[實(shí)用新型]一種生產(chǎn)塑料編織袋使用的拉絲機(jī)

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201720059285.5
• 申請(qǐng)日: 2017-01-18
• 公開（公告）號(hào): CN206465337U
• 公開（公告）日: 2017-09-05
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 陳銀寶;范洪云
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 武穴市恒龍塑業(yè)有限公司
• 主分類號(hào): B29C43/24
• 分類號(hào): B29C43/24;B29C43/32;B29C43/52;B29C43/34;B26D1/15
• 代理公司: 常州佰業(yè)騰飛專利代理事務(wù)所(普通合伙)32231
• 代理人: 郭云梅

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及塑料編織袋生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種生產(chǎn)塑料編織袋使用的拉絲機(jī)。

背景技術(shù)

近年來(lái)，我國(guó)的塑料編織袋行業(yè)迅猛發(fā)展，隨著市場(chǎng)對(duì)于人們?nèi)招略庐惖木裎幕途G色環(huán)保的需求，對(duì)產(chǎn)品包裝的要求不斷提高，對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行包裝可以保護(hù)商品，免受日曬、風(fēng)吹、雨淋、灰塵沾染等自然因素的侵襲，同時(shí)還可以美化商品、吸引顧客，有利于促銷，在塑料編織袋的制作過程中，往往需要先將配料熔煉拉伸成扁絲，再制造成袋，目前現(xiàn)有的拉絲機(jī)加熱原料速度相對(duì)較慢，效率低，并且液態(tài)塑料配料降溫時(shí)成本較高，為此，我們提出了一種生產(chǎn)塑料編織袋使用的拉絲機(jī)。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的在于提供一種生產(chǎn)塑料編織袋使用的拉絲機(jī)，以解決上述背景技術(shù)中提出的加熱原料速度相對(duì)較慢，效率低，并且液態(tài)塑料配料降溫時(shí)成本較高的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種生產(chǎn)塑料編織袋使用的拉絲機(jī)，包括機(jī)箱，所述機(jī)箱的頂部設(shè)置有進(jìn)料口，所述機(jī)箱的內(nèi)腔頂部設(shè)置有熔煉腔，所述熔煉腔的內(nèi)腔設(shè)置有攪拌桿，且攪拌桿的左端貫穿熔煉腔、機(jī)箱的左壁，所述機(jī)箱的左側(cè)設(shè)置有減速電機(jī)，且減速電機(jī)左側(cè)的動(dòng)力輸出端與攪拌桿的左端連接，所述熔煉腔的內(nèi)腔底部左右兩側(cè)均設(shè)置有電加熱塊，所述熔煉腔的底部設(shè)置有出料筒，所述出料筒的內(nèi)腔頂部設(shè)置有電磁閥，所述出料筒的內(nèi)腔左側(cè)設(shè)置有第一擠壓輪，所述出料筒的內(nèi)腔右側(cè)設(shè)置有與第一擠壓輪相適配的第二擠壓輪，所述機(jī)箱的左側(cè)設(shè)置有進(jìn)水口，且進(jìn)水口位于熔煉腔的下端，所述機(jī)箱的右側(cè)底部設(shè)置有出水口，所述機(jī)箱的內(nèi)腔底部設(shè)置有與出料筒相適配的傾斜傳送帶，且傾斜傳送帶的右端貫穿機(jī)箱的左壁，所述傾斜傳送帶的右端通過固定架與機(jī)箱的右壁連接，所述機(jī)箱的右側(cè)設(shè)置有圓形切割刀片，且圓形切割刀片位于傾斜傳送帶右端的底部，所述機(jī)箱的右側(cè)設(shè)置有收卷輪，所述第一擠壓輪、第二擠壓輪、傾斜傳送帶、圓形切割刀片和收卷輪均通過電機(jī)帶動(dòng)。

優(yōu)選的，所述攪拌桿表面的頂部和底部均勻設(shè)置有攪拌葉片。

優(yōu)選的，所述傾斜傳送帶的外壁均勻設(shè)置有防滑塊。

優(yōu)選的，所述傾斜傳送帶的傾斜角度為四十五度。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：通過攪拌桿和電加熱塊的設(shè)置，可以加速塑料原料的融合，縮短融合時(shí)間，提高生產(chǎn)效率，通過進(jìn)水口的設(shè)置，可以對(duì)機(jī)箱內(nèi)腔底部注水，使液態(tài)塑料原料迅速降溫成為固體平面薄膜，簡(jiǎn)單實(shí)用，降低生產(chǎn)成本，通過傾斜傳送帶的設(shè)置，可以迅速的將固體平面薄膜帶出，使塑料編織袋的生產(chǎn)形成機(jī)械化，降低人工勞動(dòng)量。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1機(jī)箱、2進(jìn)料口、3熔煉腔、4攪拌桿、5減速電機(jī)、6電加熱塊、7出料筒、8電磁閥、9第一擠壓輪、10第二擠壓輪、11進(jìn)水口、12出水口、13傾斜傳送帶、14圓形切割刀片、15收卷輪。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

請(qǐng)參閱圖1，本實(shí)用新型提供一種技術(shù)方案：一種生產(chǎn)塑料編織袋使用的拉絲機(jī)，包括機(jī)箱1，機(jī)箱1的頂部設(shè)置有進(jìn)料口2，機(jī)箱1的內(nèi)腔頂部設(shè)置有熔煉腔3，熔煉腔3的內(nèi)腔設(shè)置有攪拌桿4，且攪拌桿4的左端貫穿熔煉腔3、機(jī)箱1的左壁，機(jī)箱1的左側(cè)設(shè)置有減速電機(jī)5，且減速電機(jī)5左側(cè)的動(dòng)力輸出端與攪拌桿4的左端連接，熔煉腔3的內(nèi)腔底部左右兩側(cè)均設(shè)置有電加熱塊6，熔煉腔3的底部設(shè)置有出料筒7，出料筒7的內(nèi)腔頂部設(shè)置有電磁閥8，出料筒7的內(nèi)腔左側(cè)設(shè)置有第一擠壓輪9，出料筒7的內(nèi)腔右側(cè)設(shè)置有與第一擠壓輪9相適配的第二擠壓輪10，機(jī)箱1的左側(cè)設(shè)置有進(jìn)水口11，且進(jìn)水口11位于熔煉腔3的下端，機(jī)箱1的右側(cè)底部設(shè)置有出水口12，機(jī)箱1的內(nèi)腔底部設(shè)置有與出料筒7相適配的傾斜傳送帶13，且傾斜傳送帶13的右端貫穿機(jī)箱1的左壁，傾斜傳送帶13的右端通過固定架與機(jī)箱1的右壁連接，機(jī)箱1的右側(cè)設(shè)置有圓形切割刀片14，且圓形切割刀片14位于傾斜傳送帶13右端的底部，機(jī)箱1的右側(cè)設(shè)置有收卷輪15，第一擠壓輪9、第二擠壓輪10、傾斜傳送帶13、圓形切割刀片14和收卷輪15均通過電機(jī)帶動(dòng)。