[實用新型]一種感應爐除塵裝置有效
| 申請號: | 201720058455.8 | 申請日: | 2017-01-18 |
| 公開(公告)號: | CN206488646U | 公開(公告)日: | 2017-09-12 |
| 發明(設計)人: | 張凡 | 申請(專利權)人: | 綿陽易簡環保科技有限公司 |
| 主分類號: | F27D17/00 | 分類號: | F27D17/00 |
| 代理公司: | 四川力久律師事務所51221 | 代理人: | 肖明,熊曉果 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 感應爐 除塵 裝置 | ||
技術領域
本實用新型涉及一種煙塵處理裝置,特別是涉及一種感應爐除塵裝置。
背景技術
在使用感應爐熔煉金屬時會產生大量的煙塵,產生的煙塵必須要經過除塵處理后才能排放,否則不僅會對環境造成污染,還會影響到車間工人的身體健康,在進行煙塵處理時,首先要對煙塵進行收集,如果收集不徹底,還是會有大量的煙塵溢出,目前,大多數除塵裝置都是通過固定的除塵罩進行煙塵的收集,無法進行多工位的煙氣收集,特別是在傾倒金屬液時還是會有大量的煙塵溢出,仍然會對環境造成較大的污染,并影響到車間員工的身體健康。
實用新型內容
本實用新型所要解決的技術問題是提供一種感應爐除塵裝置,易于操作,能夠實現多方位的煙塵收集,提高煙塵收集率,并對煙塵進行有效的凈化處理。
為了解決上述技術問題,本實用新型采用如下技術方案:
一種感應爐除塵裝置,包括除塵罩一、除塵罩二、除塵罩三、設置在感應爐平臺上方的除塵導管、設置在爐體側板上的導管支撐架、套管及沉降池,所述除塵罩一、除塵罩二、除塵罩三依次排列設置在除塵導管的一端,所述除塵罩二設置在感應爐口的正上方,并通過管道與除塵導管相連通,所述除塵罩一、除塵罩三分別通過轉動彎管與除塵導管相連通,所述轉動彎管包括型管和水平管,所述水平管的出氣端通過密封軸承一與除塵導管相連通,所述爐體的側板上設置有半圓形支撐板,所述半圓形支撐板與導管支撐架的水平段通過銷軸轉動連接,所述半圓形支撐板上開設有若干銷孔,所述導管支撐架的水平段上開設有與銷孔相對應的過孔,所述導管支撐架的豎直段與除塵導管的出氣端相連接,所述套管中內管的進氣端與除塵導管的出氣端通過密封軸承二相連通,所述套管中外管的出氣端鉸鏈連接在沉降池的內壁上,所述外管的出氣端伸入到沉降池內的水中。通過設置有除塵罩一、除塵罩二以及除塵罩三,將三個除塵罩依次排列設置在除塵導管的一端,可以對煙塵進行多方位的收集,還能夠滿足感應爐處于不同角度和狀態下的煙塵收集;通過將除塵罩一、除塵罩三分別通過轉動彎管與除塵導管相連通,能夠始終保證除塵罩的罩口是正對煙塵流動的方向,從而提高煙塵的收集率;通過設置有導管支撐架的,能夠保證爐體在旋轉時,除塵導管跟隨移動,并調整除塵罩的位置進行煙塵收集,提高煙塵的收集率;通過在爐體的側板上設置有半圓形支撐板,并將導管支撐架的水平段通過銷軸與半圓形支撐板轉動連接,這樣能夠使除塵導管進行轉動,便于移開除塵罩進行感應爐清理等操作;通過設置有套管,將內管的進氣端與除塵導管的出氣端通過密封軸承二相連通,外管的出氣端鉸鏈連接在沉降池的內壁上,這樣能夠保證除塵導管進行轉動,而不會受到管道固定無法移動的限制;通過外管出氣端伸入到沉降池內的水中,能夠對煙塵進行凈化處理后再排出,從而避免煙塵污染環境。
作為優選,所述除塵導管上設置有引風機,所述引風機設置在除塵導管的出氣端,便于煙氣進行引流,同時可以加速煙氣的流動。
作為優選,所述若干銷孔設置在相同半徑的圓周上,便于導管支撐架轉動后進行固定。
作為優選,所述內管出氣端的外側上設置有限位塊一,便于對內管拉出長度進行限位。
作為優選,所述外管進氣端的外側上設置有限位塊二,便于與限位塊一進行限位配合。
作為優選,所述外管進氣端的端口上設置有密封圈,避免煙氣從外管外溢。
與現有技術相比,本實用新型一種感應爐除塵裝置的有益效果:通過設置有三個除塵罩,并能夠跟隨爐體的轉動進行位置的調整,從而實現多方位的煙塵收集,提高煙塵收集率,同時設置有半圓形支撐板,能夠使導管支撐架轉動,水平調整除塵罩和除塵導管的位置,易于操作,且便于進行感應爐清理等其他操作,并通過沉降池對煙塵進行有效的凈化處理,從而避免煙塵污染環境。
附圖說明
下面結合附圖和具體實施方式對本實用新型作進一步詳細說明。
圖1是本實用新型一種感應爐除塵裝置的結構示意圖。
圖2是本實用新型一種感應爐除塵裝置的轉動彎管結構示意圖。
圖3是本實用新型一種感應爐除塵裝置的半圓形支撐板結構示意圖。
其中,附圖標記:1為除塵罩一,2為除塵罩二,3為除塵罩三,4為感應爐平臺,5為除塵導管,6為爐體,7為導管支撐架,8為套管,9為沉降池,10為感應爐口,11為轉動彎管,12為U型管,13為水平管,14為密封軸承一,15為半圓形支撐板,16為銷軸,17為銷孔,18為過孔,19為內管,20為密封軸承二,21為外管,22為引風機,23為限位塊一,24為限位塊二,25為密封圈。
具體實施方式
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