[實用新型]一種節(jié)能型模溫機

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201720055272.0
• 申請日: 2017-01-16
• 公開（公告）號: CN206393867U
• 公開（公告）日: 2017-08-11
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 肖仁正;陳勇波;馬德俄
• 申請（專利權(quán)）人: 東莞市智上塑膠五金制品有限公司
• 主分類號: B29C33/04
• 分類號: B29C33/04
• 代理公司: 北京匯彩知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司11563
• 代理人: 彭遜

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型涉及模溫機技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種節(jié)能型模溫機。

背景技術(shù)

模溫機又叫模具溫度控制機，最初應(yīng)用在注塑模具的控溫行業(yè)，后來隨著機械行業(yè)的發(fā)展應(yīng)用越來越廣泛，現(xiàn)在模溫機一般分水溫機、油溫機。在生產(chǎn)過程中，需要用模具進行成型，而在此之前，為了保證鑄造的產(chǎn)品尺寸穩(wěn)定，一般要先對模具進行預(yù)熱，然而現(xiàn)有的模溫機在使用過程中，由于其外殼為金屬材料，具有較好的導熱性能，使得模溫機的熱量散失嚴重，浪費能源，并且模具在預(yù)熱過程中，容易出現(xiàn)預(yù)熱不均的情況發(fā)生。

實用新型內(nèi)容

本實用新型的目的在于提供一種節(jié)能型模溫機，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案：一種節(jié)能型模溫機，包括第一工作箱，所述第一工作箱的內(nèi)壁通過連接塊連接有第二工作箱，所述第一工作箱與第二工作箱之間設(shè)有真空層，第二工作箱的外側(cè)固定設(shè)有螺旋設(shè)置的導油管，導油管的內(nèi)壁固定連接有多個吸熱板，所述第一工作箱的一側(cè)固定設(shè)有油箱，油箱的頂部和底部分別設(shè)有進油管和出油管，進油管與出油管遠離油箱的一端分別與導油管的兩端連通，所述出油管上套接有加熱器，出油管上連接有油泵，所述第二工作箱的內(nèi)壁固定設(shè)有螺旋散熱片。

優(yōu)選的，所述吸熱板上均勻設(shè)有出油孔，所述出油孔的內(nèi)壁等距設(shè)有多個豁口。

優(yōu)選的，相鄰兩個所述吸熱板的間距從導油管的進油端至出油端逐漸減小。

優(yōu)選的，所述第一工作箱的側(cè)壁由內(nèi)至外依次設(shè)有玻璃纖維層、石棉層和玻鎂板層。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是：在第一工作箱與第二工作箱之間加設(shè)真空層，第一工作箱的側(cè)壁采用多層隔熱材料制作，有效減少熱量的流失，降低能源消耗，同時，通過螺旋設(shè)置的導油管和螺旋散熱片，有效增加了其散熱面積，能快速將熱量傳遞給模具，提高預(yù)熱的效率，而導油管內(nèi)的吸熱板分布密度從導油管的進油端至出油端依次增大，充分利用了導熱油在導油管中流動時，溫度逐漸降低的特性，保證第二工作箱內(nèi)的上下溫度均衡，從而保證了對模具均勻預(yù)熱，降低產(chǎn)品的尺寸公差，本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，設(shè)計新穎，通過各結(jié)構(gòu)間的配合，有效降低了能源的損耗，同時保證了對模具預(yù)熱的均勻性，降低產(chǎn)品的尺寸誤差，提高產(chǎn)品的質(zhì)量。

附圖說明

圖1為本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為導油管剖視圖；

圖3為吸熱板結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為圖1中A部分結(jié)構(gòu)放大圖。

圖中：1第一工作箱、2第二工作箱、3導油管、4吸熱板、5油箱、6進油管、7出油管、8加熱器、9油泵、10螺旋散熱片、11玻璃纖維層、12石棉層、13玻鎂板層。

具體實施方式

下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

請參閱圖1-4，本實用新型提供一種技術(shù)方案：一種節(jié)能型模溫機，包括第一工作箱1，第一工作箱1的內(nèi)壁通過連接塊連接有第二工作箱2，第一工作箱1與第二工作箱2之間設(shè)有真空層，第二工作箱2的外側(cè)固定設(shè)有螺旋設(shè)置的導油管3，第二工作箱2的側(cè)壁為銅板，導油管3的內(nèi)壁固定連接有多個吸熱板4，吸熱板4上均勻設(shè)有出油孔，出油孔的內(nèi)壁等距設(shè)有多個豁口，相鄰兩個吸熱板4的間距從導油管3的進油端至出油端逐漸減小，第一工作箱1的一側(cè)固定設(shè)有油箱5，第一工作箱1的側(cè)壁由內(nèi)至外依次設(shè)有玻璃纖維層11、石棉層12和玻鎂板層13，油箱5的頂部和底部分別設(shè)有進油管6和出油管7，進油管6與出油管7遠離油箱5的一端分別與導油管3的兩端連通，出油管7上套接有加熱器8，出油管7上連接有油泵9，第二工作箱2的內(nèi)壁固定設(shè)有螺旋散熱片10。

本實用新型中，在第一工作箱1與第二工作箱2之間加設(shè)真空層，同時，第一工作箱1的側(cè)壁采用多層隔熱材料制作，有效減少熱量的流失，降低能源消耗，同時，通過螺旋設(shè)置的導油管3和螺旋散熱片10，有效增加了其散熱面積，能快速將熱量傳遞給模具，提高預(yù)熱的效率，而導油管3內(nèi)的吸熱板4分布密度從導油管3的進油端至出油端依次增大，充分利用了導熱油在導油管3中流動時，溫度逐漸降低的特性，保證第二工作箱2內(nèi)的上下溫度均衡，從而保證了對模具均勻預(yù)熱，降低產(chǎn)品的尺寸變差。

盡管已經(jīng)示出和描述了本實用新型的實施例，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實用新型的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本實用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。