全自動微蝕液循環再生裝置。

背景技術

在印制線路板行業中，前處理是非常重要的環節，一般采用藥水來進行粗糙化，但當銅離子過高、槽液老化、沒有蝕刻能力時微蝕液就要更換，直接排放不僅造成資源的浪費，而且會產生嚴重的環境問題，因此，開發微蝕液在線液循環使用技術成為業內的關注點。

目前使用的微蝕藥水種類有NSP、SPS和H₂SO₄/H₂O₂體系，NSP和SPS體系溶銅量在20克左右，H₂SO₄/H₂O₂體系溶銅量在40克左右，排放后一般被有處理資質的廠家回收處理，有以下幾種方法：

置換法：向其中投入工業鐵片，利用鐵的活性將銅置換出來，該法在生產反應過程中會放熱并產生大量的水蒸氣、氫氣體，置換完成后須排放大量的廢水，其排放的廢水中含有大量的硫酸根和Fe³⁺，微蝕液中有效組份無法再生利用；

中和法：向微蝕液中投加電石渣或片堿，使其pH值為堿性從而產生氫氧化銅沉淀，該方法在反應過程中會消耗大量的堿，反應放熱危險，中和后廢液中會含有大量的鹽增大水質的硬度。

目前，通過電解法回收微蝕液中的銅已成為多數廠家的首選，但是現有的電解法回收利用微蝕液的時候，還存在著電解回收不徹底、電解過程中產生的廢氣、沉淀物不能及時排出或者直接排出污染環境的問題。

實用新型內容

本實用新型的一個目的是解決至少上述問題，并提供至少后面將說明的優點。

本實用新型還有一個目的是提供了一種全自動微蝕液循環再生裝置，該微蝕液循環再生回用裝置通過對微蝕廢液的預處理、電解和電解過程中的廢氣回收，實現了微蝕廢液作為新的微蝕液再利用，并且回收過程密閉環保，避免了回收過程中產生的廢氣對回收環境和外界環境造成的污染，同時還能對雙氧水破解循環槽進行清洗，便于排出雙氧水破解循環槽內的沉淀物，從而實現了整個微蝕液再生回用裝置的循環使用。

為了實現上述目的，本實用新型提供了一種全自動微蝕液循環再生裝置，包括：

微蝕液預處理構件，其包括雙氧水破解循環槽、設置在所述雙氧水破解循環槽的上端且與所述雙氧水破解循環槽連通的雙氧水供給器和氧氣供給器、與所述雙氧水破解循環槽連通的微蝕液過濾器，所述雙氧水破解循環槽的底部開口且所述開口通過一個可開啟的門打開和關閉所述開口，所述雙氧水破解循環槽的下端可拆卸地設置有清洗液回收槽，且所述可開啟的門打開時，所述雙氧水破解循環槽與所述清洗液回收槽相連通，所述雙氧水破解循環槽的頂部間隔開設有兩個貫通孔；

微蝕液電解構件，其包括微蝕液電解槽、相對間隔設置在所述微蝕液電解槽內的陽極板和陰極板以及與所述微蝕液電解槽相連通的微蝕液再生槽；

清洗構件，其包括位于所述雙氧水破解循環槽的內部且位于所述雙氧水破解循環槽頂部的兩個噴頭以及通過三通管與所述兩個噴頭連通的清洗液容置槽，所述三通管的兩個支管分別穿過所述兩個貫通孔與所述兩個噴頭連通，所述三通管的主管與所述清洗液容置槽連通；

廢氣處理構件，其包括與所述微蝕液電解槽連通的第一廢氣處理槽和與所述第一廢氣處理槽連通的第二廢氣處理槽。

優選的是，所述的全自動微蝕液循環再生裝置中，還包括：

攪拌構件，其包括具有攪拌葉片的攪拌軸和與所述攪拌軸連接的驅動馬達，所述驅動馬達設置在所述雙氧水破解循環槽的頂部。

優選的是，所述的全自動微蝕液循環再生裝置中，所述雙氧水破解循環槽的底部設有凸起，所述清洗液回收槽的頂部設有與所述凸起匹配的凹槽，以使得所述清洗液回收槽與所述雙氧水破解循環槽可拆卸地連接。

優選的是，所述的全自動微蝕液循環再生裝置中，所述雙氧水破解循環槽的內側壁還設有密封條，且位于所述雙氧水破解循環槽的下部，當所述可開啟的門關閉時，所述雙氧水破解循環槽的腔室形成一個密閉的空間。

優選的是，所述的全自動微蝕液循環再生裝置中，所述雙氧水供給器與所述雙氧水破解循環槽連通的管道上設有閥門，所述氧氣供給器與所述雙氧水破解循環槽連通的管道上設有閥門。