[實用新型]一種高溫高壓蒸汽疏水閥

有效

• 申請號: 201720057709.4
• 申請日: 2017-01-18
• 公開（公告）號: CN206429857U
• 公開（公告）日: 2017-08-22
• 發明（設計）人: 彭亭
• 申請（專利權）人: 彭亭
• 主分類號: F16T1/38
• 分類號: F16T1/38;F16T1/00
• 代理公司: 成都蓉信三星專利事務所(普通合伙)51106
• 代理人: 王興雯

技術領域

本實用新型涉及閥門領域，具體是一種高溫高壓蒸汽疏水閥。

背景技術

高溫高壓蒸汽疏水閥布置在以蒸汽做功的蒸汽管網系統中，將凝結水通過技術要求排出。

目前采用的高溫高壓蒸汽疏水閥，其利用閥芯和閥座之間的密封配合實現密封，然而上述結構在高壓的環境下，當閥門在啟閉的瞬間，流道面積特別小，介質流速高而壓力急劇下降，密封面受到高速流體的沖刷，并產生汽蝕現象，導致密封面吹損，極易造成閥門關不嚴，產生內漏，還會造成沖刷磨損和噪音大等問題。

發明內容

本實用新型的目的在于：針對上述現有技術的不足，提供降低流入疏水閥內介質的流速、減小沖刷和噪音的高溫高壓蒸汽疏水閥。

本實用新型采用的技術方案是，一種高溫高壓蒸汽疏水閥，包括閥體，所述閥體上設有閥腔以及與閥腔相通的、且二者錯位布置的介質進入通道和介質排出通道，所述介質進入通道和介質排出通道之間的閥腔內設置有閥座，所述閥腔內設有與閥座相配合的閥芯，所述閥座上設有從閥座的頂部向上延伸的閥籠，所述閥籠上設有閥芯的軸向穿孔、且閥籠的內徑大于閥芯下部的外徑，所述閥籠的徑向上開設有多個流道孔和排汽孔、且所述排汽孔處在流道孔的上方，所述閥籠上的流道孔和排汽孔將閥座上部的閥腔與閥籠內腔貫通。

所述閥芯通過閥體的閥腔內的填料軸向布置于閥腔內、且與閥體的閥腔內的閥座相配合，所述填料的底部的閥腔內設有填料墊、頂部的閥腔內設有填料壓蓋，所述填料墊坐落在閥籠的頂面。

進一步，所述閥體的外部通過鎖緊螺母連接有下連接盤，所述下連接盤通過多根鎖緊螺栓連接有上連接盤，所述上連接盤處在閥體的閥腔上方、將閥腔內的填料壓蓋軸向扣壓，所述上連接盤上設有閥芯穿孔。

進一步，所述閥芯的下部具有梯形溝槽，所述梯形溝槽將閥芯下部的密封面分割成兩段，上段密封面的外徑大于下段密封面的外徑。

更進一步，所述閥芯的兩段密封面上分別堆焊有硬質合金層。

進一步，所述閥座的密封面上堆焊有硬質合金層。

本實用新型的有益效果是：

1.本實用新型通過設置閥籠，降低了流入疏水閥內介質的流速，減小沖刷和噪音。

2.本實用新型中，通過閥芯與閥座之間形成密封面，使疏水閥具有良好的密封效果，并且該閥芯密封面和閥座密封面分別由硬質合金堆焊而成，具有很好的耐磨、耐蝕能力，增加了疏水閥的使用壽命。

3. 本實用新型中，閥芯的下部具有梯形溝槽，通過梯形溝槽來減緩疏水閥的沖刷磨損。

附圖說明

下面結合附圖對本實用新型作進一步的說明。

圖1是本實用新型的結構示意圖。

圖2是圖1中閥籠的結構示意圖。

圖3是圖1中閥芯的結構示意圖。

圖中代號含義：1—閥體；101—閥腔；102—介質進入通道；103—介質排出通道；2—閥芯；201—梯形溝槽；3—閥籠；301—流道孔；302—排汽孔；4—閥座；5—填料；6—填料墊；7—填料壓蓋；8—上連接盤；9—下連接盤；10—鎖緊螺母；11—鎖緊螺栓。

具體實施方式

參見圖1、圖2、圖3所示：一種高溫高壓蒸汽疏水閥，包括閥體1，所述閥體1上設有閥腔101以及與閥腔101相通的、且二者錯位布置的介質進入通道102和介質排出通道103，所述介質進入通道102和介質排出通道103之間的閥腔101內設置有閥座4，所述閥腔101內設有與閥座4相配合的閥芯2，所述閥座4上設有從閥座4的頂部向上延伸的閥籠3，所述閥籠3上設有閥芯2的軸向穿孔、且閥籠3的內徑大于閥芯2下部的外徑，所述閥籠3的徑向上開設有多個流道孔301和排汽孔302、且所述排汽孔處在流道孔301的上方，所述閥籠3上的流道孔301和排汽孔302將閥座4上部的閥腔101與閥籠3內腔貫通。通過布置在閥體1內的閥籠3，降低了流入疏水閥內介質的流速，減小沖刷和噪音。其中，閥籠3上的流道孔301采用不均勻分布方式布置在閥籠3上。

上述閥芯2通過閥體1的閥腔101內的填料5軸向布置于閥腔101內、且與閥體1的閥腔101內的閥座4相配合，所述填料5的底部的閥腔101內設有填料墊6、頂部的閥腔101內設有填料壓蓋7，所述填料墊6坐落在閥籠3的頂面。

上述閥體1的外部通過鎖緊螺母10連接有下連接盤9，所述下連接盤9通過多根鎖緊螺栓11連接有上連接盤8，所述上連接盤8處在閥體1的閥腔101上方、將閥腔101內的填料壓蓋7軸向扣壓，所述上連接盤8上設有閥芯2穿孔。方便填料壓蓋7的拆裝、其內填料5更換等。