[實用新型]散熱硅膠片

有效

• 申請號: 201720057337.5
• 申請日: 2017-01-17
• 公開（公告）號: CN206493664U
• 公開（公告）日: 2017-09-15
• 發明（設計）人: 楊曄
• 申請（專利權）人: 東莞市高酷納米科技有限公司
• 主分類號: B32B25/20
• 分類號: B32B25/20;B32B15/20;B32B3/24;B32B33/00;B32B7/06
• 代理公司: 東莞市說文知識產權代理事務所(普通合伙)44330
• 代理人: 馮曉平

技術領域

本實用新型涉及發熱元件散熱片領域，尤指散熱硅膠片。

背景技術

發熱元件是電子產品的核心單元，如果其散熱不好將會被擊穿、燒毀。為穩定發熱元件的工作效率散熱成為越來越重要的環節。現有的做法大多是加裝散熱風扇或采用水冷散熱系統。散熱風扇的散熱效果差、噪音大，占體積。水冷散熱系統散熱效果好、但同樣是結構大，占體積，且結構復雜、一旦出現漏水問題會損害發熱元件。因此有人設計出半導體散熱器，半導體散熱器利用半導體制冷片通電以后，冷端從周圍吸收熱量，可用于制冷的特點對發熱散元件熱。半導體制冷系統無機械轉動，所以無噪音、無磨損。但是，半導體制冷片需要在其熱端安裝散熱裝置以散發其熱端面產生的熱量，否則半導體制冷片熱量散發不出去會影響其冷端的制冷效果，設置將半導體制冷片燒毀。

實用新型內容

為解決上述問題，本實用新型提供一種由點熱源轉為體熱源的散熱硅膠片。

為實現上述目的，本實用新型采用如下的技術方案是：一種散熱硅膠片，包括依次連接的緊密貼合在發熱元件表面的第一導熱硅膠層、導電導熱體和第二導熱硅膠層，所述的導電導熱體為鋁鎂合金網狀金屬板,所述的第二導熱硅膠層表面設有氟碳輻射散熱涂層。

有效利用硅膠的柔軟特性，發熱元件是點發熱，第一導熱硅膠層 緊貼發熱元件并吸收其表面熱量，第一導熱硅膠層縱向把熱量快速導至鋁鎂合金網狀金屬板，由于鋁鎂合金網狀金屬板傳熱是無取向方式，熱量在鋁鎂合金網狀金屬板橫向展開并縱向把熱傳遞到第二導熱硅膠層，鋁鎂合金網狀金屬板與第二導熱硅膠層形成體發熱，氟碳輻射散熱涂層使熱量快速向大氣空氣中擴散，從而降低發熱元件表面接觸熱阻，提高導熱效果，可以有效降低發熱元件的溫度，保證發熱元件的使用壽命。

優選地，所述的鋁鎂合金網狀金屬板具有中空腔體，所述的中空腔體設有竹炭，竹炭對遠紅外線吸收率高，傳熱率也高，其次加強第一導熱硅膠和第二導熱硅膠層與鋁鎂合金網狀金屬板的粘結性，使兩者不易從鋁鎂合金網狀金屬板脫落。

優選地，所述的第二硅膠層內部嵌設有石墨烯散熱薄膜。由于石墨烯散熱薄膜具有高導熱性能，增加散熱速度，現有的石墨烯直接涂覆在金屬板上，容易掉落，而硅膠較為柔軟，粘貼后不易掉落，石墨烯散熱薄膜嵌于第二硅膠層內然后與鋁鎂合金網狀金屬板連接，可利用石墨烯導熱性，且散熱效果好且不容易掉落。

優選地，所述的第一硅膠層內部嵌設有金屬編織層，能夠大大提高硅膠層使用壽命。

優選地，所述的第二導熱硅膠層的硬度系數比第一導熱硅膠層的硬度系數少，由于第二導熱硅膠層較軟，有效降低外在震動對發熱元件的損傷，提高了發熱元件的安全性能。

優選地，所述的第一導熱硅膠片和第二導熱硅膠片均為導熱系數至少為2w/(m·k)的硅凝膠制成。

優選地，第一導熱硅膠片和第二導熱硅膠片內設有導熱材料顆粒，所述的導熱材料顆粒為氧化鋁或氮化鋁或氧化硅或氮化硼，所述的導熱材料顆粒粒徑為0.03～0.05mm。

優選地，所述的第一導熱硅膠片和氟碳輻射散熱涂層表面設有離型膜保護層，離型膜保護層采用聚酯樹脂或柔性改性聚乙烯或彈性熱塑體橡膠材料制成。

本實用新型的有益效果在于：本實用新型結構設計合理，可以降低發熱元件的溫度，提高電子元器件可靠性和使用壽命，相對于傳統散熱片銅片、鋁片的優勢：制作簡單，成本較低，散熱性更好。本實用新型具有良好的耐熱、耐寒以及抗壓和抗撕裂能力，且導熱性能穩定；同時，第一硅膠層內部嵌設有金屬編織層，提高第一硅膠層物理強度，使其使用壽命更為持久，適用范圍更為廣泛。

附圖說明

圖1是本實用新型結構圖。

標注說明：1.第一導熱硅膠層；2.鋁鎂合金網狀金屬板；21.竹炭層；3.第二導熱硅膠層；4.氟碳輻射散熱涂層。

具體實施方式

請參閱圖1所示，本實用新型關于一種散熱硅膠片，包括依次連接的緊密貼合在發熱元件表面的第一導熱硅膠層、導電導熱體和第二導熱硅膠層，所述的導電導熱體為鋁鎂合金網狀金屬板,所述的第二導熱硅膠層表面設有氟碳輻射散熱涂層。