[實用新型]一種自動進料蒸煮裝置

有效

• 申請號: 201720057927.8
• 申請日: 2017-01-18
• 公開（公告）號: CN206534051U
• 公開（公告）日: 2017-10-03
• 發明（設計）人: 霍國昌;陸慶元;鐘芳芳;梁子聰;譚兵
• 申請（專利權）人: 江門市江戶泉食品有限公司
• 主分類號: A23L5/10
• 分類號: A23L5/10
• 代理公司: 廣州粵高專利商標代理有限公司44102
• 代理人: 倫榮彪

技術領域

本實用新型涉及食品生產設備技術領域，尤其涉及一種用于醬汁生產的自動進料蒸煮裝置。

背景技術

醬汁是指能增加菜肴的色、香、味，促進食欲，有益于人體健康的輔助食品。隨著社會經濟的發展，消費水平的提高，醬汁產品越來越趨向專業化和功能化，市場需求不斷增長。目前，國內醬汁生產的自動化程度還較低，由于是量化生產，生產中所使用的設備都比較大型，而生產工序中的投料都是通過人工進行投料， 尤其是蒸煮爐的進料口一般都設置在頂部，投料員需借助爬梯進行高空投料，工作強度大，投料費時長。而且將物料投入蒸煮爐內，部分粉狀的物料容易結塊，攪拌也難以散開，影響醬汁成品的品質。

實用新型內容

本實用新型的目的在于解決上述現有技術中存在的缺點和不足，提供一種自動進料蒸煮裝置，以降低人工勞動強度，提高生產效率。

本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案為：一種自動進料蒸煮裝置，包括對物料進行攪拌蒸煮的蒸煮爐、設于蒸煮爐頂部的吸料機、及與吸料機連接的投料斗，所述吸料機包括固定安裝于蒸煮爐頂部的外殼、設于外殼內的物料容腔、設于外殼頂部并使物料容腔產生真空的真空發生器、設于真空發生器上的反吹氣罐、設于物料容腔底部的放料閥門、以及控制真空發生器和放料閥門工作的PLC控制器，所述物料容腔還設有進料口，進料口通過進料管與投料斗連接；所述外殼的底部與蒸煮爐的內部連通，蒸煮爐設有防止內部壓力過大的泄壓閥和導出物料的出料口。

進料時，操作員只需把物料投進投料斗，PLC控制器控制真空發生器和放料閥門工作，放料閥門關閉，物料容腔和進料管產生真空，在真空作用下，物料經進料管被吸入物料容腔，物料輸送的同時，真空發生器將壓縮空氣填充至反吹氣罐內。真空吸料完成后，PLC控制器控制真空發生器停止工作及放料閥門打開，物料容腔的內部壓力與蒸煮爐達到平衡，物料容腔內的物料從外殼的底部進入蒸煮爐內進行蒸煮。釋放反吹氣罐內的壓縮空氣而產生的脈沖式氣流和震動可將粘附于物料容腔上的物料清除至蒸煮爐內，使物料容腔保持潔凈。

進一步地，所述物料容腔的進料口固定設有篩網層，篩網層由兩個網眼大小相同的篩網組成，兩個篩網的網眼錯位設置。物料從進料管被吸至篩網層時，結塊的物料會被篩網分散，兩個篩網的網眼錯位設置，如此，可增加篩網層對結塊物料的分散效果。結塊物料的硬度較小，再加上真空吸力的作用，篩網不會堵塞。

進一步地，所述蒸煮爐設有夾層腔及連通夾層腔的進水口和排水口，夾層腔內設有均勻分布的電加熱棒，電加熱棒與PLC控制器連接。如此，可使蒸煮爐內的物料受熱均勻，提高蒸煮效率。

進一步地，所述蒸煮爐的中心還設有攪拌器及檢測物料溫度的溫度檢測器，攪拌器及溫度檢測器均與PLC控制器連接。如此，可設定攪拌器的攪拌速度，還可設定物料的加熱溫度，使物料在合適的溫度范圍內進行蒸煮，避免物料營養成分的流失。

綜上所述，本實用新型通過結構的改造，改變了傳統醬汁蒸煮人工高空投料的方式，投料員只需把物料投入外置的投料斗，通過設于蒸煮爐上的吸料機把物料投到蒸煮爐內進行蒸煮，吸料機還設有可打散結塊物料的篩網層，提高物料混合的均勻度。本實用新型降低了工人的勞動強度，縮短了投料時間，提高了醬汁的生產效率，實現了自動控溫加熱和進料，降低了企業生產的人力成本，可連續工作時間長，適用于醬汁的大批量生產。

附圖說明

圖1為本實用新型實施例1的一種自動進料蒸煮裝置的結構示意簡圖。

圖中，蒸煮爐1、吸料機2、投料斗3、外殼4、物料容腔5、真空發生器6、反吹氣罐7、放料閥門8、進料口9、進料管10、泄壓閥11、出料口12、篩網13、夾層腔14、進水口15、排水口16、電加熱棒17、攪拌器18、溫度檢測器19。

具體實施方式

實施例1

本實施例1所描述的一種自動進料蒸煮裝置，如圖1所示，包括對物料進行攪拌蒸煮的蒸煮爐1、設于蒸煮爐頂部的吸料機2、及與吸料機連接的投料斗3，吸料機包括固定安裝于蒸煮爐頂部的外殼4、設于外殼內的物料容腔5、設于外殼頂部并使物料容腔產生真空的真空發生器6、設于真空發生器上的反吹氣罐7、設于物料容腔底部的放料閥門8、以及控制真空發生器和放料閥門工作的PLC控制器，該物料容腔還設有進料口9，進料口通過進料管10與投料斗連接；外殼的底部與蒸煮爐的內部連通，蒸煮爐設有防止內部壓力過大的泄壓閥11和導出物料的出料口12。