[實用新型]線圈封裝模塊

有效

• 申請號: 201720055832.2
• 申請日: 2017-01-16
• 公開（公告）號: CN206349204U
• 公開（公告）日: 2017-07-21
• 發明（設計）人: 潘詠民;范仲成
• 申請（專利權）人: 廣州成漢電子科技有限公司
• 主分類號: H01F5/00
• 分類號: H01F5/00
• 代理公司: 北京泰吉知識產權代理有限公司11355
• 代理人: 張雅軍

技術領域

本實用新型是涉及一種模塊，特別是涉及一種將數個線圈封存在一個封裝盒內的線圈封裝模塊。

背景技術

現有線圈封裝模塊通常包含一個具有數支接腳的封裝盒，以及數個安裝在該封裝盒內并與所述接腳電連接的線圈單元，為了擴充所述線圈單元的數量，本領域具有通常知識者，通常是加大該封裝盒的體積，并配合復層式結構來增加所述接腳的數量，如此一來，就可以讓更多數量的所述線圈單元電連接的安裝在該封裝盒內，并形成大型的線圈封裝模塊。

現有大型的線圈封裝模塊雖然具有數量眾多的線圈單元，但為了達到前述目的，該封裝盒必需設置數量更多的所述接腳，為了安置所述接腳，往往需要將其設置成數排。這種具有多排接腳且體積龐大的大型線圈封裝模塊，不但在組裝及接線時比較復雜，安裝時比較容易出錯，當該線圈封裝模塊在檢測過程發現故障時，由于其零件數量相當多，要逐一進行檢測零件相當的困難，因此，這種大型的線圈封裝模塊如果檢測發現故障，通常只能整個丟棄，但這樣會造成丟棄的零件多，并且提高制造成本。

發明內容

本實用新型的目的，是在提供一種能夠克服現有技術的至少一個缺點的線圈封裝模塊。

本實用新型的線圈封裝模塊包含一個電路板，以及至少兩個線圈組合體，該電路板具有至少兩個組裝區域，每個組裝區域都具有數排第一插孔組，以及數排分別鄰近其中一個第一插孔組的第二插孔組，每個第一插孔組都具有數個沿著一個第一方向直線排列的第一插孔，每個第二插孔組也都具有數個沿著該第一方向直線排列的第二插孔。

所述線圈組合體分別電連接的安裝在該電路板的所述組裝區域上，每個線圈組合體都具有一個封裝盒，以及安裝在該封裝盒內的數個第一線圈單元、數個第二線圈單元，該封裝盒具有一個第一基座、數個安裝在該第一基座上并分別與其中一個第一線圈單元電連接的第一接腳組、一個與該第一基座套接的第二基座，以及數個安裝在該第二基座上并分別與其中一個第二線圈單元電連接的第二接腳組，每個第一接腳組都具有數個分別插設在該電路板的其中一個第一插孔組的所述第一插孔內的第一接腳，每個第二接腳組都具有數個分別插設在該電路板的其中一個第二插孔組的所述第二插孔內的第二接腳。

本實用新型所述的線圈封裝模塊，其中，該第一基座具有一個基壁，以及一個由該基壁突出并界定出一個供所述第一線圈單元組裝的第一容室的突框，該基壁具有兩個位于該突框相反側的孔成型部，每個孔成型部都具有數個分別與該電路板上的每個第二插孔對應的穿孔，而該第二基座具有一個框套在該第一基座的該突框外部的圍繞壁、一個連接在該圍繞壁之間的底壁，以及一個由該圍繞壁及該底壁界定而成的第二容室，該圍繞壁具有兩個分別對應該第一基座的所述孔成型部的接腳組裝部，所述第二接腳分別安裝在所述接腳組裝部內。

本實用新型所述的線圈封裝模塊，其中，每個線圈組合體還都具有一個封閉該第二基座的該第二容室的頂蓋。

本實用新型有益的功效在于：前述結構的配合，可以大幅降低每個線圈組合體的零件數量，除了可以提高組裝及檢測時的方便性外，還可以降低接線錯誤率。

附圖說明

本實用新型的其他的特征及功效，將于參照圖式的實施方式中清楚地呈現，其中：

圖1是本實用新型線圈封裝模塊的一個實施例的立體局部分解圖；

圖2是該實施例的一個立體分解圖，單獨說明該線圈封裝模塊的一個線圈組合體；

圖3是該實施例的一個組合剖視圖。

具體實施方式

參閱圖1、2、3，本實用新型線圈封裝模塊的一個實施例包含一片電路板1，以及至少兩個電連接的組裝在該電路板1上的線圈組合體2。該電路板1是一個矩形的結構，并具有兩個沿著一個第一方向11平行間隔的第一側邊12、兩個沿著一個第二方向13平行間隔的第二側邊14，以及兩個沿著該第二方向13間隔的組裝區域15，每個組裝區域15都具有四排第一插孔組151，以及四排分別位于所述第一插孔組151相反側的第二插孔組152，所述第一插孔組151是兩個一組并排設置，每個第一插孔組151都具有數個位于同側并沿著該第一方向11直線排列的第一插孔153。每個第二插孔組152都鄰近其中一個第一插孔組151，并都具有數個位于同側并沿著該第一方向11直線排列的第二插孔154。