[實用新型]一種聚乙烯醇固定化微生物凝膠處理污水的曝氣管有效
| 申請號: | 201720055123.4 | 申請日: | 2017-01-17 |
| 公開(公告)號: | CN206521314U | 公開(公告)日: | 2017-09-26 |
| 發明(設計)人: | 黎園;胡安楊;陳仕萍 | 申請(專利權)人: | 中國石化集團四川維尼綸廠;中國石油化工集團公司 |
| 主分類號: | C02F3/02 | 分類號: | C02F3/02 |
| 代理公司: | 重慶弘旭專利代理有限責任公司50209 | 代理人: | 蘭芳 |
| 地址: | 401254*** | 國省代碼: | 重慶;85 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 聚乙烯醇 固定 微生物 凝膠 處理 污水 氣管 | ||
技術領域:
本實用新型涉及一種用于污水處理的曝氣管,尤其涉及用于聚乙烯醇固定化微生物凝膠處理污水的曝氣管。
背景技術:
聚乙烯醇(PVA)凝膠顆粒作為一種新型的微生物包埋固定化載體, 它具有機械強度高, 化學穩定性好, 抗微生物分解性能強, 對微生物無毒, 價格低廉等一系列優點,應用于污水處理領域,可以替代傳統的活性污泥法處理污水,可減少污水處理占地面積,還可減少廢棄污泥對環境造成的污染。
聚乙烯醇固定化微生物凝膠處理污水的關鍵,一是不能使凝膠顆粒累積在曝氣池的任何角落,尤其不能沉入池底靜止不動,二是曝氣要充分,三是操作成本要合理,而完成這些技術目標的關鍵設備之一就是曝氣裝置。
現有文獻中,有部分曝氣管、曝氣盤文獻的公開。在中國專利CN202912763U中,公開了一種高效微孔管式曝氣盤,包括中心盤、微孔管和止回閥,中心盤上有輸氣管口,中心盤向外延伸有多個托架,每個托架上有多個凹槽,微孔盤管的進口與輸氣管口連接,并且臥入托架上的凹槽內,中心盤下端垂直止回閥,止回閥下端為進氣口。該技術用于工業污水處理,降低曝氣成本,但該技術無法實現對聚乙烯醇凝膠這樣大顆粒的曝氣。在另一份中國專利CN202576071U中公開了一種用于污水處理的旋轉式微孔曝氣圓環盤管系統,微孔同心圓環盤管組由一根豎直旋轉主管和一個水平微孔同心圓環盤管組成,該水平微孔圓環盤管是從內至外的多根微孔同心圓環管及在相鄰內外環管之間徑向均勻間隔設置的微孔連通管聯接組成的一體盤管,該盤管中心內管環管通過徑向間隔設置的微孔連通管與豎直旋轉主管連通,多組微孔同心圓環盤管組間隔設置,各組旋轉主管上端分別與旋轉驅動及控制機構連接,下端分別與輸氣干管連通,構成旋轉式微孔曝氣圓環盤管系統。該技術旨在強化氣泡紊動擴散作用,確保了曝氣池水體中的溶解氧在縱向快速分布均勻,但無法實現聚乙烯醇凝膠處理污水的曝氣。
現有公開的技術中,沒有發現可以有效實現聚乙烯醇微生物凝膠處理污水的曝氣設備。
實用新型內容:
本實用新型的目的在于一種能夠有效實現聚乙烯醇固定化微生物凝膠處理污水的曝氣管。
為了達到上述目的,本實用性是這樣實現的:一種聚乙烯醇固定化微生物凝膠處理污水的曝氣管,包括水平放置的中空管,其特征在于:在所述中空管的下部設置有孔。采用這樣的方式能夠使得聚乙烯醇凝膠能夠曝氣充分,有效地實現污水處理。
為了進一步曝氣充分,所述孔的孔徑為0.5-3mm。
為了進一步曝氣充分,所述中空管的當量直徑為10-100mm。若曝氣管橫截面為圓形,則曝氣管的內徑為10-100mm。
為了進一步使得曝氣均勻,所述中空管呈封閉或非封閉的環狀,或螺旋狀。其中所述環狀可以為圓環形、多邊形環形或者其他不規則的環狀等,還可為Z形、蛇形等。
為了進一步使得曝氣充分,所述孔開設在所述中空管的下部且向內一側。
為了進一步提高曝氣效率,所述孔還開設在所述中空管下部且向外一側。
為了進一步提高曝氣效率,所述孔還開設在所述中空管的底部。其中所述底部是指與水平方向呈90°夾角的方向。
為了進一步提高曝氣效率,所述孔還開設在所述中空管的頂部。其中所述底部是指與水平方向呈90°夾角的方向。
為了進一步使得曝氣充分,開設在所述中空管下部且向內一側的孔與水平方向呈30-60°的夾角。
優選地,開設在所述中空管下部且向內一側的孔與水平方向呈45°夾角。
為了進一步使得曝氣充分,開設在所述中空管下部且向外一側的孔與水平方向呈30-60°的夾角。
優選地,開設在所述中空管下部且向外一側的孔與水平方向呈45°夾角。
為了進一步提高曝氣效果,開設于所述中空管下部的孔的孔徑大于開設于所述中空管上部的孔的孔徑。
為了進一步提高曝氣效果,所述孔的孔間距為5-40mm。
為了進一步提高曝氣效果,開設在所述中空管的下部且向內一側的孔的孔間距為5-40mm。
為了進一步提高曝氣效果,開設在所述中空管的下部且向內一側的孔的孔間距為5-20mm。
為了進一步提高曝氣效果,開設在所述中空管的下部且向內一側的孔的孔間距為10-40mm。
為了進一步提高曝氣效果,開設在所述中空管的下部且向外一側的孔的孔間距為10-40mm。
為了進一步提高曝氣效果,開設在所述中空管的底部的孔的孔間距為5-25mm。
為了進一步提高曝氣效果,開設在所述中空管的頂部的孔的孔間距為10-50mm。
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