[實用新型]一種自動鉚釘磁取輸送機構

有效

• 申請號: 201720055826.7
• 申請日: 2017-01-17
• 公開（公告）號: CN206435714U
• 公開（公告）日: 2017-08-25
• 發明（設計）人: 楊正權
• 申請（專利權）人: 楊正權
• 主分類號: B21J15/32
• 分類號: B21J15/32
• 代理公司: 溫州甌越專利代理有限公司33211
• 代理人: 程安

技術領域

本實用新型涉及鉚接裝置，尤其涉及一種自動鉚釘磁取輸送機構。

背景技術

現代社會經濟飛速發展，人民生活不斷提高，汽車已經進入尋常家庭，然而在汽車裝配生產過程中，鉚接是常用的連接方式，鉚接是使用鉚釘連接兩件或兩件以上的工件，在現有的技術中，旋鉚機主要應用于實心鉚釘或中空鉚釘、空心鉚釘等方面的鉚接，目前國內大都使用半自動化裝配，在實際生產中，需要人工操作設備進行鉚接裝配工作，工人不僅要自己定位，還要自己更換鉚釘，生產效率低下，不僅增加了企業的生產成本，還浪費了大量的人力，增加了工人的勞動強度。

發明內容

為了解決上述技術問題，本實用新型提供一種結構簡單，操作方便，能夠連續自動上料，高效運行的自動鉚釘磁取輸送機構。

本實用新型為實現上述目的而采取的技術方案為：

一種自動鉚釘磁取輸送機構，該輸送機構包括鉚釘磁取機構和與其配合的輸送機構，所述的鉚釘磁取機構包括支撐底板，所述的支撐底板上設置有第一活動氣缸，所述的第一活動氣缸的輸出端與磁取套柱安裝圓盤相連，所述的磁取套柱安裝圓盤圓周邊分別均勻設置多個磁取套安裝柱，所述的磁取套安裝柱下端設置磁套，所述的磁取套柱安裝圓盤上端設置脫料頂針安裝圓盤，所述的脫料頂針安裝圓盤上設置與磁取套安裝柱相對應的脫料頂針，且通過設置第二活動氣缸帶動脫料頂針安裝圓盤向下位移，使其頂針插入磁取套安裝柱內將磁套內的鉚釘或相關配件頂出。

作為進一步改進，所述的輸送機構包括振動盤和鉚釘擺放盤，所述的鉚釘擺放盤通過設置旋轉電機驅動器旋動，且在鉚釘擺放盤圓周邊分別設置與磁套相對應的數量的放置槽，所述的鉚釘擺放盤圓周邊設置鉚釘擺放盤外圈，所述的鉚釘擺放盤外圈上設置振動盤送料口，所述的振動盤通過設置輸送導軌與振動盤送料口相連接。

作為進一步改進，所述的鉚釘擺放盤和脫料頂針為非吸磁性物質構成。

本實用新型提供一種結構簡單，操作方便，能夠連續自動上料，高效運行的自動鉚釘吸取輸送機構。

附圖說明

圖1為本實用新型的鉚壓機的結構示意圖。

圖2為本實用新型的支撐底板上的結構示意圖。

圖3為本實用新型的放置盤的結構示意圖。

具體實施方式

下面結合附圖對本實用新型的具體實施方式做一個詳細的說明。

如圖1-3所示，一種自動鉚釘鉚合機，該鉚合機包括機架16、鉚釘磁取輸送機構、配件磁取機構19和鉚合機構20，該鉚釘磁取輸送機構包括鉚釘磁取機構和與其配合的輸送機構，所述的鉚釘磁取機構包括支撐底板1，所述的支撐底板1上設置有第一活動氣缸2，所述的第一活動氣缸2的輸出端與磁取套柱安裝圓盤6相連，所述的磁取套柱安裝圓盤6圓周邊分別均勻設置多個磁取套安裝柱7，所述的磁取套安裝柱7下端設置磁套，所述的磁取套柱安裝圓盤6上端設置脫料頂針安裝圓盤3，所述的脫料頂針安裝圓盤3上設置與磁取套安裝柱7相對應的脫料頂針4，且通過設置第二活動氣缸5帶動脫料頂針安裝圓盤3向下位移，使其頂針4插入磁取套安裝柱7內將磁套內的鉚釘或相關配件頂出，所述的輸送機構包括振動盤10和鉚釘擺放盤11，所述的鉚釘擺放盤11和脫料頂針為非吸磁性物質構成，所述的鉚釘擺放盤11通過設置旋轉電機驅動器旋動，且在鉚釘擺放盤11圓周邊分別設置與磁套相對應的數量的放置槽14，所述的鉚釘擺放盤11圓周邊設置鉚釘擺放盤外圈13，所述的鉚釘擺放盤外圈13上設置振動盤送料口15，所述的振動盤10通過設置輸送導軌與振動盤送料口15相連接。

所述的機架16上通過設置導軌9與所述的鉚釘磁取機構和配件磁取機構19相連接，且通過設置第三活動氣缸21驅動鉚釘磁取機構和配件磁取機構19在導軌上滑動，所述的配件磁取機構19與鉚釘磁取機構結構相同，所述的機架16下端中部設置鉚合盤22，所述的鉚合盤22通過設置第二導軌與鉚合機構20相連接，且通過設置第四活動氣缸驅動將鉚合盤22輸送到鉚合機構20進行鉚合。