[實用新型]硬質合金生產用脫蠟燒結一體爐

有效

• 申請號: 201720059847.6
• 申請日: 2017-01-17
• 公開（公告）號: CN206457533U
• 公開（公告）日: 2017-09-01
• 發明（設計）人: 羅招柱
• 申請（專利權）人: 株洲三鑫硬質合金生產有限公司
• 主分類號: C22C1/05
• 分類號: C22C1/05;B22F3/10
• 代理公司: 深圳市興科達知識產權代理有限公司44260
• 代理人: 辛鴻飛

技術領域

本實用新型涉及硬質合金工具設備領域，特別涉及一種硬質合金生產用脫蠟燒結一體爐。

背景技術

硬質合金生產過程一般包括配料、濕磨、干燥、摻成型劑、制粒、壓制成型、脫成型劑、燒結等步驟，現有技術中制備硬質合金分切刀具一般采用的成型劑是橡膠，經過橡膠工藝成型的硬質合金材料燒結后產品內會有一些殘留灰粉，一定程度上影響產品使用質量，并且橡膠工藝成分相對復雜，需要用汽油做溶劑、用氫氣作脫膠載氣，增加了生產的安全危險性。現有技術中脫成型劑及燒結為兩個程序，采用間歇式脫蠟燒結，或負壓脫蠟連續一體式脫除石蠟效率低，產品碳量可控程度差，產品質量低，生產效率低。

實用新型內容

為了解決現有上述脫蠟燒結間歇式及負壓脫蠟連續一體式裝置產品碳量可控程度差、產品質量低及生產效率低的技術問題，本實用新型提供一種產品碳量可控程度高、產品質量高及生產效率高的硬質合金生產用脫蠟燒結一體爐。

本實用新型提供的硬質合金生產用脫蠟燒結一體爐包括燒結爐本體、氬氣通氣系統、氫氣通氣系統、抽真空裝置、溫度控制系統及壓力計，所述氬氣通氣系統、所述氫氣通氣系統、抽真空裝置、所述溫度控制系統及壓力計均設于所述燒結爐本體。

在本實用新型提供的硬質合金生產用脫蠟燒結一體爐的一種較佳實施例中，所述氬氣通氣系統包括氬氣發生裝置、氬氣流量計、氬氣收回裝置及氬氣管道，所述氬氣流量計設于所述氬氣管道，所述氬氣發生裝置通過所述氬氣管道與所述燒結爐本體連接，所述氬氣收回裝置通過所述氬氣管道與所述燒結爐本體連接。

在本實用新型提供的硬質合金生產用脫蠟燒結一體爐的一種較佳實施例中，所述氫氣通氣系統包括氫氣發生裝置、氫氣流量計、氫氣收回裝置及氫氣管道，所述氫氣流量計設于所述氫氣管道，所述氫氣發生裝置通過所述氫氣管道與所述燒結爐本體連接，所述氫氣收回裝置通過所述氫氣管道與所述燒結爐本體連接。

在本實用新型提供的硬質合金生產用脫蠟燒結一體爐的一種較佳實施例中，所述溫度控制系統包括加熱裝置及溫度計，所述加熱裝置及所述溫度計均設于所述燒結爐本體。

在本實用新型提供的硬質合金生產用脫蠟燒結一體爐的一種較佳實施例中，所述硬質合金生產用脫蠟燒結一體爐還包括壓力計，所述壓力計設于所述燒結爐本體。

在本實用新型提供的硬質合金生產用脫蠟燒結一體爐的一種較佳實施例中，所述氫氣通氣系統還包括氫氣脈沖壓力泵，所述氫氣脈沖壓力泵與所述氫氣發生裝置連接。

相對于現有技術，本實用新型的硬質合金生產用脫蠟燒結一體爐具有如下的有益效果：

應用于硬質合金的生產制備，操作方便，省時省力，在微正壓氫氣氣氛下，階梯式升溫保溫，產品碳量可控程度高、產品質量高及生產效率高，脫蠟效率高，產品燒結質量好。可通過所述氬氣流量計、及所述氬氣流量計等控制氫氣及氬氣的流量，采用所述氫氣脈沖壓力泵進行氫氣脈沖壓力沖刷，排除爐內殘余石蠟成型劑，再在氬氣保護下，在一定高溫下真空燒結。

附圖說明

為了更清楚地說明本實用新型實施例中的技術方案，下面將對實施例描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其它的附圖，其中：

圖1是本實用新型提供的硬質合金生產用脫蠟燒結一體爐一較佳實施例的結構示意圖。

具體實施方式

下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅是本實用新型的一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其它實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

請參閱圖1，是本實用新型提供的硬質合金生產用脫蠟燒結一體爐一較佳實施例的結構示意圖。

所述硬質合金生產用脫蠟燒結一體爐1包括燒結爐本體11、氬氣通氣系統12、氫氣通氣系統13、抽真空裝置14、溫度控制系統15及壓力計16。所述氬氣通氣系統12、所述氫氣通氣系統13、抽真空裝置14、所述溫度控制系統15及所述壓力計16均設于所述燒結爐本體11。