[實用新型]一種分散機機頭升降控制系統有效
| 申請號: | 201720059386.2 | 申請日: | 2017-01-18 |
| 公開(公告)號: | CN206424874U | 公開(公告)日: | 2017-08-22 |
| 發明(設計)人: | 陳慶梅 | 申請(專利權)人: | 耐馳(上海)機械儀器有限公司 |
| 主分類號: | B01F7/26 | 分類號: | B01F7/26;B01F15/00 |
| 代理公司: | 上海精晟知識產權代理有限公司31253 | 代理人: | 楊軍 |
| 地址: | 201805 上海市*** | 國省代碼: | 上海;31 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 分散 機頭 升降 控制系統 | ||
[技術領域]
本實用新型涉及涂料、顏料、油墨、色漿、染料等化工行業,有關液體及固液相混合物料進行研磨和分散的技術領域,具體地說是一種分散機機頭升降控制系統。
[背景技術]
傳統的分散機工作主要分為二個部分,一個是主機分散盤的旋轉,一個是主機機頭的升降運行。主機旋轉的轉速是根據分散盤的直徑大小和物料的特性來決定的。機頭的高度通常是在液體和固體混合物混合后,將機頭下降到底,直到分散完成后,機頭再上升到頂。在整個過程中,分散機機頭一直固定在底部位置,但是很多物料在固液混合時,由于粘度高,流動性差,所以在運行了相當一段時間后,對物料進行在線檢測,發現物料的細度分布很不均勻,靠近分散盤位置的物料細度低,達到檢測要求。但是在遠離分散盤位置的物料,物料細度遠遠沒有達到。這就給整個工藝生產造成了很大的疑惑。雖然后來調整工藝,在整個分散運行工程中人為的升降機頭,進行上升和下降的往復運行,但是由于整個工藝生產周期長,給工人帶來了很大的麻煩,同時又由于升降的高度難以控制,所以做出來的物料質量很不均勻。
[實用新型內容]
本實用新型的目的就是要解決上述的不足而提供一種分散機機頭升降控制系統。
為實現上述目的設計一種分散機機頭升降控制系統,包括液壓馬達1、限位開關2、下降電磁閥3、自由行程開關4、主機馬達5、機頭6、液壓升降裝置7、傳動軸8、分散盤9及控制器11,所述液壓馬達1配合連接液壓升降裝置7,所述液壓升降裝置7頂端連接機頭6,所述機頭6上裝有主機馬達5、傳動軸8,所述主機馬達5通過傳動皮帶與傳動軸8相連接,所述傳動軸8下端連接分散盤9,所述限位開關2安裝在液壓升降裝置7下端部位,所述自由行程開關4安裝在液壓升降裝置7中下端部位,所述液壓馬達1、限位開關2、下降電磁閥3、自由行程開關4、主機馬達5分別線路連接控制器11,所述液壓馬達1線路連接下降電磁閥3。
所述控制器11內部設有PLC、控制電路,所述控制器11外部設有顯示屏12、控制開關13。
本實用新型同現有技術相比,大大提高了產品的質量,減輕了工人的勞動強度。由于操作簡單,所以工藝更改很靈活。因此在高粘度,流動性差的工作場合,有很高的推廣應用價值。
[附圖說明]
圖1是本實用新型的結構示意圖;
圖中:1、液壓馬達,2、限位開關,3、下降電磁閥,4、自由行程開關,5、主機馬達,6、機頭,7、液壓升降裝置,8、傳動軸,9、分散盤,10、分散桶,11、控制器,12、顯示屏,13、控制開關。
[具體實施方式]
下面結合附圖對本實用新型作以下進一步說明:
如附圖1所示,本實用新型包括液壓馬達1、限位開關2、下降電磁閥3、自由行程開關4、主機馬達5、機頭6、液壓升降裝置7、傳動軸8、分散盤9及控制器11,所述液壓馬達1配合連接液壓升降裝置7,所述液壓升降裝置7頂端連接機頭6,所述機頭6上裝有主機馬達5、傳動軸8,所述主機馬達5通過傳動皮帶與傳動軸8相連接,所述傳動軸8下端連接分散盤9,所述限位開關2安裝在液壓升降裝置7下端部位,所述自由行程開關4安裝在液壓升降裝置7中下端部位,所述液壓馬達1、限位開關2、下降電磁閥3、自由行程開關4、主機馬達5分別線路連接控制器11,所述液壓馬達1線路連接下降電磁閥3。所述控制器11內部設有PLC、控制電路,所述控制器11外部設有顯示屏12、控制開關13。
本實用新型中的液壓馬達1,機頭的上升由這個馬達控制。位限位開關2,這個開關的作用當機頭下降到這個位置以下時,主機馬達5才可以開機運行,這個是為了安全保護。下降電磁閥3,當下降信號發出后,電磁閥通電,然后機頭下降,電磁閥斷電后,機頭停止下降,保持原位。自由行程限位開關4,此開關作用是限制機頭在運行時的上升高度。也就是說,當主機運行時,機頭在這個位置以下可以自由上升和下降,這樣的目的就是為了解決高粘度物料分散時,上下物料分散細度不均勻而采取的新的措施。分散機馬達5,這是分散機的主馬達,主要是對粗顆粒物料進行分散,將粗的物料通過運行在合理的速度,變成細的物料,達到分散的目的。
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