[實用新型]一種氣霧罐真空檢測筒組件

有效

• 申請號: 201720059655.5
• 申請日: 2017-01-17
• 公開（公告）號: CN206609581U
• 公開（公告）日: 2017-11-03
• 發明（設計）人: 陳振東
• 申請（專利權）人: 寧波燦煒機械制造有限公司
• 主分類號: G01M3/34
• 分類號: G01M3/34
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及氣霧罐檢測領域，更具體的說，涉及一種氣霧管真空檢測筒組件。

背景技術

金屬容器包裝涉及食品、飲料、化工等領域，因此金屬容器罐的質量，尤其是密封性能至關重要，不合格的產品會對填充在金屬容器內部的物體造成諸多問題，目前隨著標準要求的提高，對于金屬容器生產廠家生產的金屬容器的檢測也不斷在提升，目前都需要廠家配備一臺專門用于檢測金屬容器的檢測設備，故檢測設備的各方面的穩定對于檢測金屬容器的密封性起到了關鍵的作用。

例如申請號為201120577147.9的中國實用新型公開了一種，包括機架、檢漏腔裝置、瓶內外分隔裝置、瓶內加壓裝置、瓶外抽真空裝置和真空壓差檢測裝置，上述檢漏腔裝置安裝在機架上，檢漏腔裝置具有一個可容納包裝瓶的檢漏腔；上述瓶內外分隔裝置可軸向滑動地安裝在檢漏腔內，當瓶內外分隔裝置位于檢漏腔內包裝瓶的瓶口上時，上述檢漏腔分隔成瓶外密封空腔和瓶內密封空腔，瓶內加壓裝置與檢漏腔的瓶內密封空腔連通；上述瓶外抽真空裝置通過導管與檢漏腔的瓶外密封空腔連通，上述真空壓差檢測裝置安裝在導管上。這種檢測設備具有檢測精度高的優勢，但是在使用的過程當中由于檢測機構在檢漏缸當中往復軸向移動，而此實用新型僅僅用采用一條O形密封圈的方式，具有以下缺陷：1、O形密封圈在軸向移動過程當中容易被翻邊，導致檢測機構卡在檢測筒內部；2、O形密封圈在周向移動過程當中造成的阻力較大，檢測機構的移動不順暢，并且進一步的，此機構在往復移動次數較多之后，由于檢測機構與檢測筒直接接觸，所以容易造成磨損嚴重，影響到密封性。

實用新型內容

本實用新型的發明目的是提供一種能提升活塞在檢測筒中軸向移動的穩定和順暢性，并能減少摩擦的氣霧罐真空檢測筒件。

本實用新型的上述技術目的是通過以下技術方案得以實現的：一種氣霧罐真空檢測筒組件，檢測筒，所述檢測筒內具有容納氣霧罐的檢測腔，所述檢測筒的外筒壁上設有用于檢測所述檢測腔內氣壓的壓力變送器；檢測機構，所述檢測機構由氣缸驅動，所述檢測機構具有一密封活塞，所述密封活塞外側沿著周向方向開設有至少三條環形槽，在所述環形槽內安裝有至少兩條星形密封圈以及至少一條耐磨條。

通過采用上述技術方案， 通過設置有至少三條環形槽，其中至少兩條環形槽內用來放置星形密封圈，星形密封圈相比較O形密封圈具有起到的阻力更小，并且不容易被翻遍的效果，進一步的，設置有兩條以上的星形密封圈能起到雙重密封的效果，具有更好的密封性能，并且設置有耐磨條，耐磨條起到了密封活塞在檢測機構當中的反復運動過程當中的保護作用，延長了檢測機構的使用壽命。

本實用新型的進一步設置在于，所述耐磨條安裝于兩條星形密封圈的下方。

通過采用上述技術方案，通過將耐磨條設置在星形密封圈的下方，進而起到了在向下移動過程當中由耐磨條與檢測機構相接觸，起到了保護密封活塞以及星形密封圈的作用。

本實用新型的進一步設置在于，所述耐磨條的高度到高于所述密封活塞的外表面。

通過采用上述技術方案，起到了耐磨條能與檢測筒的內壁相抵觸，進而起到了耐磨條能與檢測筒的內壁充分接觸。

本實用新型的進一步設置在于，所述耐磨條的表面設有儲油凹槽。

本實用新型的進一步設置在于，所述儲油凹槽為多條環形儲油環。

本實用新型的進一步設置在于，所述儲油凹槽為緊密排布的四棱臺狀凹槽。

通過采用上述技術方案，通過在耐磨條的表面設置有儲油凹槽，儲油凹槽可以起到儲存潤滑油，進而耐磨條與檢測筒內壁之間的接觸更加順暢，進一步避免檢測筒內壁的磨損，并且在耐磨條上設置有環形儲油環或者四棱臺狀的凹槽，可以將潤滑油均勻的儲存，儲存時間長。

本實用新型的進一步設置在于，安裝所述星形密封圈的環形槽兩內側壁靠近開口處設置有對置的限位環，所述星形密封圈具有與該環形槽相適配的結構。

通過采用上述技術方案，用于安裝星形密封圈處的環形槽中通過設置有限位環，并且星形密封圈也具有與環形凹槽相適配的結構，進而在星形密封圈安裝上之后，限位環起到了限位的作用，避免星形密封圈和耐磨條從環形槽當中脫開。

本實用新型的進一步設置在于，所述耐磨條為一條具有斜開口的條狀環。

通過采用上述技術方案，由于耐磨條通常為冶金粉末制成，所以耐磨條不具有密封圈的柔韌性，耐磨條設置成一側具有斜開口的條狀環，進而可以沿著開口將該條狀環打開，然后安裝到環形槽當中，安裝簡單方便。

綜上所述，本實用新型具有以下有益效果：