[實用新型]吹膜機的吹膜裝置的模桿

有效

• 申請號: 201720060188.8
• 申請日: 2017-01-17
• 公開（公告）號: CN206493584U
• 公開（公告）日: 2017-09-15
• 發明（設計）人: 林安國;方文龍
• 申請（專利權）人: 瑞安市銘德機械有限公司
• 主分類號: B29C55/28
• 分類號: B29C55/28
• 代理公司: 溫州甌越專利代理有限公司33211
• 代理人: 程安

技術領域

本實用新型涉及一種薄膜加工設備，特別涉及一種吹膜機的吹膜裝置的模桿。

背景技術

吹膜機是一種將塑料粒子加熱融化，然后將其吹成薄膜的加工設備。傳統的吹膜機主要由機體、設于機體上塑料粒子投放料斗、與塑料粒子投放料頭銜接的塑料粒子加熱融化裝置、與塑料粒子加熱融化裝置銜接的吹膜裝置、與吹膜裝置銜接的拉伸整理裝置及與拉伸整理裝置銜接的收卷裝置。傳統的吹膜裝置主要由吹膜筒及設于吹膜筒內的模具，吹膜筒內設有延伸至外的模桿，該模桿主要用于將吹出的成型薄膜實施聚積，實現貼合及導向的目的。該模桿由與吹模筒連接的桿體及套設于桿體外的導向套組成。在使用過程中，薄膜在進入到導向套中時容易出現打結的情況，從而影響到薄膜的加工質量。

發明內容

針對現有技術存在的不足，本實用新型提供了一種導向穩定、結構簡單的吹膜機的吹膜裝置的模桿。

為實現上述目的，本實用新型提供了如下技術方案：一種吹膜機的吹膜裝置的模桿，包括有桿體及套設于桿體外的導向套，其特征在于：所述的桿體內插接有與桿體呈螺紋旋轉且可呈順時針或逆時針旋轉的絲桿，絲桿內設有中空的氣道，絲桿的側壁上設有與氣道連通的吸氣或排氣通孔，所述的桿體及導向套上分別設有與吸氣或排氣通孔導通的孔。

采用上述技術方案，在使用過程中，絲桿通過電機驅動實施旋轉，同時帶動與其呈螺紋旋接的桿體及導向套旋轉，絲桿中的氣道此時可通過泵體抽取空氣，此時剛運行至導向套出的薄膜被吸附至導向套上，隨著絲桿的微動旋轉，使薄膜完全進入到了導向套處，此時氣道內具有外部氣源輸入，使薄膜解除與導向套的吸附（此時薄膜已完全進入到導向套中），沿導向套及桿體上升，這樣設置導向穩定，可使薄膜可穩定的進入到導向套處，并且實施穩定的導向，結構簡單，加工方便。

本實用新型進一步設置為：桿體上位于導向套的安裝處設有環狀的缺槽，缺槽的縱向兩端分別設有限位條，導向套卡設與該缺槽內，且導向套的縱向兩端分別設有與限位條適配且抵觸的限位環。

采用上述技術方案，這樣設置使導向套可穩定的與桿體實施連接，不會在使用過程中出現脫落。

本實用新型更進一步設置為：導向套的部周面上開設有若干內凹的凹腔，所述的孔與該凹腔對應開設。

采用上述技術方案，這樣設置便于對薄膜實施吸附。

本實用新型更進一步設置為：導向套呈錐形，其底部為小端，另一端為大端，且導向套的縱向兩端的邊緣分別具有圓弧倒角。

采用上述技術方案，這樣設置防止薄膜在導向過程中發生卡滯的情況，使導向套上與薄膜接觸的部分無死角。

下面結合附圖對本實用新型作進一步描述。

附圖說明

圖1為本實用新型實施例的結構示意圖；

圖2為圖1的I部放大示意圖。

具體實施方式

如圖1、圖2所示的一種吹膜機的吹膜裝置的模桿，包括有桿體1及套設于桿體1外的導向套2，桿體1內插接有與桿體1呈螺紋旋轉且可呈順時針或逆時針旋轉的絲桿3，絲桿3內設有中空的氣道31，絲桿3的側壁上設有與氣道31連通的吸氣或排氣通孔32，桿體1及導向套2上分別設有與吸氣或排氣通孔32導通的孔4。上述方案在使用過程中，絲桿3通過電機驅動實施旋轉，同時帶動與其呈螺紋旋接的桿體1及導向套2旋轉，絲桿3中的氣道31此時可通過泵體抽取空氣，此時剛運行至導向套2出的薄膜被吸附至導向套2上，隨著絲桿3的微動旋轉，使薄膜完全進入到了導向套2處，此時氣道31內具有外部氣源輸入，使薄膜解除與導向套2的吸附（此時薄膜已完全進入到導向套2中），沿導向套2及桿體1上升，這樣設置導向穩定，可使薄膜可穩定的進入到導向套2處，并且實施穩定的導向，結構簡單，加工方便。

在本實用新型實施例中，桿體1上位于導向套2的安裝處設有環狀的缺槽11，缺槽11的縱向兩端分別設有限位條12，導向套2卡設與該缺槽11內，且導向套2的縱向兩端分別設有與限位條12適配且抵觸的限位環21。上述設置使導向套2可穩定的與桿體1實施連接，不會在使用過程中出現脫落。當然，需要說明的是，導向套2與桿體1之間也可采用螺紋旋轉。

為了便于對薄膜實施吸附。導向套2的部周面上開設有若干內凹的凹腔22，孔與該凹腔22對應開設。為了防止薄膜在導向過程中發生卡滯的情況，使導向套2上與薄膜接觸的部分無死角。導向套2呈錐形，其底部為小端，另一端為大端，且導向套2的縱向兩端的邊緣分別具有圓弧倒角。