[實用新型]一種便于拆卸的微電機封裝結構

有效

• 申請號: 201720059937.5
• 申請日: 2017-01-18
• 公開（公告）號: CN206442216U
• 公開（公告）日: 2017-08-25
• 發明（設計）人: 張保生;姚瑞央;高向前;吳洋洋;殷少華;張天柱
• 申請（專利權）人: 許昌職業技術學院
• 主分類號: H02K5/16
• 分類號: H02K5/16;H02K9/06
• 代理公司: 北京科億知識產權代理事務所(普通合伙)11350
• 代理人: 湯東鳳

技術領域

本實用新型屬于電機封裝及安裝領域，具體涉及一種便于拆卸的微電機封裝結構。

背景技術

微電機是指直徑小于160mm或額定功率小于750mW的電機。微電機常用于控制系統或傳動機械負載中，用于實現機電信號或能量的檢測、解析運算、放大、執行或轉換等功能。目前，微電機在安裝固定好后，一般不便于拆裝，從而維護起來比較麻；微電機的封裝結構重復使用性較差，在維修時，往往會造成較大的浪費；微電機在安裝好后，一般沒有較好散熱結構，從而會縮短微電機的使用壽命。

實用新型內容

本實用新型的目的就在于為了解決上述問題而提供一種便于拆卸的微電機封裝結構。

本實用新型通過以下技術方案來實現上述目的：

一種便于拆卸的微電機封裝結構，包括微電機和兩端開口的電機安裝筒，所述微電機安裝在所述電機安裝筒內并環向固定，所述電機安裝筒的前、后兩端分別設置有前端蓋和后端蓋，所述前端蓋為帶有安裝孔的法蘭結構，所述微電機的轉軸由內至外穿出所述前端蓋，所述微電機的轉軸與所述前端蓋之間通過軸承支撐，所述電機安裝筒內的后部設置有用于調節支撐所述微電機軸向位置的軸向調節支撐機構，所述后端蓋內固定設置有散熱風扇，所述散熱風扇朝向所述微電機。

進一步地，所述前端蓋與所述電機安裝筒之間、所述后端該與所述電機安裝筒之間均通過螺紋連接固定。

進一步地，所述前端蓋內設置有階梯通孔，所述微電機的轉軸從所述前端蓋的階梯通孔穿出，所述軸承安裝于所述前端蓋的階梯通孔內并通過壓板和階梯面軸向定位。

具體地，所述軸向調節支撐機構包括調節螺栓、支撐孔板和頂板，所述支撐孔板通過螺紋連接固定在所述電機安裝筒內的后部，所述支撐孔板設置有調節螺孔和若干通風孔，所述調節螺孔位于所述支撐孔板的中心位置，所述調節螺栓貫穿所述調節螺孔，所述頂板設置在所述調節螺栓的前端，所述頂板壓在所述微電機的尾端端面上，若干所述通風孔均位于所述散熱風扇與所述微電機之間。

本實用新型的有益效果在于：

本實用新型整個結構便于拆裝，安裝方便，可更換性較強，能夠適用于封裝多種不同規格大小的微電機，能夠較好的保護微電機不受到外物撞擊，具有良好的散熱性能，使用壽命較長。

附圖說明

圖1是本實用新型的結構示意圖；

圖2是本實用新型所述支撐孔板的結構示意圖；

圖中：1-后端蓋，2-調節螺栓，3-支撐孔板，4-電機安裝筒，5-散熱風扇， 6-頂板，7-微電機，8-前端蓋，9-壓板，10-軸承，11-調節螺孔，12-通風孔。

具體實施方式

下面結合附圖對本實用新型作進一步說明：

如圖1和圖2所示，本實用新型包括微電機7和兩端開口的電機安裝筒4，微電機7安裝在電機安裝筒4內并環向固定，電機安裝筒4的前、后兩端分別設置有前端蓋8和后端蓋1，前端蓋8為帶有安裝孔的法蘭結構，微電機7的轉軸由內至外穿出前端蓋8，微電機7的轉軸與前端蓋8之間通過軸承10支撐，電機安裝筒內的后部設置有用于調節支撐微電機7軸向位置的軸向調節支撐機構，后端蓋1內固定設置有散熱風扇5，散熱風扇5朝向微電機7。

為了便于拆裝，前端蓋8與電機安裝筒4之間、后端該與電機安裝筒4之間均通過螺紋連接固定。

前端蓋8內設置有階梯通孔，微電機7的轉軸從前端蓋8的階梯通孔穿出，軸承10安裝于前端蓋8的階梯通孔內并通過壓板9和階梯面軸向定位。

軸向調節支撐機構包括調節螺栓2、支撐孔板3和頂板6，支撐孔板3通過螺紋連接固定在電機安裝筒4內的后部，支撐孔板3設置有調節螺孔11和若干通風孔12，調節螺孔11位于支撐孔板3的中心位置，調節螺栓2貫穿調節螺孔 11，頂板6設置在調節螺栓2的前端，頂板6壓在微電機7的尾端端面上，若干通風孔12均位于散熱風扇5與微電機7之間。

本實用新型的工作原理如下：

組裝好后結構如圖1所示，微電機7和散熱風扇5的連接連接線纜在圖中未畫出，微電機7的線纜從后端蓋1與散熱風扇5之間的縫隙引出，并與散熱風扇5的線纜一起從后端蓋1中引出。

前端蓋8的法蘭結構便于將整個結構固定在某個基板上，便于微電機7的轉軸與外輸入軸連接，之后傳遞轉矩。

在微電機7工作的過程中，散熱風扇5持續吹風，能夠對微電機7實現風冷，延長微電機7的使用壽命。