[實(shí)用新型]一種臥式鏜銑床有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201720055250.4 | 申請(qǐng)日: | 2017-01-16 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN206445239U | 公開(kāi)(公告)日: | 2017-08-29 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 沈麗明 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 福建常青精密機(jī)械有限公司 |
| 主分類號(hào): | B23B39/02 | 分類號(hào): | B23B39/02 |
| 代理公司: | 暫無(wú)信息 | 代理人: | 暫無(wú)信息 |
| 地址: | 363612 福*** | 國(guó)省代碼: | 福建;35 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 臥式 銑床 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型屬于機(jī)械加工技術(shù)領(lǐng)域,特別是涉及一種臥式鏜銑床。
背景技術(shù)
目前,臥式鏜銑床作為一種機(jī)加工設(shè)備已經(jīng)得到了廣泛的應(yīng)用。現(xiàn)有臥式鏜銑床的控制器都是固定設(shè)置的,需要隨時(shí)觀測(cè)加工情況再回到控制器處進(jìn)行相應(yīng)的參數(shù)調(diào)整,操作不方便。
另一方面,這種臥式鏜銑床進(jìn)行內(nèi)圓弧面的銑削加工時(shí),刀桿與工件會(huì)發(fā)生干涉,若減小刀桿尺寸,則會(huì)降低刀桿強(qiáng)度,影響到加工精度。并且,這種臥式鏜銑床加工效率較低。
因此,如何解決上述技術(shù)問(wèn)題成為了該領(lǐng)域技術(shù)人員努力的方向。
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的就是提供一種臥式鏜銑床,能完全解決上述現(xiàn)有技術(shù)的不足之處。
本實(shí)用新型的目的通過(guò)下述技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn):
一種臥式鏜銑床,包括底座和立柱,在底座上滑動(dòng)設(shè)置X向滑座,X向滑座上滑動(dòng)設(shè)置Y向滑座,Y向滑座上設(shè)置工作臺(tái),立柱上滑動(dòng)設(shè)置Z向滑座,Z向滑座上安裝銑削機(jī)構(gòu),其特征在于:所述立柱頂端設(shè)有固定座,在固定座的頂端旋轉(zhuǎn)安裝支架,支架上鉸接一懸梁,懸梁的一端設(shè)置配重塊,另一端鉸接垂桿,垂桿的底端連接控制器。
作為優(yōu)選,所述懸梁的一端水平設(shè)置螺紋桿,若干配重塊螺紋連接在螺紋桿上。
作為優(yōu)選,所述立柱的一側(cè)對(duì)應(yīng)控制器設(shè)有操作平臺(tái),操作平臺(tái)通過(guò)階梯延伸至地面。
作為優(yōu)選,所述立柱上平行設(shè)有兩個(gè)Z向滑座,每個(gè)Z向滑座上都安裝有銑削裝置,所述工作臺(tái)上固定安裝工件夾具,工件夾具與分度頭連接,且?jiàn)A具的回轉(zhuǎn)中心線與銑削裝置的回轉(zhuǎn)中心線之間有15-25°的夾角。
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型的有益效果在于:結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,設(shè)計(jì)合理,控制器位置可調(diào),操作方便;加工內(nèi)圓弧面時(shí),能夠有效避免刀桿與工件的干涉,有利于提高加工精度;設(shè)有2個(gè)銑削裝置,通過(guò)一次裝夾完成粗加工和精加工,提高加工效率。
附圖說(shuō)明
圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例一的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2是本實(shí)用新型實(shí)施例一另一角度的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖3是本實(shí)用新型實(shí)施例二的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖4是本實(shí)用新型實(shí)施例二工件夾具與銑削裝置的位置關(guān)系圖。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合具體實(shí)施例和附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說(shuō)明。
實(shí)施例一
如圖1和圖2所示,一種臥式鏜銑床,包括底座1、立柱2、懸梁3和控制器4,在底座1上滑動(dòng)設(shè)置X向滑座5,所述X向滑座5底部?jī)蓚?cè)對(duì)稱設(shè)置導(dǎo)向軌道6,保證運(yùn)動(dòng)平穩(wěn),X向滑座5上滑動(dòng)設(shè)置Y向滑座7,Y向滑座7上設(shè)置工作臺(tái)8,立柱2上滑動(dòng)設(shè)置Z向滑座9,Z向滑座9上安裝銑削機(jī)構(gòu)10。所述立柱2頂端設(shè)有固定座11,在固定座11的頂端旋轉(zhuǎn)安裝支架12,該支架12頂部設(shè)有U形槽,所述懸梁3的一端設(shè)置配重塊13,另一端鉸接垂桿14,垂桿14的底端連接控制器4,懸梁3中部靠近配重塊13的位置安裝在U形槽內(nèi),并通過(guò)銷(xiāo)釘與支架12鉸接。所述控制器4側(cè)面設(shè)有U形把手15,方便操作。
所述懸梁3的一端水平設(shè)置螺紋桿16,若干配重塊13螺紋連接在螺紋桿16上,并在螺紋桿16尾部螺紋連接鎖緊螺母。這種結(jié)構(gòu)可以根據(jù)需要選擇的配重塊的數(shù)量。
所述立柱2的一側(cè)對(duì)應(yīng)控制器4設(shè)有操作平臺(tái)17,操作平臺(tái)17通過(guò)階梯18延伸至地面。操作人員可以登上操作平臺(tái)17利用控制器4隨時(shí)對(duì)鏜銑床進(jìn)行控制和調(diào)節(jié),而且,操作人員站在高處,可以從俯視和平時(shí)的角度觀察加工情況,更加方便。
在使用時(shí),懸梁3可以左右旋轉(zhuǎn),也可以上下俯仰,垂桿14也可以自由旋轉(zhuǎn),因此可以方便調(diào)整控制器4的位置,便于隨時(shí)觀測(cè)加工情況的同時(shí)對(duì)加工參數(shù)進(jìn)行調(diào)整。
實(shí)施例二
如圖3和圖4所示,本實(shí)施例與實(shí)施例一的不同之處在于,所述立柱2上平行設(shè)有兩個(gè)Z向滑座9,每個(gè)Z向滑座9上都安裝有銑削裝置10,所述工作臺(tái)8上固定安裝工件夾具19,工件夾具19與分度頭20連接,且?jiàn)A具19的回轉(zhuǎn)中心線與銑削裝置10的回轉(zhuǎn)中心線之間有15-25°的夾角,因此,可以有效避免刀桿與工件的干涉。
在使用時(shí),工件固定在工件夾具19上,一個(gè)銑削裝置10對(duì)工件進(jìn)行粗加工,另一個(gè)銑削裝置10對(duì)工件進(jìn)行精加工,因此,通過(guò)一次裝夾即可完成粗加工和精加工,有利于提高加工效率和加工精度。
以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已,并不用以限制本實(shí)用新型,凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等,均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
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