[實用新型]一種鉆井廢液凈化環保化學處理裝置

有效

• 申請號: 201720059887.0
• 申請日: 2017-01-17
• 公開（公告）號: CN206375761U
• 公開（公告）日: 2017-08-04
• 發明（設計）人: 李麗;嚴峰;尤財;屠立粳;朱琳;馬長棟;周勝軍
• 申請（專利權）人: 李麗;嚴峰;屠立粳;馬長棟;周勝軍
• 主分類號: C02F9/04
• 分類號: C02F9/04;C02F103/10
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及一種串聯凈化裝置，具體說是一種鉆井廢液凈化環保化學處理裝置。

背景技術

在石油天然氣開發生產過程中，鉆井作業能產生大量鉆井廢液。鉆井液是由水、粘土、化學添加劑配制而成，隨著鉆井深度增加和難度加大，鉆井液中加入的化學添加劑的種類和數量也越來越多，鉆井廢液的成分也變得越來越復雜，危害也越來越大。鉆井廢液具有色度高，懸浮物、COD、重金屬含量高，含油及組分復雜多變等特點，若不經處理直接排放，將給生態環境帶來嚴重威脅。由于鉆井廢液高污染以及鉆井作業的臨時性、分散性、流動性的特點，導致鉆井廢液處理難度很大，很多處理工藝受到限制，處理效率較低。采用鉆井廢液集中處理方式，需要專用的運輸車進行鉆井廢液的運輸，導致企業在進行處理時成本提高，鉆井廢液集中處理的可操作性較差。

實用新型內容

本實用新型的目的是針對現有技術存在的不足，提供一種鉆井廢液凈化環保化學處理裝置。

為了達到上述的目的，本實用新型采用的方法是：一種鉆井廢液凈化環保化學處理裝置，包括脫穩反應罐、混凝罐、離心罐、隔油罐、混凝二罐、過濾罐；在脫穩反應罐中設有正反電機、旋轉管、混合筒、圓柱頂管、穿孔、旋轉軸、限位夾板、密封圈、橫桿、攪拌垂桿、導向板、導向槽，所述的正反電機固定在脫穩反應罐內腔的底端面中心位置，正反電機的輸出端面和旋轉管的下端面固定連接，在旋轉管的內環面設有螺紋，所述的混合筒位于旋轉管的上側，在混合筒的下端面固定有圓柱頂管，圓柱頂管的外圈設有和旋轉管內腔配合的螺紋，兩者旋轉連接，在混合筒的下端面中心位置設有穿孔，穿孔和圓柱頂管的內側連通，所述的旋轉軸位于旋轉管的內側，旋轉軸的下端和正反電機的輸出端連接，上端穿過穿孔后位于混合筒內側，在旋轉軸上設有限位夾板，分別位于混合筒下端板的上下兩側，在限位夾板之間的旋轉軸上設有密封圈進行密封，所述的橫桿水平放置，橫桿的中間段和旋轉軸的上端連接，在橫桿上依次等距分布有攪拌垂桿，在混合筒的外側環面的上側設有對稱分布的導向板，導向板位于導向槽內，導向槽位于脫穩反應罐的內腔環面上；混凝罐和脫穩反應罐之間由管道連通，管道的兩端分別連在彼此的上端，在管道之間設有抽取泵來提供動力；在離心罐中設有離心機，所述的離心機固定在離心管內腔的正中間位置，在離心管和混凝罐之間設有連通管道，連通管道之間同樣設有抽取泵，連通管道的兩端分別和混凝罐的下端以及離心罐的上端連接；在隔油罐中設有垂直分板、水平分板、分油開口，所述的垂直分板將隔油罐的內腔分成左右對稱的兩部分，垂直分板的下端和隔油罐的下端面不接觸，隔油罐的右半邊由水平分板隔成上下兩個內腔，在垂直分板上設有分油開口，分油開口和水平分板的上腔連通，隔油罐的左腔上端和離心罐的下端通過管道連通，管道之間設有抽取泵；在混凝二罐的上端和隔油罐的下端通過管道連通，之間設有抽取泵；在過濾罐中設有環臺、過濾板、過濾顆粒，所述的環臺位于過濾罐的內腔中間高度的環面上，依次等距分布，在環臺上端面上固定有過濾板，在上下相鄰的過濾板之間填充有過濾顆粒。

作為優選，所述的攪拌垂桿由外而內，桿長逐漸變短。

有益效果:

本實用新型裝置的結構簡單，將所有的廢液凈化過程都在密閉的環境中進行處理，通過改變圓柱罐內的不同結構，實現不同的功能進行運作，彼此之間采用帶泵管道進行廢液的串聯傳遞，整個裝置的占用面積可控，盡可能的減少對周邊環境的影響。

附圖說明

圖1本實用新型裝置結構示意圖；

其中，1-脫穩反應罐、2-混凝罐、3-離心罐、4-隔油罐、5-混凝二罐、6-過濾罐、11-正反電機、12-旋轉管、13-混合筒、14-圓柱頂管、15-穿孔、16-旋轉軸、17-限位夾板、18-密封圈、19-橫桿、110-攪拌垂桿、111-導向板、112-導向槽、31-離心機、41-垂直分板、42-水平分板、43-分油開口、61-環臺、62-過濾板、63-過濾顆粒。

具體實施方式

下面結合附圖和具體實施例，進一步闡明本實用新型，本實施例在以本實用新型技術方案為前提下進行實施，應理解這些實施例僅用于說明本實用新型而不用于限制本實用新型的范圍。

如圖1所示，一種鉆井廢液凈化環保化學處理裝置，包括脫穩反應罐1、混凝罐2、離心罐3、隔油罐4、混凝二罐5、過濾罐6。