[實用新型]穩定高效繞線機

有效

• 申請號: 201720057563.3
• 申請日: 2017-01-17
• 公開（公告）號: CN206625013U
• 公開（公告）日: 2017-11-10
• 發明（設計）人: 王秀亮
• 申請（專利權）人: 王秀亮
• 主分類號: D05B59/00
• 分類號: D05B59/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及繞線機械技術領域，尤其涉及穩定高效繞線機。

背景技術

目前，隨著中國經濟持續快速增長，電力、通信、家電、汽車以及電子儀表等行業的規模不斷擴大，對各式各樣線的需求迅速增長，而且在縫紉機繞線領域的需求尤為突出，與此同時，生產出各種線之后的線的收集又產生了新的問題，適用于大批量生產纏繞線的繞線機主要用于對單根線的收集，打包，目前市場上所應用的縫紉機自動繞線機繞線效率低，尤其在梭芯的更換方面明顯顯示出操作繁瑣、可操作性差的問題，且工人工作量大，勞動強度高。為了緩解人工勞動的壓力，進一步提高縫紉機的繞線的工作效率，所以，需要一種新的全自動繞線機。

實用新型內容

本實用新型的目的在于提供穩定高效繞線機，以解決上述背景技術中提出的問題。

為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案：穩定高效繞線機，包括底板；所述的底板頂面靠近背面一個角的位置安裝有皮帶電機；所述的皮帶電機的輸出端設有大皮帶輪；所述的大皮帶輪的外側套有皮帶；所述的皮帶的另一端套有小皮帶輪；所述的底板頂面靠近正面的中央位置設有軸承座；所述的軸承座的兩側設有第一通孔，所述軸承座的第一通孔中裝有光軸，所述光軸的中部與第一通孔相接觸；所述的底板頂面靠近背面的另一個角的位置設有兩根支撐柱；所述的支撐柱的頂端連接有頂板；所述的頂板的中部設有第一旋轉軸，第一旋轉軸的另一端連接有凸輪電機，第一旋轉軸與底板相接觸的位置安裝有偏心凸輪，所述偏心凸輪套在第一旋轉軸上；所述的偏心凸輪分為兩層凸起，偏心凸輪的上層凸起邊緣接觸有撥刀；所述的撥刀的另一端連接有擋柱；所述的擋柱的一側設有刀具連桿；所述的刀具連桿的一端連接有刀具；所述的刀具的另一端設有圓弧缺口；所述的偏心凸輪的下層凸起接觸有撥動刀；所述的撥動刀的另一端連接有滑塊；所述的滑塊的一側連接有彈簧；所述的彈簧的另一端與光軸的一端相連接；所述的偏心凸輪的一側設有三角板；所述的三角板的底面連接有三個三角板支架。

優選的，所述的底板頂面靠近正面的位置設有支撐座；所述的支撐座一側開有第一孔，所述支撐座的第一孔中裝有第二旋轉軸，第二旋轉軸的中心軸線與所述光軸在一條直線上。

優選的，所述小皮帶輪與支撐座之間間隙的下側設有導料槽；所述的導料槽的下側連接有導料槽底座；所述的第二旋轉軸的一端設在所述第一孔中；所述的光軸靠近小皮帶輪的一端為彈簧壓緊軸；所述的彈簧壓緊軸與光軸交接處外側包裹有壓緊塊；所述的刀具與皮帶電機之間的位置安裝有支撐板；所述的支撐板與底板側面平行；所述的支撐板的一側設有導向槽，所述導向槽上有梭芯，所述梭芯在所述導向槽中滾動，所述導向槽的底端與刀具的缺口相對；所述的梭芯的寬度小于導料槽內部寬度。

優選的，所述的凸輪電機一側連接有連接筋；所述的連接筋的另一端與底板底面相連接；所述的連接筋與底板斜交。

優選的，所述的刀具連桿的一端連接有復位彈簧；所述的復位彈簧的另一端連接有連接柱；所述的連接柱的底面與底板頂面相連接。

優選的，所述的撥動刀的一端底面連接有第一三角板支架，第一三角板支架的底面連接有固定板。

優選的，所述的彈簧與光軸的交接位置設有擋片；所述的擋片套在所述光軸上；所述的滑塊套在另一光軸上，另一所述光軸穿過另一軸承座，另一所述軸承座的底面與底板頂面相連接。

優選的，所述的兩所述光軸的中心軸線在一條直線上；所述的兩所述軸承座中裝有軸承；所述的兩所述光軸分別穿過對應軸承座中的軸承。

優選的，所述的滑塊的頂面中部設有滑塊連接桿；所述的滑塊連接桿上套有彈簧柱；所述的彈簧柱的另一端連接有鎖定柱；所述的鎖定柱的底面與底板頂面相連接；所述的鎖定柱與彈簧柱的連接位置設有彈簧連接圈；所述的彈簧柱與底板頂面平行。

優選的，所述偏心凸輪中部的第一旋轉軸頂端關聯有旋轉錐；所述的旋轉錐的外部設有錐形校正漏斗外壁；所述的錐形校正漏斗外壁與旋轉錐之間設有圓環平板，且所述圓環平板一側開有梭芯漏口；所述的旋轉錐的中央位置設有固定螺栓孔；安裝時，所述第一旋轉軸與固定螺栓孔同軸，并且通過螺栓連接；所述錐形校正漏斗外壁、旋轉錐、梭芯漏口、固定螺栓孔組成錐形校正漏斗