[實(shí)用新型]一種用于GT多晶爐鑄造G7多晶硅錠的裝置有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201720055705.2 | 申請(qǐng)日: | 2017-01-18 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN206486622U | 公開(kāi)(公告)日: | 2017-09-12 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 馬翔宇;路景剛;孟濤 | 申請(qǐng)(專(zhuān)利權(quán))人: | 江蘇美科硅能源有限公司 |
| 主分類(lèi)號(hào): | C30B28/06 | 分類(lèi)號(hào): | C30B28/06;C30B29/06 |
| 代理公司: | 上海海頌知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙)31258 | 代理人: | 陳麗君 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 用于 gt 多晶 鑄造 g7 裝置 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及一種用于GT多晶爐鑄造G7多晶硅錠的裝置,屬于多晶硅鑄錠技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)
多晶鑄錠爐主要用于太陽(yáng)能級(jí)多晶鑄錠的生產(chǎn),它采用先進(jìn)的多晶硅錠定向凝固技術(shù),進(jìn)硅料在高溫熔融后通過(guò)特定工藝定向冷凝結(jié)晶,從而達(dá)到太陽(yáng)能電池生產(chǎn)用多晶硅品質(zhì)要求,是一種適用于長(zhǎng)時(shí)間連續(xù)工作,高精度、可靠性和自動(dòng)化程度高的智能化大生產(chǎn)設(shè)備。現(xiàn)有多晶硅鑄錠爐的坩堝護(hù)板一般為四方體結(jié)構(gòu),當(dāng)采用G6坩堝鑄造G7多晶硅錠時(shí),尺寸限制下裝料量少,從而增加生產(chǎn)成本。
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的缺陷,提供一種用于GT多晶爐鑄造G7多晶硅錠的裝置,在不改變多晶爐腔結(jié)構(gòu)下,有效提高裝料量,減小制造成本。
本實(shí)用新型是通過(guò)如下的技術(shù)方案予以實(shí)現(xiàn)的:
一種用于GT多晶爐鑄造G7多晶硅錠的裝置,包括多晶爐、加熱器和坩堝,其中,所述多晶爐內(nèi)設(shè)有圓柱形爐腔,所述加熱器置于爐腔內(nèi),所述加熱器與爐腔內(nèi)壁之間設(shè)有隔熱籠,所述坩堝置于加熱器內(nèi),所述隔熱籠、加熱器和坩堝均呈四角為倒角的四方體結(jié)構(gòu),且尺寸依次減小;
所述坩堝水平截面為四角為倒角的正四邊形結(jié)構(gòu),正四邊形的邊長(zhǎng)為d1,倒角邊長(zhǎng)為d2,d1:d2=3:1,所述坩堝外壁到加熱器內(nèi)壁的垂直距離為d3,所述加熱器外壁到隔熱籠內(nèi)壁的垂直距離為d4,所述隔熱籠外壁到爐腔內(nèi)壁的最小垂直距離為d5,d3、d4和d5均大于等于20mm。
上述一種用于GT多晶爐鑄造G7多晶硅錠的裝置,其中,所述坩堝高度為h,d1:h=13:9。
上述一種用于GT多晶爐鑄造G7多晶硅錠的裝置,其中,所述坩堝的倒角a為45°。
上述一種用于GT多晶爐鑄造G7多晶硅錠的裝置,其中,d3:d4=2:3。
本實(shí)用新型的有益效果為:
本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理,將硅料裝填與坩堝內(nèi)即可用于鑄造G7多晶硅錠,在不改變多晶爐腔結(jié)構(gòu)的前提下,通過(guò)隔熱籠、加熱器和坩堝均呈四角為倒角的四方體結(jié)構(gòu),且尺寸依次減小,且尺寸間距設(shè)計(jì)合理,采用這種異形結(jié)構(gòu)有利于提高裝料量,以G6坩堝為例,裝料量由830kg增加到1080kg,提高30%,有效產(chǎn)出由188kg/day到227kg/day,提高了生產(chǎn)效率,減小了制造成本。
附圖說(shuō)明
圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2為本實(shí)用新型坩堝側(cè)視圖。
(圖中,多晶爐1、加熱器2,坩堝3,爐腔4,隔熱籠5, G7多晶硅錠6)。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式作進(jìn)一步說(shuō)明。
一種用于GT多晶爐鑄造G7多晶硅錠的裝置,包括多晶爐、加熱器和坩堝,其中,所述多晶爐內(nèi)設(shè)有圓柱形爐腔,所述加熱器置于爐腔內(nèi),所述加熱器與爐腔內(nèi)壁之間設(shè)有隔熱籠,所述坩堝置于加熱器內(nèi),所述隔熱籠、加熱器和坩堝均呈四角為倒角的四方體結(jié)構(gòu),且尺寸依次減小;
所述坩堝高度為h為540mm,所述坩堝的倒角a為45°,所述坩堝水平截面為四角為倒角的正四邊形結(jié)構(gòu),正四邊形的邊長(zhǎng)為d1為780mm,倒角邊長(zhǎng)為d2為260mm,所述坩堝外壁到加熱器內(nèi)壁的垂直距離為d3為20mm,所述加熱器外壁到隔熱籠內(nèi)壁的垂直距離為d4為30mm,所述隔熱籠外壁到爐腔內(nèi)壁的最小垂直距離為d5為25mm。
本實(shí)用新型的工作方式為:
將硅料裝填與坩堝內(nèi)即可用于鑄造G7多晶硅錠,在不改變多晶爐腔結(jié)構(gòu)的前提下,通過(guò)隔熱籠、加熱器和坩堝均呈四角為倒角的四方體結(jié)構(gòu),且尺寸依次減小,且尺寸間距設(shè)計(jì)合理,采用這種異形結(jié)構(gòu)有利于提高裝料量,提高生產(chǎn)效率,減小制造成本。
以上所述,僅為本實(shí)用新型較佳的具體實(shí)施方式,但本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不局限于此,任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實(shí)用新型揭露的技術(shù)范圍內(nèi),可輕易想到的變化或替換,都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。因此,本實(shí)用新型的保護(hù)范圍應(yīng)該以權(quán)利要求書(shū)的保護(hù)范圍為準(zhǔn)。
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